淮北盈德气体有限公司新建 65000Nm3 /h 空分工程项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0694MA8P8CEQ2F | 建设单位法人:阙伟 |
杨梓靖 | 建设单位所在行政区划:安****基地 |
安****基地临白路 98 号 |
建设项目基本信息
****** 65000Nm3 /h 空分工程项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C26-C26-化学原料和化学制品制造业 |
建设地点: | 安****基地 安****基地临白路 98 号 |
经度:116.55435 纬度: 33.61541 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-08-17 |
淮环行〔2023〕22号 | 本工程排污许可证编号:****0694MA8P8CEQ2F001X |
2024-04-22 | 项目实际总投资(万元):39806 |
242 | 运营单位名称:**** |
****0694MA8P8CEQ2F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******研究院有限公司 |
****0694MA8QCAURX1 | 验收监测单位:******公司 |
****0100MA2MREJH64 | 竣工时间:2024-04-02 |
调试结束时间: | |
2024-08-30 | 验收报告公开结束时间:2024-09-29 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40830CNluj |
2、工程变动信息
项目性质
本项目为**空分工程项目,属于园区精细化工配套项目,开发、使用功能未发生变化 | 实际建设情况:本项目为**空分工程项目,属于园区精细化工配套项目,开发、使用功能未发生变化 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目为** 65000Nm3/h 空分工程,设计生产能力氧:64050Nm3/h;氮:45786 Nm3/h;氩:2040 Nm3/h;贫氪氙:80 Nm3/h;氖氦:5 Nm3/h。 氮气压缩系统:设置28500Nm3/h 氮压机 1 套、20000Nm3/h 氮压机 1 套、5700Nm3/h 氮压机 1 套。 纯化系统:设置1台再生蒸汽加热器。 循环水系统、水处理系统:设置一个 10m3/h 的硫酸储罐、一个 8m3/h 的次氯酸钠溶液储罐 | 实际建设情况:本项目为** 65000Nm3/h 空分工程,实际生产能力氧:64050Nm3/h;氮:45786 Nm3/h;氩:2040 Nm3/h;贫氪氙:80 Nm3/h;氖氦:5 Nm3/h。 氮气压缩系统:设置28500Nm3/h 氮压机 1套、16000Nm3/h 氮压机1 套、5700Nm3/h 氮压机1套。 纯化系统:设置 1 台再生蒸汽加热器与两台备用电加热器。 循环水系统、水处理系统:设置一个 7m3(11.5t)的硫酸储罐、一个 10m3的次氯酸钠溶液储罐 |
氮气压缩系统:为满足客户氮气需求降低,保障装置可靠性,将20000Nm3/h 氮压机改为16000Nm3/h 氮压机。纯化系统:因园区蒸汽偶有波动,存在不 稳定情况,导致再生蒸汽加热器运行不稳定,为保证纯化系统装置稳定性与可靠性,增加两台备用电加热器。循环水系统、水处理系统:根据生产实际需求,设置次氯酸钠溶液储罐容积大小。pH 调节剂硫酸储存量减少 30%,杀菌剂次氯酸钠储存量增加 25%,未增大30% | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目为**65000Nm3/h 空分工程,空分装置采用全低压、氮水预冷、分子筛净化吸附、空气增压膨胀机制冷、空气增压、全精馏无氢制氩工艺。未新增产品品种 | 实际建设情况:本项目为**65000Nm3/h 空分工程,空分装置采用全低压、氮水预冷、分子筛净化吸附、空气增压膨胀机制冷、空气增压、全精馏无氢制氩工艺。未新增产品品种 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:废气为空气分离后的工艺尾气,氮水塔、空气纯化器排放的污氮以及放空管排气口排放的 污氮等,均为空气组分,无其他废气污染物产生,对环境空气影响较小,直接排空。 废水:雨水以重力流地下管道形式有组织收集后,****园区雨排水系统。生活污水经厂区 化粪池预处理,循环水经反渗透装置处理,地面冲洗废水与初期雨水收集沉淀后,一并排入全厂架空敷设的污水管网,****处理厂进一步处理。 噪声:优先选用低噪声设备,合理设置平面布置。设备上设置缓冲器,消声器以及隔声罩,在 设备基座与基础之间设橡胶隔振垫;同时采 取在厂区周围设置绿化带等措施,以降低其 运转噪声对环境的污染影响。 固废:**危险废物暂存间45m2,位于厂区西北 侧;一般固废合理处置;危险废物委托有资质单位处理;生活垃圾交环卫部门处理。 土壤、地下水:①危废暂存间、加药间与事故应急池按照《环境影响评价技术导则地下水环境》重点防渗区要求进行防渗;②一般固废暂存间和生产车间按《环境影响评价技术导则地下水环境》一般防渗区要求进行防渗。消防废水;加药区储罐区周边设置围堰,围堰高度0.5m;雨水排放口设置切断阀。 环境风险:厂区西北角设置280m3事故应急池,用于收集火灾事故情况下的消防废水;加药区储罐区周边设置围堰,围堰高度0.5m;雨水排放口 设置切断阀 | 实际建设情况:废气:废气为空气分离后的工艺尾气,氮水塔、空气纯化器排放的污氮以及放空管排气口排放的 污氮等,均为空气组分,无其他废气污染物产生,对环境空气影响较小,直接排空。加药过程中产生的无组织废气硫酸雾经合理规划加药区位置,规范使用硫酸配比、增加绿化面积等措施减轻对环境的影响。 废水:雨水以重力流地下管道形式有组织收集至初期雨水池后,****园区雨排水系统。生活 污水经厂区化粪池预处理,地面冲洗废水与初 期雨水经收集沉淀,与循环水砂滤尾水一并排 入全厂架空敷设的污水管网,排至园区污水处 理厂进一步处理。 噪声:优先选用低噪声设备,合理设置平面布置。设备上设置缓冲器,消声器以及隔声罩,在 设备基座与基础之间设橡胶隔振垫;同时采 取在厂区周围设置绿化带等措施,以降低其 运转噪声对环境的污染影响。 固废:废含油抹布及手套未分类收集可豁免,混入生活垃圾一并由环卫部门统一清运;废空气过滤器滤芯、废分子筛为一般固废,由供应商定期回收;废润滑油、废润滑油桶、废药剂空桶为危险废物,收集暂存于厂区**的一座45m2危险废物暂存间,公司已与威立雅环境****公司签订危废处置合同,定期委托其进行转运。 土壤、地下水:①危废暂存间、加药间与事故应急池按照《环境影响评价技术导则地下水环境》重点防渗区要求进行防渗;②一般固废暂存间和生产车间按《环境影响评价技术导则地下水环境》一般防渗区要求进行防渗。消防废水;加药区储罐区周边设置围堰,围堰高度0.5m;雨水排放口设置切断阀。 环境风险:厂区西北角设置280m3事故应急池,用于收集火灾事故情况下的消防废水;加药区储罐区周边设置围堰,围堰高度0.5m;雨水排放口 设置切断阀 |
废水:取消循环水反渗透装置。原因:反渗透装置尾水排放盐浓度高于**(****基地污水处理厂最低接管标准,****处理厂关闭污水接管阀门风险。****处理厂以接管标准不达标为由,关闭接管阀门,循环废水长时间无法外排,企业空分装置会被迫停车,同时会引起主要客户停车险,面临巨大赔偿责任。****园区客户供应氮气作为密封气与保护气,一旦空分装置停车,园区生产存在较**全风险 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水处理设施 | ****处理厂接管标准以及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准 | 雨水以重力流地下管道形式有组织收集至初期雨水池后,****园区雨排水系统。生活验收污水经厂区化粪池预处理,地面冲洗废水与初期雨水经收集沉淀,与循环水砂滤尾水一并排 入全厂架空敷设的污水管网,排至园区污水处 理厂进一步处理 | 验收监测期间,项目产生的废水中****园区污水处理厂接管标准以及《污水综合排放标准(GB8978-1996)》中的三级标准 |
表2 大气污染治理设施
1 | 废气处理措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 合理规划加药区位置;规范使用硫酸配比;加强操作人员培训;增加绿化面积 | 验收监测期间,无组织废气硫酸雾排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 优先选用低噪声设备,合理设置平面布置。设备上设置缓冲器,消声器以及隔声罩,在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫;同时采取在厂区周围设置绿化带等 | 验收监测期间,厂界昼夜噪声监测值均符合《工 业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 危废暂存间、加药间与事故应急池按照《环境影响评价技术导则地下水环境》重点防渗区要求进行防渗; 一般固废暂存间和生产车间按《环境影响评价技术导则地下水环境》一般防渗区要求进行防渗。消防废水;加药区储罐区周边设置围堰,围堰高度0.5m;雨水排放口设置切断阀 | 危废暂存间、加药间与事故应急池按照《环境影响评价技术导则地下水环境》重点防渗区要求进行防渗; 一般固废暂存间和生产车间按《环境影响评价技术导则地下水环境》一般防渗区要求进行防渗。消防废水;加药区储罐区周边设置围堰,围堰高度0.5m;雨水排放口设置切断阀 |
表5 固废治理设施
1 | **危险废物暂存间45m2,位于厂区西北侧;一般固废合理处置;危险废物委托有资质单位处理;生活垃圾交环卫部门处理 | 废含油抹布及手套混入生活垃圾一起收集后,委托环卫部门定期清运。废空气过滤滤芯、 废分子筛由供应商定期回收利用,废润滑油、废润滑油桶、废药剂空桶通过分类收集后暂存于45m2危废暂存库,公司已与威立雅环境****公司签订危废处置合同,定期委托其进行转运 |
表6 生态保护设施
1 | 无 | 无 |
表7 风险设施
1 | 厂区西北角设置280m3事故应急池,用于收集火灾事故情况下的消防废水;加药区储罐区周边设置围堰,围堰高度0.5m;雨水排放口设置切断阀 | 厂区西北角设置280m3事故应急池,用于收集火灾事故情况下的消防废水;加药区储罐区周边设置围堰,围堰高度0.5m;雨水排放口设置切断阀 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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