山东胜东家具科技有限公司年产100万只沙发配件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0306MA3R5X8K96 | 建设单位法人:韩保莲 |
王晓东 | 建设单位所在行政区划:******湖区 |
**市**湖区商家镇地铺村西 |
建设项目基本信息
****年产100万只沙发配件项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **省**市**湖区 商家镇地铺村西 |
经度:117.775010 纬度: 36.659001 | ****机关:********管理委员****生态环境局 |
环评批复时间: | 2023-02-10 |
淄文环报告表〔2023〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-04-20 | 项目实际总投资(万元):150 |
12 | 运营单位名称:**** |
****0306MA3R5X8K96 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0306MA3R5X8K96 | 验收监测单位:**泰熙****公司 |
****0306MA3P7H0N8C | 竣工时间:2024-05-01 |
调试结束时间: | |
2024-09-20 | 验收报告公开结束时间:2024-10-05 |
验收报告公开载体: | https://sdhbgjw.****.top/nd.jsp?id=194 id=194 |
2、工程变动信息
项目性质
**(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产沙发配件100万只,包括沙发脚塑料配件40万只、沙发脚铁配件 40 万只、沙发升降器杆 16 万只、沙发钢架 3万只、沙发三合布1万只。 | 实际建设情况:项目的主体工程为生产车间1座,抛丸室2间喷塑回收室3间。本项目生产工艺主要分为3种,一是沙发脚塑料配件工艺,将外购色母料、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂经投料搅拌、注塑、自然冷却、开模,部分作为成品,部分经拆解、贴膜后即为成品(拆解边角料经破碎后作为原料回用生产);二是沙发脚铁配件、升降器杆、钢架生产工艺,将外购钢板、冷板经下料、机加工、焊接,部分经外协电镀、贴膜后即为成品,部分经抛丸、静电喷塑、固化、贴膜后即为成品;三是沙发三合底布打卷生产工艺,将外购涤纶布,海绵,无纺布经压花打卷、包装后即为成品。年产沙发配件100万只,包括沙发脚塑料配件40万只、沙发脚铁配件 40 万只、沙发升降器杆 16 万只、沙发钢架 3万只、沙发三合布1万只。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目生产工艺主要分为3种,一是沙发脚塑料配件工艺,将外购色母料、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂经投料搅拌、注塑、自然冷却、开模,部分作为成品,部分经拆解、贴膜后即为成品(拆解边角料经破碎后作为原料回用生产);二是沙发脚铁配件、升降器杆、钢架生产工艺,将外购钢板、冷板经下料、机加工、焊接,部分经外协电镀、贴膜后即为成品,部分经抛丸、静电喷塑、固化、贴膜后即为成品;三是沙发三合底布打卷生产工艺,将外购涤纶布,海绵,无纺布经压花打卷、包装后即为成品 | 实际建设情况:本项目生产工艺主要分为3种,一是沙发脚塑料配件工艺,将外购色母料、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂经投料搅拌、注塑、自然冷却、开模,部分作为成品,部分经拆解、贴膜后即为成品(拆解边角料经破碎后作为原料回用生产);二是沙发脚铁配件、升降器杆、钢架生产工艺,将外购钢板、冷板经下料、机加工、焊接,部分经外协电镀、贴膜后即为成品,部分经抛丸、静电喷塑、固化、贴膜后即为成品;三是沙发三合底布打卷生产工艺,将外购涤纶布,海绵,无纺布经压花打卷、包装后即为成品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
下料工序、焊接工序产生的颗粒物,经集气罩收集,脉冲式布袋除尘器处理后,通过15米高排气筒DA001排放。抛丸工序产生的颗粒物,经密闭管道收集,脉冲式布袋除尘器处理后,通过15米高排气筒 DA001。喷塑工序产生的颗粒物经塑粉回收装置(滤)回收,集气罩收集,脉冲式布袋除尘器处理后,通过15米高排气筒 DA001排放。固化工序产生的VOCs,经集气罩收集,二级活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒DA002排放。注塑工序产生的 VOCs,经集气罩收集,二级活性炭吸附装置处理后通过15 米高排气筒DA002排放 | 实际建设情况:抛丸工序产生的颗粒物经密闭管道收集,喷塑工序产生的颗粒物经塑粉回收装置(滤)回收后集气罩收集,两股废气经脉冲式布袋除尘器处理,固化工序产生的VOCs经集气罩收集二级活性炭吸附装置处理后,三股处理后的废气通过15米高排气筒 DA001排放,注塑工序产生的VOCs经集气罩二级活性炭装置吸附后通过一根15米高排气筒DA002排放,下料、焊接工序产生的颗粒物经集气罩收集布袋除尘器处理后通过一根15米高排气筒DA003排放 |
项目建设完成后下料、焊接、抛丸、喷塑、固化工序废气分别经2根排气筒排放,但生产工艺、原辅料、产能、污染物排放量均未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
其他
噪声:合理布局,优先选用低噪音先进设备,对高噪音设备采取减振、消音、隔声等措施,确保营运期厂界噪声达到《工业企业环境噪声标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。 固废:固体废弃物按“**化、减量化、无害化”原则实施分类管理、妥善处置,残次品由环卫部门定期清运。含油漆渣的废水、废油墨、废过滤棉、催化剂、废漆桶、废油墨属于为危险废物,应暂存于危废间,委托具有相应处理资质的单位妥善处理。项目所有固废不得随意弃置。 | 实际建设情况:噪声:在设备选型上尽量选择低噪声设备,合理布局,并针对噪声源特点分别采取隔声、消声、减振等措施。 固废:布袋除尘器收集尘总量为0.498t/a,废包装物产生量约为 0.005t/a,废焊材产生量约0.02t/a,下脚料产生量约5t/a,收集后外售综合处理。废润滑油桶产生量为0.0005t/a,属于危险废物,危废编号为HW08,废物代码900-249-08,废切削液桶产生量为0.0008t/a,属于危险废物,危废编号为HW08,废物代码900-249-08,废活性炭产生量为2.935t/a,废活性炭属于危险废物,废物代码为(HW49 900-039-49),收集后暂存危废暂存间,委托有资质单位定期处理。含油废抹布产生量约0.05t/a,生活垃圾产生量为4.5t/a,由环卫部门定期清运。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.0503 | 0.074 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | / |
0 | 0.0472 | 0.229 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 脉冲式布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB****376-2019) | 抛丸工序产生的颗粒物经密闭管道收集,喷塑工序产生的颗粒物经塑粉回收装置(滤)回收后集气罩收集,两股废气经脉冲式布袋除尘器处理 | 5.3mg/m3 | |
2 | 二级活性炭 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018) | 固化工序产生的VOCs经集气罩二级活性炭装置处理 | 5.62mg/m3 | |
3 | 二级活性炭 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018) | 注塑工序产生的VOCs经集气罩收集二级活性炭装置处理 | 6.59mg/m3 | |
4 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | 下料、焊接工序产生的颗粒物经集气罩收集布袋除尘器处理 | 4.0mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 减震、隔声(减震底座、厂房隔声) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 在设备选型上尽量选择低噪声设备,合理布局,并针对噪声源特点分别采取隔声、消声、减振等措施 | 58.5dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 合理布局,优先选用低噪音先进设备,对高噪音设备采取减振、消音、隔声等措施,确保营运期厂界噪声达到《工业企业环境噪声标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。 | 在设备选型上尽量选择低噪声设备,合理布局,并针对噪声源特点分别采取隔声、消声、减振等措施。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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