江西银泰铜业有限公司年产10万吨再生阳极铜、5万吨高纯阴极铜及10万吨铜合金棒项目（一期）

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江西银泰铜业有限公司年产10万吨再生阳极铜、5万吨高纯阴极铜及10万吨铜合金棒项目（一期）

更新时间	2024年10月08日
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关键信息	阴极铜铜合金
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0681MA397B5U67	孙海龙
乐楠	中国
****开发区南区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产10万吨再生阳极铜、5万吨高纯阴极铜及10万吨铜合金棒项目（一期）	****

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3211-C3211-铜冶炼
	省市市开发区南区，北环路以北、北兴二路以东地块，西面为公司，北面为公司，集团公司，东面为**公司。
经度:117.14814 纬度: 28.27508	****生态环境厅
	2021-09-26
赣环环评〔2021〕55号	****0681MA397B5U67001P
2022-03-01	15000
2400	****
****0681MA397B5U67	****
****0681MA397B5U67	中净**公司
****0104MA399BLH2T	2023-06-01
2024-01-01	2024-04-01
2024-08-30	2024-09-29
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=a408302wKqx

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
否

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产阳极铜10万t、黑铜6000t（全部自用）、高纯阴极铜5万t、金锭0.39 t、银锭16.44t、黄铜棒10万t、阳极泥300 t（全部自用）	年产阳极铜6万t、黑铜3600t（全部自用）、高纯阴极铜2.5万t
项目分2期建设，本次验收针对一期，建设产品及规模为：年产6万t阳极铜、2.5万t高纯阴极铜

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

外购废杂铜、自产黑铜、电解残极等为原料，年产阳极铜10万吨，生产过程产生的阳极炉渣等含铜废料通过富氧熔炼制得中间产品黑铜；以自产阳极铜为原料，电解生产高纯阴极铜5万t/a；以电解产生的阳极泥为原料，生产银锭16.44t/a、金锭0.39t/a；外购废紫铜、废黄铜、电解铜为原料，生产黄铜棒10万t/a。	外购废杂铜、自产黑铜、电解残极等为原料，年产阳极铜。生产过程产生的阳极炉渣等含铜废料通过富氧熔炼制得中间产品黑铜；以自产阳极铜为原料，电解生产高纯阴极铜
项目分2期建设，实际建设为一期建设工艺

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

阳极熔炼烟气：急冷+冷却沉降系统+活性炭喷射+脉冲高效覆膜布袋+脱硫塔+1根50m排气筒(1#排气筒),阳极炉环境集烟：覆膜布袋（共用阳极炉烟气排气筒）；富氧熔炼烟气：急冷+冷却沉降系统+活性炭喷射+脉冲高效覆膜布袋+脱硫塔+1根50m排气筒（2#排气筒),富氧熔炼炉环境集烟烟气：覆膜布袋（共用富氧炉炉膛烟气排气筒）;酸雾废气;1套碱液喷淋塔+1根15m排气筒（3#排气筒);贵金属提取废气;1套碱液喷淋塔+1根25m排气筒（4#排气筒);电炉烟气;1高效覆膜布袋+1根15m排气筒（5#排气筒);生活污水经化粪池处理外排，生产废水沉淀后回用，500m3事故池（兼初期雨水收集池）	阳极熔炼烟气：冷却沉降系统+急冷+活性炭喷射+脉冲高效覆膜布袋+脱硫塔+1根55m排气筒(（DA003排放口），阳极炉环境集烟：覆膜布袋（共用阳极炉烟气排气筒）；富氧熔炼烟气：冷却沉降系统+急冷+活性炭喷射+脉冲高效覆膜布袋+脱硫塔+ 55m排气筒（共用阳极炉烟气排气筒，DA004排放口），富氧炉环境集烟：覆膜布袋（共用阳极炉烟气排气筒，DA004排放口）；酸雾废气：1套碱液喷淋塔+20m排气筒（DA005），生活污水经化粪池处理外排，生产废水絮凝沉淀，事故池（容积105m3）、一座初期雨水池（容积945m3）
项目分2期建设，实际建设一期根据实际情况进行了调整，阳极炉烟气与富氧炉烟气经同一排气筒不同排放口排放，排气筒中间有隔断，处理工艺顺序进行了调整，不影响处理效率，无新增敏感目标

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****开发区南区	****开发区南区
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）五类重金属(吨/年)

0.3197	0	0.32	0.32
0.131	0.16	0.131	0.131
0.0025	0.016	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
15	23.442	15	15	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0724	0.0818	0.072	0.072	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****处理厂接管标准

已建设

验收期间生活污水总排口各污染物浓度为pH值：6.9~7.6、CODcr：30~41mg/L、BOD5：9.2~13.3mg/L、SS：20~25mg/L、氨氮：0.701~0.768mg/L、动植物油：0.10~0.14mg/L、总氮：1.25~2.19mg/L、总磷：0.05~0.1mg/L，厂区总排口铊未检出。由以上分析结果可知项目废水经处理后能够满****处理厂接管标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	阳极熔炼烟气：急冷+冷却沉降系统+活性炭喷射+脉冲高效覆膜布袋+脱硫塔+1根50m排气筒(（1#排气筒），阳极炉环境集烟：覆膜布袋（共用阳极炉烟气排气筒）	满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）中表3大气污染物排放限值要求，颗粒物与重点重金属污染物满足再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）中表4大气污染物特别排放限值要求，铊未检出满足铊参照执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573—2015)表3标准。	阳极熔炼烟气：冷却沉降系统+急冷+活性炭喷射+脉冲高效覆膜布袋+脱硫塔+1根55m排气筒(（DA003排放口），阳极炉环境集烟：脉冲高效覆膜布袋（共用阳极炉烟气排气筒）	验收期间工艺废气**极炉炉膛烟气各污染物排放浓度分别为颗粒物1.4~2.4 mg/m3、二氧化硫1.5~4 mg/m3、氮氧化物36~40 mg/m3、氯化氢1.75~3.28 mg/m3、铅及其化合物0.215~0.253 mg/m3、镉及其化合物未检出、砷及其化合物0.0105~0.0167 mg/m3、二噁英0.062~0.25ng-TEQ/m3、锡及其化合物未检出、铬及其化合物未检出、锑及其化合物未检出、氟化物0.34~0.39 mg/m3，各污染物均能够满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）中表3大气污染物排放限值要求，颗粒物与重点重金属污染物满足再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）中表4大气污染物特别排放限值要求，铊未检出满足铊参照执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573—2015)表3标准。
2	富氧熔炼烟气：急冷+冷却沉降系统+活性炭喷射+脉冲高效覆膜布袋+脱硫塔+1根50m排气筒（2#排气筒),富氧熔炼炉环境集烟烟气：覆膜布袋（共用富氧炉炉膛烟气排气筒）	《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）排放限值要求	富氧熔炼烟气：冷却沉降系统+急冷+活性炭喷射+脉冲高效覆膜布袋+脱硫塔+1根55m排气筒（共用阳极炉排口，DA004排口),富氧熔炼炉环境集烟烟气：脉冲高效覆膜布袋（共用阳极炉排气筒，DA004排口）	富氧熔炼炉炉膛烟气各污染物排放浓度分别为颗粒物1.1~2.9 mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物26~32mg/m3、氯化氢2.16~4.22mg/m3、铅及其化合物0.041~0.047 mg/m3、镉及其化合物未检出、砷及其化合物0.0166~0.0224mg/m3、二噁英0.0056~0.043ng-TEQ/m3、铬及其化合物未检出、氟化物0.34~0.38 mg/m3、铊未检出，锡及其化合物、锑及其化合物、铜及其化合物、镍及其化合物、锰及其化合物共0.0205~0.0512mg/m3，各污染物均能够满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）排放限值要求。
3	酸雾废气;1套碱液喷淋塔+1根15m排气筒（3#排气筒)	《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）排放限值要求	酸雾废气;1套碱液喷淋塔+ 20m排气筒（DA005）	酸雾废气中硫酸雾排放浓度及速率为2.23~3.64 mg/m3、8.63×10-3~1.64×10-2kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

在厂房附近进行了隔声，防震措施

验收期间厂界声环境噪声值昼间在54.0~57.2dB（A）之间、夜间在45.0~46.9dB（A）之间，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。对涉及危险化学品和危险废物贮存和使用的各类车间、仓库、污水处理设施等重点防治区域采取防腐、防渗措施，并定期进行维护管理。

设置了地下水监测井，厂区地面硬化、危险废物暂存间地面进行了防腐防渗处理，并定期进行维护管理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。严格履行危险废物转移相关环保手续，产生的危险废物应定期委托有资质的单位进行综合利用或处置。产生的一般工业固体废物应合法处置。应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物和危险废物暂存库，暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。

共建设了1座的危废暂存库（800 m2）对危险废物进行暂存和一座800m2的一般固废暂存库对一般固废进行暂存，企业已与******公司、江****公司、**升阳****公司和******公司等有资单位处置签订处理处置协议对布袋收尘、废布袋、粗制硫酸镍、脱硫渣等危险废物进行委外处理处置，沉降尘、风管铜泥、沉淀污泥、阳极炉渣等返回火法冶炼系统自行利用，分拣废料、废耐火砖、富氧熔炼炉渣等一般固体废物外售综合利用，生活垃圾由市政环卫部门统一收集处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环境影响报告书中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，减轻对外环境的污染影响。

在厂区设置了一座应急事故池（容积105m3）、一座初期雨水池（容积945m3），厂区设置了2口地下水监控井，厂区地面硬化、危险废物暂存间地面进行了防腐防渗处理。制订了完善的风险应急预案并进行了备案，将定期进行应急救援培训和演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程