上饶宏升车辆部件有限公司年产摩托车碟刹泵400万只、摩托车电缆线300万套、刹车蹄块200万付项目（一期）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1127MABYMB4F6M | 建设单位法人：虞小蕾 |
| 秦孟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县****园区 |
建设项目基本信息
| ****年产摩托车碟刹泵400万只、摩托车电缆线300万套、刹车蹄块200万付项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:075-摩托车制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3752-C3752-摩托车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区 |
| 经度:116.841745 纬度: 28.468706 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-28 |
| 干环环字〔2023〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 28000 |
| 68 | 运营单位名称：**** |
| MABYMB4F-6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| MA3AE038-2 | 验收监测单位：******公司 |
| MA36YTN3-3 | 竣工时间：2024-01-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-08-08 | 验收报告公开结束时间：2024-09-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40808srWb4 |
2、工程变动信息
项目性质
| **，C3752摩托车零部件及配件制造 | 实际建设情况：**，C3752摩托车零部件及配件制造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计能力为年产摩托车碟刹泵400万只、摩托车电缆线300万套、刹车蹄块200万付 | 实际建设情况：一期实际建设生产能力年产摩托车碟刹泵400万只、摩托车电缆线300万套 |
| 摩托车碟刹泵生产过程中淬火、喷漆（超声波除油→清洗→磷化→喷漆→烘烤）、磁力抛光、塑料配件制造（投料搅拌→注塑）工序未上，摩托车电缆线生产外购电缆线进行加工，刹车蹄块生产线暂未布置 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目主要产品为摩托车碟刹泵、摩托车电缆线、刹车蹄块。摩托车碟刹泵生产工艺主要为：铝锭熔化→压铸成型→去毛刺→淬火→抛光→精加工→清光→表面处理（喷漆/磁力抛光）→塑料配件制造（投料→搅拌→注塑）→检验→包装入库。摩托车电缆线生产工艺主要为：混料→束丝绞线→挤出→冷却→检验→收卷→打端子→包装入库。刹车蹄块生产工艺主要为：铝锭熔化→压铸成型→骨架处理→喷砂→检验→清洗钝化→涂胶→粘皮→磨边→挂弹簧→包装入库。塑料配件制造工艺流程：投料→搅拌→注塑→成品。喷漆工艺流程：超声波除油→清洗→磷化→喷漆→烘烤→成品。 | 实际建设情况：一期项目主要产品为摩托车碟刹泵、摩托车电缆线、刹车蹄块。摩托车碟刹泵生产工艺主要为：铝锭熔化→压铸成型→去毛刺→抛光→精加工→清光→检验→包装入库。摩托车电缆线生产工艺主要为：检验→收卷→打端子→包装入库。 |
| 淬火、喷漆、磁力抛光、注塑等工序未上，摩托车电缆线生产仅外购电缆线进行加工，刹车蹄块生产线暂未布置，未新增污染物排放量。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目生活污水经厂内化粪池预处理，生****处理厂处理后与预处理后的****园区污水管网，****园区****处理厂纳管标准，氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准，****园区****处理厂进行深度处理，达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入信江。1.天然气燃烧产生的废气经管道收集+15m高DA001排气筒； 2.熔化、压铸、脱模产生的废气经密闭式集气罩+气旋水喷淋装置+15m高DA002排气筒； 3.浇铸产生的废气经密闭式集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附+15m高DA003排气筒； 4.落砂产生的废气经密闭式集气罩+布袋除尘器+15m高DA004排气筒； 5.制芯产生的废气经密闭式集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附+15m高DA005排气筒； 6.喷砂、去毛刺、抛光、清光等机加工产生的废气经密闭式集气罩+自带布袋除尘器+15m高DA006排气筒； 7.调漆、喷漆、流平、烘干产生的废气经密闭式集气罩+UV光解+二级活性炭+DA007排气筒； 8.淬火产生的废气经密闭式集气罩+油雾净化器+15m高DA008排气筒； 9.涂胶产生的废气经密闭式集气罩+活性炭吸附+15m高DA009排气筒； 10.电缆线原料投料产生的废气经密闭式集气罩+布袋除尘器+15m高DA010排气筒； 11.挤出产生的废气经密闭式集气罩+UV光解+三级活性炭吸附+15m高DA011排气筒； 12.注塑原料投料产生的废气经密闭式集气罩+布袋除尘器+15m高DA012排气筒； 13.注塑产生的废气经密闭式集气罩+UV光解+活性炭吸附+15m高DA013排气筒。 | 实际建设情况：项目生活污水经厂内化粪池预处理，进入园区污水管网，****园区****处理厂纳管标准，氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准，****园区****处理厂进行深度处理，达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入信江。1.天然气燃烧废气与熔化压铸废气经集气罩+气旋水喷淋装置+15m高DA001排气筒； 2.去毛刺、抛光、清光等机加工产生的废气经集气罩+自带布袋除尘器+15m高DA002排气筒 |
| 喷漆、磁力抛光等工序未上，不产生生产废水，****处理站。 淬火、喷漆、磁力抛光、注塑等工序未上，摩托车电缆线生产仅外购电缆线进行加工，刹车蹄块生产线暂未布置，天然气燃烧产生的废气和熔化、压铸、脱模产生的废气由同一排气筒DA001排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实环境影响报告表中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。 | 实际建设情况：已严格落实环境影响报告表中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.225 | 0.225 | 0 | 0 | 0.225 | 0.225 | |
| 0 | 0.023 | 0.023 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.748 | 0.748 | 0 | 0 | 0.748 | 0.748 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 4.284 | 4.284 | 0 | 0 | 4.284 | 4.284 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****园区****处理厂纳管标准，氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准 | 化粪池 | 监测生活污水达标情况 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001排气筒 | 天然气燃烧产生的颗粒物、SO2、NOx从严执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准与《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中燃气炉执行浓度限值较严者；熔化产生的烟尘执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中燃气炉浓度限值；压铸产生的颗粒物以及脱模剂产生的非甲烷总烃，颗粒物排放浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中其他生产工序或设备、设施浓度限值，非甲烷总烃排放浓度执行**省《挥发性有机物排放标准 第5部分：汽车制造业》（DB36/1101.5-2019）中表1有组织排放限值 | 15m排气筒 | 监测废气达标情况 | |
| 2 | DA002排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 15m排气筒 | 监测废气达标情况 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优化项目总平面布置，合理布置高噪声设备，尽量选用低噪声设备，采取有效措施控制噪声影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准 | 优化项目总平面布置，合理布置高噪声设备，尽量选用低噪声设备，采取有效措施控制噪声影响。 | 监测噪声达标情况 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 在生产车间内设一般固废暂存间（40m2）、危险废物暂存间（20m2）。废边角料、不合格品、除尘设施收集到的粉尘、覆膜砂落砂后产生的废砂、废砂带集中****公司；废包装袋、生活垃圾统一交环卫部门进行清运处置；气旋喷淋沉渣集中收集委托环卫部门处置；废原料桶、废弃含油抹布及手套、废机油、废机油桶、磁力抛光废水、废UV灯管、废活性炭、废乳化液、铝灰渣、废油脂、污水处理站污泥、含油淬火渣、磷化槽渣、漆渣存放至危废暂存间，委托有资质单位上门回收处置。 | 在生产车间外设一般固废暂存间（40m2）、危险废物暂存间（20m2）。废边角料、不合格品、除尘设施收集到的粉尘集中****公司；废包装袋、生活垃圾统一交环卫部门进行清运处置；气旋喷淋沉渣集中收集委托环卫部门处置；废原料桶、废弃含油抹布及手套、废机油、废机油桶、废乳化液、铝灰渣存放至危废暂存间，委托有资质单位上门回收处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境影响报告表中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。 | 已严格落实环境影响报告表中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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