10000t/a碱式碳酸铜技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********164244H | 建设单位法人:徐金章 |
朱东升 | 建设单位所在行政区划:******市 |
****开发区疏港路26号 |
建设项目基本信息
10000t/a碱式碳酸铜技术改造项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****开发区疏港路26号 |
经度:119.93918 纬度: 32.14753 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-10-28 |
泰环审(**)〔2022〕212号 | 本工程排污许可证编号:913********164244H001V |
2024-06-03 | 项目实际总投资(万元):6572 |
533 | 运营单位名称:**** |
913********164244H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0102MA1Y1RUU5R | 验收监测单位:**添蓝****公司 |
****0600MA1XUKDQ26 | 竣工时间:2023-07-01 |
2024-03-18 | 调试结束时间:2024-06-18 |
2024-09-02 | 验收报告公开结束时间:2024-09-29 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/?xyfxyj/462.html |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建,其他基础化学原料制造 | 实际建设情况:改扩建,其他基础化学原料制造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产10000吨碱式碳酸铜 | 实际建设情况:年产10000吨碱式碳酸铜 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
碱式碳酸铜生产工艺 | 实际建设情况:碱式碳酸铜生产工艺 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气装置为二级冷凝+二组五级水吸收+稀硫酸喷淋,其他依托现有 | 实际建设情况:废气装置为二级冷凝+二组五级水吸收+稀硫酸喷淋,其他依托现有 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
拆除1个3m3盐酸储罐。新增氨水储槽(60m3)2台、液态二氧化碳储罐(50m3)1个、1个硫酸储罐(3 m3),布置于车间南侧;本项目在车间西边一楼建立冷冻机一座,以乙二醇为制冷剂,温度降到零下2℃。 | 实际建设情况:拆除1个3m3盐酸储罐。新增氨水储槽(60m3)2台、液态二氧化碳储罐(50m3)1个、1纯水储罐(30m3),布置于车间南侧;本项目在车间西边一楼建立冷冻机一座,以稀氨水代替乙二醇为制冷剂,温度降到零下2℃。 |
①由于稀硫酸喷淋塔硫酸用量较少,弃建一个硫酸罐;方便纯水使用,新增一个纯水罐;②降低制冷剂的危险性,制冷剂由乙二醇改为稀氨水。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
22700.9 | 396.9 | 23097.8 | 0 | 0 | 23097.8 | 396.9 | |
0.681 | 0.012 | 0.693 | 0 | 0 | 0.693 | 0.012 | |
0.0344 | 0.0006 | 0.035 | 0 | 0 | 0.035 | 0.001 | |
0.0071 | 0.0001 | 0.0072 | 0 | 0 | 0.007 | 0 | |
0.3407 | 0.0006 | 0.3413 | 0 | 0 | 0.341 | 0.001 | |
0.0107 | 0.0004 | 0.0107 | 0 | 0 | 0.011 | 0 | |
92664 | 3600 | 96264 | 0 | 0 | 96264 | 3600 | / |
0.186 | 0 | 0.186 | 0 | 0 | 0.186 | 0 | / |
0.335 | 0 | 0.335 | 0 | 0 | 0.335 | 0 | / |
2.399 | 0 | 2.399 | 0 | 0 | 2.399 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.037 | 0.042 | 0.093 | 0 | 0 | 0.079 | 0.042 | / |
0.332 | 0 | 0.332 | 0 | 0 | 0.332 | 0 | / |
1.188 | 0 | 1.188 | 0 | 0 | 1.188 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理站处理,工艺:“中和+沉降+压滤+砂滤” | 污水厂接管标准 | 已建,依托 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 二级冷凝+二组五级水吸收+一级稀硫酸喷淋 | 无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015) | 已建 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减振、隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 已建 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 根据《报告书》中厂区实行分区防渗的要求对相关区域进行防渗处理。项目工艺废水管线应采取地上明渠明管或架空敷设,工艺废水管线、生产装置、罐区、污水处理设施、固体废物 贮存场所及其他污染区地面应进行防腐、防渗处理,不得污染土壤和地下水。 | 本项目已分区防腐防渗 |
表5 固废治理设施
1 | 对生产过程中产生的各类固废妥善处理或综合利用。处理含氨尾气产生的废硫酸回用至现有的碱性蚀刻液处置项目;压滤滤渣返回溶铜槽溶解。生活垃圾委托当地环卫部门处理。危险废物堆场应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求建设,采取防雨淋、防扬散、防渗漏、防流失等措施。 | 处理含氨尾气产生的废硫酸回用至现有的碱性蚀刻液处置项目;压滤滤渣返回溶铜槽溶解。危废库满足环评及批复要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 制定环境风险应急预案。配备现场应急物资,落实本项目与现有事故应急池的对接措施 | 已修订应急预案,配备现场应急物资,对接事故池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托11#车间场地,依托现有厂内污水站 | 验收阶段落实情况:依托11#车间场地,依托现有厂内污水站 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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