安吉琳悦家具有限公司年产20万套家具及50万套塑料配件生产线建设项目

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安吉琳悦家具有限公司年产20万套家具及50万套塑料配件生产线建设项目

更新时间	2024年10月03日
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关键信息	家具塑料配件生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0523MA2D40GC4U	章忠林
章忠林	中国
递铺街道塘浦工业区赤虹桥路318号1号楼西南面

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产20万套家具及50万套塑料配件生产线建设项目

2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造	C2190-C2190-其他家具制造
	省市安** 递铺街道塘浦工业区赤虹桥路318号1号楼西南面
经度:119.62102 纬度: 30.6306	****环境局
	2023-12-05
安环改备〔2023〕43号	****
	200
15	****
****0523MA2D40GC4U	****
****0523MA2D40GC4U	科谱**公司
913********3182583	2024-05-30

2024-08-26	2024-09-30
	https://ajhbks.****.bz/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产20万套家具及50万套塑料配件生产线建设项目	年产30万套塑料配件
（一）生产规模：环评审批企业年产20万套家具及50万套塑料配件，企业部分生产设施未配备，无缝纫、喷胶等工序，按照验收期间折算，企业目前产能为年产30万套塑料配件，20万套家具项目未实施。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料：项目生产所用PP粒子均为外购新料。烘干：本项目塑料粒子烘干采取电加热，烘干温度为80℃-140℃，此过程中会产生少量有机废气。注塑：根据不同客户需求，将粒子通过料斗送至型号不同的注塑机闭合的模具腔内，通过加热、保压将粒子进行加热熔融，并制成各式家具配件，加热温度为160~200℃。水冷成型：挤出的塑料坯件经冷却水池循环水间接冷却后成型。冷却水定期添加，不排放。检验：注塑成型的家具配件经过人工检验，该过程会产生部分次品，经破碎后回用生产。项目家具主要以五金配件、塑料配件、面料、海绵以及木配件为原料。其中塑料配件自行生产。面料经裁剪、缝纫后备用，海绵用胶水相互粘合成所需的厚度后备用，然后在木配件四周填充海绵，再用皮革在海绵表面进行套口后枪钉，最后和金属配件、塑料配件一起装配后即可作为成品出售。	原料：项目生产所用PP粒子均为外购新料。烘干：本项目塑料粒子烘干采取电加热，烘干温度为80℃-140℃，此过程中会产生少量有机废气。注塑：根据不同客户需求，将粒子通过料斗送至型号不同的注塑机闭合的模具腔内，通过加热、保压将粒子进行加热熔融，并制成各式家具配件，加热温度为160~200℃。水冷成型：挤出的塑料坯件经冷却水池循环水间接冷却后成型。冷却水定期添加，不排放。检验：注塑成型的家具配件经过人工检验，该过程会产生部分次品，经破碎后回用生产。
（二）生产设备：企业缝纫、喷胶、枪钉等工艺均未设施，不配备相应的生产设施与生产线。企业产品产量均未达到审批数量，部分配备的生产设施数量均少于环评审批数量。对比环评审批，企业新增1台破碎机用于次品破碎，增加的生产设施不影响最终的产品产量。（三）主体生产工艺：企业家具项目未实施，无缝纫、喷胶、枪钉等工序。考虑到合理利用**的因素，项目增加塑料次品破碎工艺，塑料次品经破碎成片状或块状后回用生产。（四）原辅料消耗：企业家具项目未实施，无相关原辅料消耗，原环评审批的碳酸钙为粉状，根据市场供应情况，碳酸钙为颗粒状。由于在产塑料配件项目未达到设计产能，因此实际原辅料消耗均小于环评核算量。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①废水项目营运期产生的生活污水经化粪池预处理后，通过下水道经市政污水管网汇至****公司处理厂进行处理，达标排放；营运期生产废处理厂处理后通过下水道经市政污水管网汇至**公司处理厂进行处理，达标排放，对纳污水体水环境影响较小。本项目所在区域市政污水管网已经建成并接通使用，废水最终汇至**公司处理厂，其主要污染因子较为简单，主要为CODCr、NH3-N等，经化粪池预处理后，可以达到**公司**处理厂纳管标准。注塑过程中都需要使用循环水对工件进行间接冷却，池内水通过泵送至相应工段。该部分废水循环使用，添加损耗，损耗量为用水量的10%，年添加量为20t，循环水量为50t。 ②废气喷胶+注塑废气经收集后通过双道活性炭吸附后通过15m高排气筒排放，非甲烷总烃有组织和无组织排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中表5标准限值要求，对周边大气环境和敏感点影响较小。 ③噪声项目在加强设备管理，生产时关闭车间门窗的前提下，生产噪声经墙体隔声和距离衰减后，昼间厂界噪声预测值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求，对周围环境影响不大。 ④固废项目实施后各项固废均能得到妥善处置，不排入自然环境，对周围环境无影响。	（一）废水：项目营运过程产生的生活污水经化粪池消化处理后通过污水管网排入****公司处理厂集中处理。注塑冷却水定期补充损耗，循环使用，不排放。（二）废气：项目营运过程产生的废气主要为注塑废气。注塑废气的主要污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度。企业注塑车间相对密闭，营运期中在注塑过程产生的废气经收集后送至一套处理能力为10000m3/h的双级活性炭吸附处理设施进行处理，经处理后尾气通过高为28m的排气筒排空。（三）噪声：项目营运过程产生的噪声主要为生产设备和废气处理设施运行时产生的机械噪声。企业采取合理布置生产设备位置，生产时关闭门窗，平时加强生产管理和设备维护保养，严格实行昼间制生产制度等措施来降低噪声排放。（四）固废：项目营运期产生的生活垃圾集中收集袋装后由环卫部门清运处理，不排放；产生的废包装袋、废滤网分类收集**公司回收，不排放。废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废劳保用品、废液压油、废液压油桶分类收集后暂存于危废仓库，定期委托资质单位安全处置。次品经破碎后回用生产，不排放。塑料次品不作为固废管理。企业设置有10m2一般工业固废贮存间，位于厂房内西侧区域；设置有5m2危废贮存设施，位于厂房内东南区域，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。
（五）污染物产生情况：企业缝纫、喷胶等工序均未实施，不产生相关的“三废”及噪声。市场上供应的碳酸钙为颗粒状，企业为减少污染等环保因素，使用颗粒状物料，因此不产生投料粉尘废气。塑料次品经破碎后回用生产，因塑料次品经破碎机破碎成片状或块状，产生极微量的破碎粉尘，车间工位附近自然沉降，可忽略不计。（六）在产项目环境保护措施：原环评审批喷胶废气与注塑废气经一套活性炭吸附处理设施处理后高空排放，企业家具项目未实施，无喷胶废气，厂房高度为26m，注塑废气经收集送一套活性炭吸附处理设施处理后通过高28m排气筒排空。市场上供应的碳酸钙为颗粒状，企业为减少污染等环保因素，使用颗粒状物料，因此不产生投料粉尘废气，无需配备除尘设施。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境污染事故应急预案报当地生态环境部门备案。	环境风险防范措施：针对可能产生的环境风险，企业已编制完成突发环境事件应急预案，企业****领导小组，并定期开展演练，同时在厂区设立消防栓、消防沙、防毒面具等应急设施。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.018	0.06	0	0	0.018	0.018
0.0072	0.024	0	0	0.007	0.007
0.0004	0.001	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0.3	0	0	0	0	/
0.11	0.568	0.329	0.478	-0.697	-0.697	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池预处理

******公司****处理厂纳管标准

（一）废水：项目营运过程产生的生活污水经化粪池消化处理后通过污水管网排入******公司****处理厂集中处理。注塑冷却水定期补充损耗，循环使用，不排放。

监测结果显示：企业生活污水排放口pH、CODcr、氨氮、总磷的各次检测值均能满足******公司****处理厂纳管标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

有机废气处理设施

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5

（二）废气：项目营运过程产生的废气主要为注塑废气。注塑废气的主要污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度。企业注塑车间相对密闭，营运期中在注塑过程产生的废气经收集后送至一套处理能力为10000m3/h的双级活性炭吸附处理设施进行处理，经处理后尾气通过高为28m的排气筒排空。

监测结果显示：项目注塑废气处理设施排放口非甲烷总烃排放浓度《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5的标准限值要求限值要求，出口臭气浓度有组织排放符合《**市木业、****塑料行业废气整治规范》中限值要求。根据监测数据计算得出，企业有机废气处理设施对VOCs的去除率：第一日为78.4%，第二日为81.1%。根据监测数据计算可得有机废气处理设施出口的注塑废气中的单位产品非甲烷总烃量为0.06kg/t产品，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目实施后各项固废均能得到妥善处置，不排入自然环境，对周围环境无影响。

（四）固废：项目营运期产生的生活垃圾集中收集袋装后由环卫部门清运处理，不排放；产生的废包装袋、废滤网分类收集****公司回收，不排放。废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废劳保用品、废液压油、废液压油桶分类收集后暂存于危废仓库，定期委托资质单位安全处置。次品经破碎后回用生产，不排放。塑料次品不作为固废管理。企业设置有10m2一般工业固废贮存间，位于厂房内西侧区域；设置有5m2危废贮存设施，位于厂房内东南区域，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环境污染事故应急预案报当地生态环境部门备案。

针对可能产生的环境风险，企业已编制完成突发环境事件应急预案，并向当地环保主管部门备案，备案号330523-2024-076-L。企业****领导小组，并定期开展演练，同时在厂区设立消防栓、消防沙、防毒面具等应急设施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程