天孚绿碳(大连)科技有限公司建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0212MABMP33W25 | 建设单位法人:张效杰 |
金宗政 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区水师营街道营顺路148号 |
建设项目基本信息
****建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3332-C3332-金属压力容器制造 |
建设地点: | **省**市**区 水师营街道营顺路148号 |
经度:121.23262 纬度: 38.87076 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-05-22 |
大环评准字〔2024〕050012号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-28 | 项目实际总投资(万元):2000 |
25 | 运营单位名称:**** |
****0212MABMP33W25 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0212MABMP33W25 | 验收监测单位:******公司 |
****0283MA107RMD75 | 竣工时间:2024-07-08 |
2024-07-13 | 调试结束时间:2024-07-19 |
2024-08-30 | 验收报告公开结束时间:2024-09-29 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40830cjaVU |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目建成后年生产压力容器98吨,加工件4吨。 | 实际建设情况:项目建成后年生产压力容器98吨,加工件4吨。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
压力容器制造:检验、下料、刨边、卷制筒节、筒节组焊、一次封头、筒体组焊、筒节开孔划线、内件附件组焊、二次封头组焊、无损检测、人孔及接管焊接、检查工序、焊缝酸洗钝化、水洗。 加工件制造:原材料进厂经检验合格后进行下料切割、刨边打磨坡口,经外观检查合格后进行酸洗钝化,酸洗钝化采用人工擦拭方法,将酸洗钝化膏均匀涂抹在需要钝化的表面(方式如上),出现钝化膜后用流动的**进行清洗,呈中性后用布擦干水迹。 | 实际建设情况:压力容器制造:检验、下料、刨边、卷制筒节、筒节组焊、一次封头、筒体组焊、筒节开孔划线、内件附件组焊、二次封头组焊、无损检测、人孔及接管焊接、检查工序、焊缝酸洗钝化、水洗。 加工件制造:原材料进厂经检验合格后进行下料切割、刨边打磨坡口,经外观检查合格后进行酸洗钝化,酸洗钝化采用人工擦拭方法,将酸洗钝化膏均匀涂抹在需要钝化的表面(方式如上),出现钝化膜后用流动的**进行清洗,呈中性后用布擦干水迹。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目切割粉尘经移动式粉尘净化器处理后无组织排放;焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。打磨粉尘经移动式粉尘净化器处理后无组织排放,酸洗钝化废气通过膏体本身添加的酸雾抑制剂处理后在封闭厂房内无组织排放。 本项目生活污水经化粪池处理后委托****定期清运处理。清洗废水收集暂存在废液贮存槽内,委托有资质单位外运处置。 选用低噪声设备,采用基础减振、隔声等降噪措施,定期检查维护。 废海绵、废抹布、废包装桶、废机械油、废切削液、空压机废液于危险废物暂存间暂存,清洗废水收集暂存在废液贮存槽内,定期委托有资质单位清运处理;边脚料、焊渣、除尘器收集尘收集后统一外售处理;生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。 厂区进行分区防渗处理,在酸洗钝化区、危废暂存间、化学品库、废水收集池、废水收集管道、废液贮存槽区域做好“四防”措施,设置警示标识,危废间、废液贮存槽设置围堰及其他应急收集设施,并按照要求配备消防器材及应急**等。 | 实际建设情况:本项目切割粉尘经移动式粉尘净化器处理后无组织排放;焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。打磨粉尘经移动式粉尘净化器处理后无组织排放,酸洗钝化废气通过膏体本身添加的酸雾抑制剂处理后在封闭厂房内无组织排放。 本项目生活污水经化粪池处理后委托****定期清运处理。清洗废水经废水收集池收集,转移至废液贮存槽内贮存,定期委托**东泰产****公司外运处置。 选用低噪声设备,采用基础减振、隔声等降噪措施,定期检查维护。 废海绵、废抹布、废包装桶、废机械油、废切削液、空压机废液于危险废物暂存间暂存,清洗废水收集暂存在废液贮存槽内,定期委托**东泰产****公司清运处理;边脚料、焊渣、除尘器收集尘收集后统一外售处理;生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。 厂区进行分区防渗处理,在酸洗钝化区、危废暂存间、化学品库、废水收集池、废水收集管道、废液贮存槽区域做好“四防”措施,设置警示标识,危废间、废液贮存槽设置围堰及其他应急收集设施,并按照要求配备消防器材及应急**等。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0194 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
0 | 0.058 | 0 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | |
0 | 0.0058 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0.0078 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0027 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
0 | 0.0905 | 0 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.046 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 移动式粉尘净化器、移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值 | 切割粉尘、打磨粉尘经移动式粉尘净化器处理后无组织排放;焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放;酸洗钝化废气通过膏体本身添加的酸雾抑制剂处理后在封闭厂房内无组织排放。 | 验收监测期间,厂界外总悬浮颗粒物最大排放浓度为0.447mg/m3,氟化物最大排放浓度为0.0057mg/m3,氮氧化物最大排放浓度为0.087mg/m3能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、设备减震座等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 设备均置于生产厂房内。通过厂房隔声、设备减震座等措施。 | 验收监测期间,东、南、西、北厂界监测点昼间噪声最大值为60dB(A),夜间噪声最大值为49dB(A),能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 危险废物:废海绵、废抹布、废包装桶、废机械油、废切削液、空压机废液于危险废物暂存间暂存,清洗废水收集暂存在废液贮存槽内,定期委托有资质单位清运处理;一般工业固废:边脚料、焊渣、除尘器收集尘收集后统一外售处理;生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。 | 危险废物:废海绵、废抹布、废包装桶、废机械油、废切削液、空压机废液于危险废物暂存间暂存,清洗废水收集暂存在废液贮存槽内,定期委托**东泰产****公司清运处理;一般工业固废:边脚料、焊渣、除尘器收集尘收集后统一外售处理;生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 厂区进行分区防渗处理,在酸洗钝化区、危废暂存间、化学品库、废水收集池、废水收集管道、废液贮存槽区域做好“四防”措施,设置警示标识,危废间、废液贮存槽设置围堰及其他应急收集设施,并按照要求配备消防器材及应急**等。 | 厂区进行分区防渗处理,在酸洗钝化区、危废暂存间、化学品库、废水收集池、废水收集管道、废液贮存槽区域做好“四防”措施,设置警示标识,危废间、废液贮存槽设置围堰及其他应急收集设施,并按照要求配备消防器材及应急**等。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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