1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********189579J	薛仲华
许秋明	**省**市**区
**市**区胡埭镇石榴路15号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

压力容器、金属结构件、****电站专用设备的制造加工项目（一阶段）
2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	**省**市**区 胡埭镇石榴路15号
经度:120.1003 纬度: 31.5488	****审批局
	2022-12-27
锡行审环许〔2022〕6076号	****
	380
177	****
913********189579J	****
913********189579J	无****集团****公司
913********343520T	2023-11-01
2024-09-02	2024-09-30
	http://bbs.****.cn/thread-****986-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****公司年产压力容器230台、金属结构件170台、非标类化工设备1150台、电站专用设备50台	****公司年产压力容器230台、金属结构件170台、非标类化工设备1150台、电站专用设备50台
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

检验-高压水喷砂-酸洗-水洗 喷漆、固化	检验-高压水喷砂-酸洗-水洗 喷漆、固化
①环评中共有2个酸洗槽，尺寸分别为8m×4m×0.9m、2.5m×1.6m×0.8m，根据企业实际情况，厂内需要浸泡酸洗的工件基本为中小工件，2.5m×1.6m×0.8m的酸洗槽能够满足浸泡酸洗的要求，故厂内仅实施一个2.5m×1.6m×0.8m的酸洗槽，另一个酸洗槽不再实施； ②环评中拟新增1个喷漆房和配套风机，该喷漆房和配套风机本次一阶段验收暂不实施，厂内喷漆房及配套处理设施依托原有，但喷漆工序所用油性油漆已替换成低VOCs含量涂料，本次一阶段仅有一半工件在厂内喷漆，另一半工件的喷漆委外处理，因此本次一阶段验收喷漆工序仅消耗50%的原辅料（包括低表面处理环氧涂料、稀释剂、洗枪水、固化剂）

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水部分：排水系统须采取“雨污分流”措施；本项目不得擅自从事磷化、电镀等表面处理的生产，本项目生产废水经厂内污水处理设施处理后达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1中再生水用作工业用水水源的水质标准后回用于生产，高压水喷砂用水循环使用，确保无生产废水排放；本项目不新增生活污水。 废气部分：本项目须对各工段产生的废气采取污染防治措施，确保废气中各污染物排放分别达到《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1、表3标准，**省地方标准《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》(DB32/4147-2021)表1、表3标准。排气简高度不低于15米；在生产车间100米的卫生防护距离范围内不得设置环境敏感目标。 噪声部分：本项目所有生产设备须合理布置，落实报告表中减轻、避免营运期间噪声影响的防治措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1排放限值，即昼间≤65dB(A)，本项目夜间不生产。 固废部分：按“减量化、**化、无害化”原则和环保管理要求，落实固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物全部综合利用或安全处置。沉渣(包括废金刚玉、废玻璃珠)统一处置或回收综合利用；废酸液、废酸渣、污泥、蒸发残渣、漆渣洗枪废液、废抹布手套、废过滤棉、废活性炭、废包装材料、废过滤介质、废乳化液属于危险废物，必须全部委托有资质单位安全处置，厂内暂存场所应按国家《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001的要求设置，并且在危险废物转移前办理危险废物转移、交换批准手续；生活垃圾应委托环卫部门统一处置。	废水：排水系统已采取“雨污分流”措施；本项目不从事磷化、电镀等表面处理的生产，本项目生产废水经厂内污水处理设施处理后达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1中再生水用作工业用水水源的水质标准后回用于生产，高压水喷砂用水循环使用，无生产废水排放；本项目不新增生活污水。 废气：本项目一阶段产生的有组织废气主要为：①酸洗废气（氮氧化物、氟化物），采用侧吸罩的形式捕集酸洗废气，经二级碱液喷淋塔处理后通过15米高排气筒DA004排放；②喷漆废气（TVOC/非甲烷总烃、二甲苯/苯系物、颗粒物），喷漆房全封闭，负压抽风，产生的调漆、喷漆、固化、洗枪废气经抽风引进过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒DA002排放（喷漆房、废气处理设施及排气筒依托原有）。 本项目危废暂存间配套活性炭吸附装置，危废暂存间废气经活性炭净化后无组织排放。本项目未被捕集的酸洗废气和喷漆废气在车间内无组织排放。 噪声：本项目一阶段噪声源主要为高压水喷砂房、喷漆废气处理设施风机、酸洗废气处理设施风机、高压清洗机等，主要采取了墙壁隔声，距离衰减、采用低噪声设备等措施来降低噪声。 固废：本项目一阶段产生的固体废物主要为沉渣（包括废金刚玉、废玻璃珠）、废酸液、废酸渣、污泥、蒸发残渣、漆渣、洗枪废液、废抹布手套、废过滤棉、废活性炭、废包装材料、废过滤介质、废乳化液。其中危险固体废物废酸液、废酸渣、污泥、蒸发残渣委托**永葆****公司处置，漆渣、洗枪废液、废抹布手套、废过滤棉、废活性炭、废包装材料、废过滤介质、废乳化液委托******公司处置；一般固废沉渣（包括废金刚玉、废玻璃珠）委托******公司回收综合利用或处置。
①环评中拟新增1个喷漆房和配套风机，该喷漆房和配套风机本次一阶段验收暂不实施，厂内喷漆房及配套处理设施依托原有，但喷漆工序所用油性油漆已替换成低VOCs含量涂料，本次一阶段仅有一半工件在厂内喷漆，另一半工件的喷漆委外处理； ②为了方便存储和运输，企业危废仓库从环评中的1间变更为4间，危废仓库总面积由环评中的50m2变更为23m2，根据环评，全厂产生危险固废53.118t/a，贮存周期为2月~1年，需19.4m2储存面积，因此企业目前建设的危废仓库能满足贮存要求。原环评中危废仓库位于东车间南侧，实际建设中，有2间位于东车间南侧，另外2间位于酸洗车间内，所有的****生态环境厅关于印发《**省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知（苏环办[2024]16号）的要求。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	本项目生产废水经厂内污水处理设施处理后回用于生产	《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1中再生水用作工业用水水源的水质标准	已建设	监测2天，每天监测4次

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	酸洗废气（氮氧化物、氟化物），采用侧吸罩的形式捕集酸洗废气，经二级碱液喷淋塔处理后通过15米高排气筒DA004排放	《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1标准	已建设	监测2天，每天监测3次
2	喷漆废气（TVOC/非甲烷总烃、二甲苯/苯系物、颗粒物），喷漆房全封闭，负压抽风，产生的调漆、喷漆、固化、洗枪废气经抽风引进过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒DA002排放（喷漆房、废气处理设施及排气筒依托原有）	颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、挥发性有机物排放浓度及排放速率执行**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1标准，二甲苯排放浓度及排放速率执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1标准	喷漆房、废气处理设施及排气筒依托原有，但喷漆工序所用油性油漆已替换成低VOCs含量涂料，本次一阶段仅有一半工件在厂内喷漆，另一半工件的喷漆委外处理	监测2天，每天监测3次

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	主要采取了墙壁隔声，距离衰减、采用低噪声设备等措施来降低噪声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准	已建设	监测2天，每天昼间监测1次

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	按“减量化、**化、无害化”原则和环保管理要求，落实固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物全部综合利用或安全处置。沉渣(包括废金刚玉、废玻璃珠)统一处置或回收综合利用；废酸液、废酸渣、污泥、蒸发残渣、漆渣洗枪废液、废抹布手套、废过滤棉、废活性炭、废包装材料、废过滤介质、废乳化液属于危险废物，必须全部委托有资质单位安全处置，厂内暂存场所应按国家《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001的要求设置，并且在危险废物转移前办理危险废物转移、交换批准手续；生活垃圾应委托环卫部门统一处置。	本项目一阶段产生的固体废物主要为沉渣（包括废金刚玉、废玻璃珠）、废酸液、废酸渣、污泥、蒸发残渣、漆渣、洗枪废液、废抹布手套、废过滤棉、废活性炭、废包装材料、废过滤介质、废乳化液。其中危险固体废物废酸液、废酸渣、污泥、蒸发残渣委托**永葆****公司处置，漆渣、洗枪废液、废抹布手套、废过滤棉、废活性炭、废包装材料、废过滤介质、废乳化液委托******公司处置；一般固废沉渣（包括废金刚玉、废玻璃珠）委托******公司回收综合利用或处置。 厂内共设置4间危险固废仓库，总面积为23m2，室内堆放，已做好防风、防雨、防渗漏措施。危险废物分类堆放并已做好相应标志牌及标签，危废仓库出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关****生态环境厅关于印发《**省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知（苏环办[2024]16号）要求建设，危险废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控，危废贮存情况已做好相应记录；一般固废室内堆放。危险废物堆放场所符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论