偃师市路航制鞋厂年产150万双布鞋项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0381MA9F7EUJXY | 建设单位法人:邢献伟 |
邢献伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
邙岭镇牛庄村 |
建设项目基本信息
****年产150万双布鞋项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:032-制鞋业 | 行业类别(国民经济代码):C1959-C1959-其他制鞋业 |
建设地点: | **省**市**市 邙岭镇牛庄村 |
经度:112.80215 纬度: 34.7697 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-08-12 |
偃环审表〔2024〕99号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 25 |
1 | 运营单位名称:**** |
****0381MA9F7EUJXY | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0381MA9F7EUJXY | 验收监测单位:******公司 |
****0307MA47FW2W48 | 竣工时间:2024-08-15 |
调试结束时间: | |
2024-09-02 | 验收报告公开结束时间:2024-09-29 |
验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产90万双PVC布鞋、60万双聚氨酯布鞋 | 实际建设情况:年产90万双PVC布鞋、30万双聚氨酯布鞋 |
环评阶段企业拟计划拆除1条注塑流水线,建设2条聚氨酯流水线,拟定产能为年产90万双PVC布鞋、60万双聚氨酯布鞋;现阶段实际建设过程中,本项目按要求拆除1条注塑流水线,但仅建设1条聚氨酯流水线,现阶段实际产能约为年产90万双PVC布鞋、30万双聚氨酯布鞋;项目分阶段验收,故现阶段产能与环评阶段设计产能有所差别,不属于重大变动。待其余设备安装到位后,产能能够达到环评阶段要求,本阶段未安装到位的设备,纳入下阶段分期验收范围 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)原料预热:将桶装聚氨酯A料、B料(不拆包)置于烘料箱中加热(电加热,温度为40~50℃)以降低物料粘度,保持物料的流动性。 (2)中转罐下料:将聚氨酯A料、B料、C料和色浆分别下料至密闭中转料罐内,液料的输送过程全部在密闭管道内进行,进料采用底部、浸入管给料方式进行。 (3)搅拌:将聚氨酯A料和色浆泵入搅拌机内搅拌均匀,然后按配比泵入聚氨酯B料、C料,进一步搅拌均匀。此过程为管道泵入,物料的输送过程全部在密闭管道内进行,进料采用底部、浸入管给料方式。 (4)鞋面成型、套楦:外购鞋面料经缝纫机缝合成型,经电烘箱(70℃)软化后由人工安装至鞋楦上。 (5)喷脱模剂、清洗浇注头:浇注成型机配备模具每次成型全部脱模后需在模具上面喷上一层脱模剂(主要成分是水、硅油),然后将混合均匀鞋底原液注入模具中,循环流水线;定期用水性清洗剂对浇注头进行清洗(采用喷涂和抹布擦拭方式清洗),防止注孔堵塞。该过程产生非甲烷总烃、废脱模剂桶、废清洗剂桶和废抹布。 (6)浇注、烘干定型、脱模:聚氨酯混合液由计量泵计量后将料浇注到鞋模中;将鞋楦放入模具固定,然后鞋楦下压与鞋底模具进行压合,人工合模后进入流水线,模具缓慢通过聚氨酯流水线烘干道,该通道使用电加热保温,将模具温度保持在70~80℃,等聚氨酯原液发泡成型后与鞋面完全贴合,将模具打开,取出成品鞋。然后进行喷脱模剂、注入聚氨酯混合液,循环流水线。该过程会产生非甲烷总烃。 (7)修边:成品鞋在修边机完成修边,去除鞋底毛刺。该过程产生废PU边角料。 (8)包装:将修边完成的鞋子内加装鞋垫等,并收纳至鞋盒。将包装后的鞋盒使用包装箱进行打包,之后入库待售。 | 实际建设情况:(1)原料预热:将桶装聚氨酯A料、B料(不拆包)置于烘料箱中加热(电加热,温度为40~50℃)以降低物料粘度,保持物料的流动性。 (2)中转罐下料:将聚氨酯A料、B料、C料和色浆分别下料至密闭中转料罐内,液料的输送过程全部在密闭管道内进行,进料采用底部、浸入管给料方式进行。 (3)搅拌:将聚氨酯A料和色浆泵入搅拌机内搅拌均匀,然后按配比泵入聚氨酯B料、C料,进一步搅拌均匀。此过程为管道泵入,物料的输送过程全部在密闭管道内进行,进料采用底部、浸入管给料方式。 (4)鞋面成型、套楦:外购鞋面料经缝纫机缝合成型,经电烘箱(70℃)软化后由人工安装至鞋楦上。 (5)喷脱模剂、清洗浇注头:浇注成型机配备模具每次成型全部脱模后需在模具上面喷上一层脱模剂(主要成分是水、硅油),然后将混合均匀鞋底原液注入模具中,循环流水线;定期用水性清洗剂对浇注头进行清洗(采用喷涂和抹布擦拭方式清洗),防止注孔堵塞。该过程产生非甲烷总烃、废脱模剂桶、废清洗剂桶和废抹布。 (6)浇注、烘干定型、脱模:聚氨酯混合液由计量泵计量后将料浇注到鞋模中;将鞋楦放入模具固定,然后鞋楦下压与鞋底模具进行压合,人工合模后进入流水线,模具缓慢通过聚氨酯流水线烘干道,该通道使用电加热保温,将模具温度保持在70~80℃,等聚氨酯原液发泡成型后与鞋面完全贴合,将模具打开,取出成品鞋。然后进行喷脱模剂、注入聚氨酯混合液,循环流水线。该过程会产生非甲烷总烃。 (7)修边:成品鞋在修边机完成修边,去除鞋底毛刺。该过程产生废PU边角料。 (8)包装:将修边完成的鞋子内加装鞋垫等,并收纳至鞋盒。将包装后的鞋盒使用包装箱进行打包,之后入库待售。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、认真落实废气各项污染防治措施:项目应按报告表设计方案拆除现有工程1条注塑流水线;现有工程注塑挤出过程产生的有机废气应按报告表要求经收集通过UV光氧+活性炭吸附装置处理后由15米排气筒排放,排放口污染物排放浓度及排放速率应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求(同时满足豫环攻坚办(2017)162文要求)。 项目PU鞋底布鞋生产线浇注、烘干、脱模等工序产生的有机废气应按报告表要求经收集通过UV光氧+活性炭吸附装置处理后由15米排气筒排放,排放口非甲烷总烃排放浓度应满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准要求(同时满足豫环攻坚办(2017)162文要求)。 无组织污染物厂界监控浓度要满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9标准和其它相应标准要求。2、项目职工生活污水应按报告表要求经化粪池收集预处理后定期掏用于农田施肥。3、确保项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中1类标准要求;敏感点声环境质量应满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)表1中1类标准要求。4、项目固体废物按照环评要求合理处置,综合利用。废活性炭等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求在厂区设置暂存区,定期交由有危险废物处置资质单位进行处理。 | 实际建设情况:已落实,现阶段本项目按要求拆除1条注塑流水线,但仅建设1条聚氨酯流水线,第二条聚氨酯流水线及环保设施均纳入下阶段分期验收范围,注塑挤出过程产生的有机废气和PU鞋底布鞋生产线浇注、烘干、脱模等工序产生的有机废气经收集后共用一套UV光氧+活性炭吸附装置处理后由15米排气筒排放;废气排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准要求(同时满足豫环攻坚办(2017)162文要求); 无组织污染物厂界监控浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9标准要求和其它相应标准要求。已落实,本项目职工生活污水经厂区现有化粪池预处理,定期清掏肥田。已落实,本项目采取基础减震、距离衰减、厂房隔声等有效措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准要求。已落实,本项目产生的一般固废物主要是废包装材料、废PU边角料、废原料桶:收集后集中暂存于车间内一般固废暂存区,定期外售;本项目产生的危险废物主要有废包装桶、废抹布、废UV灯管、废活性炭、废润滑油、废液压油,在厂区危险废物暂存间暂存后,定期交由有资质的单位进行处理,危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.062 | 0.1835 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 综合利用 | 化粪池 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | UV光氧+活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | UV光氧+活性炭吸附装置 | 验收监测期间,项目UV光氧+活性炭吸附装置排气筒非甲烷总烃排放浓度均值范围为5.21~5.83mg/m3,排放速率均值范围为0.0229kg/h~0.0258kg/h;氯化氢排放浓度和排放速率为未检出,项目袋式除尘器排气筒颗粒物排放浓度均值范围为4.1~5.0mg/m3,排放速率均值范围为0.0143kg/h~0.0196kg/h;均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。非甲烷总烃排放同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准要求和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办【2017】162号)要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减震、厂房隔声 | 验收监测期间,该项目各设施运转正常,厂界昼间噪声测定值为50.2-54.6dB(A),夜间噪声测定值为40.5-44.5dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 1类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目固体废物按照环评要求合理处置,综合利用。废活性炭等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求在厂区设置暂存区,定期交由有危险废物处置资质单位进行处理。 | 已落实,本项目产生的一般固废物主要是废包装材料、废PU边角料、废原料桶:收集后集中暂存于车间内一般固废暂存区,定期外售;本项目产生的危险废物主要有废包装桶、废抹布、废UV灯管、废活性炭、废润滑油、废液压油,在厂区危险废物暂存间暂存后,定期交由有资质的单位进行处理,危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | ①液体原料进厂前须进行严格检验数量、质量、包装情况、是否泄漏;对设备、管线、泵等定期检查、保养、维修;遵守各项规章制度和操作规程,严格执行岗位责任制,加强培训教育和考核工作。 ②设置原料库,将PU鞋底料(聚氨酯A料、B料、C料、色浆、水性脱模剂等液体料)储存至原料库内,原料库涂刷防渗层、四周设置围堰(围堰高20cm)。 ③危废暂存间涂刷防渗层,四周设置围堰(围堰高20cm)。 ④厂区内严禁明火,应配置足量的相应灭火设备,定期检查灭火状态及其有效期等。 ⑤厂区还应配备应急桶、防护口罩、防毒面具、防护手套等应急物资。 | 已落实,①液体原料进厂前须进行严格检验数量、质量、包装情况、是否泄漏;对设备、管线、泵等定期检查、保养、维修;遵守各项规章制度和操作规程,严格执行岗位责任制,加强培训教育和考核工作。 ②设置原料区,将PU鞋底料(聚氨酯A料、B料、C料、色浆、水性脱模剂等液体料)储存至原料区内,原料库涂刷防渗层、并设置钢制托盘。 ③危废暂存间涂刷防渗层、并设置钢制托盘。 ④厂区内严禁明火,应配置足量的相应灭火设备,定期检查灭火状态及其有效期等。 ⑤厂区还应配备应急桶、防护口罩、防毒面具、防护手套等应急物资。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批