功能性软包装生产线建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********693955W | 建设单位法人:周华运 |
韩美玲 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县**循环经济示范园繁华大道以北、联东U谷**国际企业港2号厂房 |
建设项目基本信息
功能性软包装生产线建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:039-印刷 | 行业类别(国民经济代码):C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
建设地点: | **省**市**县 **循环经济示范园繁华大道以北、联东U谷**国际企业港2号厂房 |
经度:117.50001 纬度: 31.78424 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-10-27 |
东环建审〔****192〕192号 | 本工程排污许可证编号:/ |
项目实际总投资(万元): | 2800 |
35 | 运营单位名称:**** |
913********693955W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**友泓****公司 |
****0102MA2UE4697R | 验收监测单位:******公司 |
****0111MA2RGPWR5M | 竣工时间:2024-05-04 |
调试结束时间: | |
2024-09-02 | 验收报告公开结束时间:2024-09-30 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无。 | 是否属于重大变动:|
规模
购置联东U谷**国际企业港2号厂房1栋3层,总建筑面积3232.29m2,2#厂房东侧为1#厂房(******公司),南侧为繁华大道,西侧为3#厂房(****公司),北侧为23号厂房(现为空置),总投资2800万元,其中环保投资31万元。项目生产规模为年加工印刷功能型包装袋9000万只,卷膜1200吨。主要设备包括:新增各类生产加工设备25台,其中凹版印刷机2台、复合机2台、熟化箱3台、中封机3台、风机7台,配套建设环保工程等。 | 实际建设情况:总建筑面积3232.29m2。项目生产规模为年加工印刷功能型包装袋9000万只,卷膜1200吨。主要设备包括:新增各类生产加工设备27台,其中凹版印刷机2台、复合机2台、熟化箱4台、中封机3台、风机7台,配套**环保工程等。 |
1F生产车间更换1台凹版印刷机;新增1台无溶剂复合机,停用1台干式复合机;新增一台熟化室,紧邻原有熟化箱北侧;新增1台打孔机。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
印刷→复合→熟化→(卷膜生产)分切→卷膜打孔/(包装袋生产)→制袋→包装→擦拭 | 实际建设情况:印刷→复合→熟化→(卷膜生产)分切→卷膜打孔/(包装袋生产)→制袋→包装→擦拭 |
无变动。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、厂区应雨污分流,并在厂界外设置雨水规范化排口;项目不设食堂,生活污水依托联东U谷**国际企业港的化粪池预处理后,通过****园区****处理厂处理后达标排放。 2、项目2台印刷机分别设置在2个独立的密闭空间,印刷产生的VOCs经负压收集、合并;2台复合机设置在1间独立密闭空间,复合产生的VOCs经负压收集,3台熟化箱熟化产生的VOCs经吸风管收集、合并;上述所有废气最终收集、合并后,再通过1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后,由1根不低于15米高的排气筒(P1)达标排放;上述所有废气收集率≥90%;有机废气净化效率≥90%;P1排气筒对应的吸附装置一次填充693kg蜂窝状活性炭(碘值≥800mg/g),在使用383kg油性油墨(VOC≤420g/L)、188kg聚氨酯胶水后,需全部更换一次;废气污染物总量控制在VOCs≤0.371t/a。 3、生产设备选用低噪音设备,对设备噪声源噪声分贝值超标的,应采取相应的减振、隔声、消声等降噪措施,确保厂界噪声达标。 4、固体废物分类收集、处置。生产过程中产生的边角料、不合格产品、废包装材料等属于一般固废,应集中收集暂存并定期外售综合利用;生活垃圾交与环卫部门集中处置;废油墨桶、废胶水桶、废过滤棉、废活性炭、含油墨的抹布、废印刷版等应分类集中收集暂存危废库,并定期交由有资质的单位处置,项目10m2的危废库,危废库应按照标准进行建设。 | 实际建设情况:①废水:依托联东U谷**国际企业港化粪池处理后,经市政管网接入**循****处理厂处理,最后排入店埠河。②废气:项目2台印刷机分别设置在2个独立的密闭空间,印刷产生的VOCs经负压收集、合并;1台干式复合机停用不产生废气,2台无溶剂复合机设置在1间独立密闭空间,复合产生的VOCs经负压收集,4台熟化箱熟化产生的VOCs经吸风管收集、合并;调墨废气经设备密闭收集;危废间废气经密闭收集;上述所有废气最终收集、合并后,再通过1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后,由1根25米高的排气筒(DA001)达标排放。③噪声:采用低噪音设备,进行厂房隔声、设备安装减振基座、减振垫等。采取设置独立风机房、空压机房,风机进出口两侧均设置消音器,机房墙壁或隔声罩均采用集隔音板、隔音门等于一体的材质。⑤固废:生活垃圾统一由环卫工人定期清运处理。废包装材料、边角料和不合格产品集中收集后贮存于固废暂存区与,****公司回收利用。废活性炭、废过滤棉、废胶水桶、废油墨桶、含油墨抹布、废印刷版集中收集后,暂存于危废间内,委托**浩悦****公司定期清运处理。项目危废间面积10m2,位于1F与2F夹层东侧。 |
新增固废暂存区,危废暂存间位置发生变化。即在生产区域分别设置有垃圾存放区用于暂存一般固废间。项目设1间独立危废间,位于厂房内1F与2F隔层东侧区域,建筑面积约10m2,作防腐蚀防渗漏防流失等处理。 | 是否属于重大变动:|
其他
①油墨暂存区:用于油墨和胶水暂存区域,主要位于厂房内1F东侧区域。 ②/ | 实际建设情况:①用于油墨和胶水暂存区域,位于厂房内1F与2F局部隔层区域。原辅料贮存位置发生变动。 ②新增正丙酯和乙酯原辅材料,新增1间调墨房,均位于厂房内1F与2F局部隔层区域。 |
项目在印刷过程中为了能够满足潘通色标的要求,需对部分油墨进行调墨,故本次验收项目新增正丙酯和乙酯原辅材料作为调墨工序使用的稀释剂,调墨后,根建设单位提供的MSDS文件和VOCs检测报告,本项目油墨VOCs含量为29.4%,符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》(GB38507—2020)表1中“溶剂油墨-凹印油墨”品种中挥发性有机化合物限值限值(≤75%)的要求。 根据建设单位提供的资料,油墨年用量为9t/a,正丙酯和乙酯年用量均为0.9t/a,共计10.8t/a,采用密闭设备调墨方式,产生的挥发性有机气体经密闭收集后与其他有机废气一起1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后,由1根25米高的排气筒(DA001)达标排放。根据验收监测报告数据内容,经折算,有机废气排放总量为0.337t/a,满足环评设计总量要求。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0264 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
0 | 0.0433 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
0 | 0.0058 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.337 | 0 | 0 | 0 | 0.337 | 0.337 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 废水排放执行**循****处理厂接管要求,接管要求未涉及到的污染因子执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值要求 | 依托联东U谷**国际企业港化粪池收集后,经市政管网接入**循****处理厂处理,最后排入店埠河 | 项目污水排口处(DW001)pH平均值为7.0,COD平均排放浓度164mg/L,BOD5平均排放浓度68mg/L,SS平均排放浓度28mg/L,氨氮平均排放浓度22.1mg/L,总磷平均排放浓度2.8mg/L |
表2 大气污染治理设施
1 | 吸附棉+二级活性炭吸附装置+15m搞排气筒 | 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准 第四部分:印刷工业》(DB34/4812.4—2024)表1中规定的排放限值要求 | 项目2台印刷机分别设置在2个独立的密闭空间,印刷产生的VOCs经负压收集、合并;1台干式复合机停用不产生废气,2台无溶剂复合机设置在1间独立密闭空间,复合产生的VOCs经负压收集,4台熟化箱熟化产生的VOCs经吸风管收集、合并;调墨废气经设备密闭收集;危废间废气经密闭收集;上述所有废气最终收集、合并后,再通过1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后,由1根25米高的排气筒(DA001)达标排放 | DA001/P1排气筒出口处非甲烷总烃最大排放浓度为18.1mg/m3,最大排放速率为0.418kg/h |
表3 噪声治理设施
1 | 减振基座、减振垫、消音器等,采取设置独立风机房、空压机房,风机进出口两侧均设置消音器,机房墙壁或隔声罩均采用集隔音板、隔音门等于一体的材质 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准要求 | 采用低噪音设备,进行厂房隔声、设备安装减振基座、减振垫等 | 项目四周厂界外1m处昼间最大60dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物分类收集、处置。生产过程中产生的边角料、不合格产品、废包装材料等属于一般固废,应集中收集暂存并定期外售综合利用;生活垃圾交与环卫部门集中处置;废油墨桶、废胶水桶、废过滤棉、废活性炭、含油墨的抹布、废印刷版等应分类集中收集暂存危废库,并定期交由有资质的单位处置,项目10m2的危废库,危废库应按照标准进行建设。 | 生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 一般固体废物:废包装材料、边角料和不合格产品集中收集后贮存于固废暂存区与,****公司回收利用。 危险废物废活性炭、废过滤棉、废胶水桶、废油墨桶、含油墨抹布、废印刷版集中收集后,暂存于危废间内,委托**浩悦****公司定期清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
/ |
环保搬迁
无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
/ |
区域削减
无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
/ |
功能置换
无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
/ |
其他
你公司应严格执行环保“三同时”制度,各类污染防治设施设计方案需遵守环境保护工程技术规范要求。项目竣工后应及时申请排污许可、编制突发环境事件应急预案、履行环保验收手续,在取得排污许可、履行应急预案备案、验收合格后,方可正式生产。 | 验收阶段落实情况:2024年2月23日,****完成了排污许可登记管理的填报,登记编号为913********693955W001Z。 2024年3月15日,****完成了《****突发环境事件应急预案(第一版)》的备案,备案编号为:340122-2021-26-L。现应急预案已满三年,且三年间逐渐完成了第2条印刷生产线的建设,产能、原辅材料和生产设备较三年前有变化,故****对上一版突发环境事件应急预案进行了修编并完成了《****突发环境事件应急预案(第二版)》的备案,备案编号为:340122-2024-62-L。 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批