1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********424206Q	袁涛
王龙飞	**省**市**县
**省**市**县马桥镇驻地

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

储运系统改扩建项目	****
2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库）	G5941-G5941-油气仓储
	**省**市**县 马桥化工产业园****重油厂区西南侧新增用地
经度:117.85819 纬度: 37.03649	****环境局
	2022-04-29
桓环许字〔2022〕38号	913********424206Q001P
2023-12-21	24130
1745	****
913********424206Q	****设计院有限公司
****0303MA3CTJEL40	**新航****公司
****0303MA94YNU570	2024-01-10
2024-01-15	2024-08-22
2024-08-22	2024-09-26
	http://www.****.com/news/426.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**2个罐区，分别为石脑油罐区（包含9台10000m3石脑油储罐）和原油罐区（包含4台70000m3原油储罐），配套消防设施，****泵站，配套电气、仪表设备以及消防系统等（不建设装卸车设施）	**2个罐区，分别为石脑油罐区（包含9台10000m3石脑油储罐）和原油罐区（包含4台70000m3原油储罐），配套消防设施，****泵站，配套电气、仪表设备以及消防系统等（不建设装卸车设施）
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原油/石脑油进罐→原油/石脑油出罐	原油/石脑油进罐→原油/石脑油出罐
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：项目石脑油储罐采用内浮顶罐+双重密封（囊式密封+密封刮板），储罐采取氮封密闭集气，收集后的废气依托南厂区调和油罐区北侧现有油气回收装置（冷凝+冷柴油吸收+胺液脱硫）处置后通过现有WSA装置加热炉焚烧后经65米高DA014排气筒有组织排放；原油储罐采用外浮顶罐+双重密封（囊式密封+带油漆隔膜的密封刮板），呼吸废气无组织排放。 废水：油品切水、储罐清洗废水、生活污水和初期雨水，均通过管道以重力流的形式排入污水池，经泵提升至******公司污水处理场进行进一步处理，达标后外排入人字河。 固废：过滤器产生的废油渣、储罐清洗产生的油泥送厂区现有焦化装置回炼；废油漆等危险废物须按协议全部交由有资质单位处置。生活垃圾、废岩棉由环卫部门定期清理外运。 噪声：减震、消音、隔音等措施。	废气：项目石脑油储罐采用内浮顶罐+双重密封（囊式密封+密封刮板），储罐采取氮封密闭集气，收集后的废气依托南厂区调和油罐区北侧现有油气回收装置（冷凝+冷柴油吸收+胺液脱硫）处置后通过现有WSA装置加热炉焚烧后经65米高DA014排气筒有组织排放；原油储罐采用外浮顶罐+双重密封（囊式密封+带油漆隔膜的密封刮板），呼吸废气无组织排放。 废水：油品切水、储罐清洗废水、生活污水和初期雨水，均通过管道以重力流的形式排入污水池，经泵提升至********处理场进行进一步处理，达标后外排入人字河。 固废：过滤器产生的废油渣、储罐清洗产生的油泥送厂区现有焦化装置回炼；废油漆等危险废物须按协议全部交由有资质单位处置。生活垃圾、废岩棉由环卫部门定期清理外运。 噪声：减震、消音、隔音等措施。
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	****（重****处理站	《流域水污染物综合排放标准 第3部分：小**流域》(DB37/3614.3-2018)表2重点保护区域最高允许排放浓度、**市《2017年度全市环境保护综合治理工作任务》（厅发[2017]5号）及《**省城市排水“两个清零、一个提标”工作方案》的要求（总氮12 mg/L）	****（重****处理站	验收****处理站总排水口各污染物两日最大值分别为pH 7.3~7.4、CODCr 32 mg/L、氨氮1.38 mg/L、石油类0.18 mg/L、悬浮物15 mg/L、BOD5 9.3mg/L、总磷0.22 mg/L、总氮6.04 mg/L、挥发酚0.021mg/L

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	依托南厂区调和油罐区北侧现有油气回收装置（冷凝+冷柴油吸收+胺液脱硫）+WSA装置第一燃烧炉	《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1其他行业Ⅱ时段、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区、《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(GB37/3161-2018)表1、《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表4大气污染物特别排放限值	依托南厂区调和油罐区北侧现有油气回收装置（冷凝+冷柴油吸收+胺液脱硫）+WSA装置第一燃烧炉	VOCs最大排放浓度为3.36mg/m3、最大排放速率为0.219kg/h，二氧化硫未检出，氮氧化物最大排放浓度为37mg/m3、最大排放速率为2.6kg/h，烟尘最大排放浓度为3.1mg/m3、最大排放速率为0.20kg/h，氨最大排放浓度为5.59mg/m3、最大排放速率为0.374kg/h，酚类最大排放浓度为7.1mg/m3、最大排放速率为0.47kg/h，硫化氢最大排放浓度为0.19mg/m3、最大排放速率为0.012kg/h，硫酸雾最大排放浓度为3.19mg/m3、最大排放速率为0.238kg/h

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	减振、消音、隔音等措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类	减振、消音、隔音等措施	各厂界昼间噪声最大值为55.5dB(A)、夜间噪声最大值为47.2dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	分区防渗，储罐区、污水池、污水输送管道及输油管线等按重点防渗区要求进行防渗，联合泵棚按一般防渗区要求进行防渗，机柜间、变配电室、泡沫站等按简单防渗区要求进行防渗	分区防渗，储罐区、污水池、污水输送管道及输油管线防渗措施：地面防渗层采用抗渗混凝土，混凝土的强度等级为C30，抗渗等级为P8，厚度为150mm；事故水池采用C30等级混凝土，抗渗等级为P8；联合泵棚及周围地区防渗措施：地面采用抗渗混凝土，混凝土强度为C25，抗渗等级为P6，厚度为150mm，1mm厚抗渗结晶型涂料，40厚C20细石混凝土；机柜间、变配电室、泡沫站和其它与物料或污染物泄露无关的地区防渗措施：泡沫站地面采用抗渗混凝土，混凝土强度为C20，抗渗等级为P8，厚度为100mm，40厚C25细石，表面涂刷密封固化剂；配电室地面采用普通混凝土，混凝土强度为C20，厚度为100mm；机柜室地面采用普通钢筋混凝土，强度为C35，厚度为150mm。

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	按照固体废物“**化、减量化、无害化”原则，项目过滤器产生的废油渣、储罐清洗产生的油泥送厂区现有焦化装置回炼；废油漆等危险废物须按协议全部交由有资质单位处置。生活垃圾、废岩棉由环卫部门定期清理外运。一般固废须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）；危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的相关要求，严格执行《危险废物转移管理办法》。	废油渣、清罐油泥、废油漆均属于危险废物，暂存于现有416m2的危废暂存库内，废油渣、清罐油泥送厂区现有焦化装置回炼，废油漆定期委托有资质的企业处理处置。废保温材料属于一般固体废物，由当地环卫部门统一收集清运处理。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	加强环境风险防范措施。完善三级防控体系，并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养。加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辩识管理。定期开展环境风险应急培训和演练，健全环境应急指挥系统，****园区的风险应急联动机制，切实加强事故应急处理和防范能力。	公司已制定《****突发环境事件应急预案》，****环境局备案，备案编号为：370321-2024-039-H；项目设置了事故废水收集导排系统，建立了完善的三级防控体系，设置了危险气体报警系统，配备了应急物资、设备，并定期进行维修保养，每年定期举行应急演练和应急培训

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

现有****重油南厂区调和油罐区北侧现有油气回收装置、WSA 装置第一燃烧炉、污水处理站、危险废物暂存库	现有****重油南厂区调和油罐区北侧现有油气回收装置、WSA 装置第一燃烧炉、污水处理站、危险废物暂存库
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论