哈尔滨市阿城区银山动物无害化处理有限公司餐厨垃圾无害化处理项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0822MA7MERJ51N | 建设单位法人:张星惠 |
曾宇飞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区新利街**村 |
建设项目基本信息
**市**区银山动****公司餐厨垃圾无害化处理项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:106-生活垃圾(含餐厨废弃物)集中处置(生活垃圾发电除外) | 行业类别(国民经济代码):N7820-N7820-环境卫生管理 |
建设地点: | **省**市**区 **市**区新利街**村 |
经度:126.83149 纬度: 45.6167 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-01-21 |
阿环审书〔2020〕001号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-11-23 | 项目实际总投资(万元):2000 |
141 | 运营单位名称:**** |
****0822MA7MERJ51N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0822MA7MERJ51N | 验收监测单位:**信康****公司 |
****0110MA18YJXE86 | 竣工时间:2024-07-01 |
2024-07-01 | 调试结束时间:2024-07-31 |
2024-09-03 | 验收报告公开结束时间:2024-10-08 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
拟建项目在**银山动****公司厂区内**餐厨垃圾无害化处理生产线一条,年处理餐厨垃圾4.5万吨,年产有机肥原料14214.9吨、工业油脂原料(毛油)5175吨;****处理站进行改扩建。改扩建后新增员工20人。 企业生产用水来自**银山****公司水井,饮用水外购桶装水。 | 实际建设情况:本项目利用**银山动****公司厂区内原有车间,建设餐厨垃圾无害化处理生产线一条,年处理餐厨垃圾4.5万吨,年产有机肥原料14214.9吨、工业油脂原料(毛油)5175吨;****处理站进行改扩建。改扩建后新增员工20人。 企业生产用水来自**银山****公司水井,饮用水外购桶装水。 |
本项目原计划**一个餐厨垃圾处理车间,但实际建设过程中发现,利用现有生产车间能节省建设时间和成本投入,并能更好的利用原有环保处理设施处理新项目产生的污染物,提高处理效果。因此并未**餐厨垃圾处理车间,在原有生产车间内**了餐厨垃圾生产线。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
餐厨垃圾收运车进厂经地磅计量后通过卸料大厅,向制浆料仓卸料,实现餐厨垃圾的接收和输送,料仓顶部加盖,分选及其物料输送过程全部为密闭作业,恶臭气体由引风机引出,并集中收集到除臭系统内进行除臭处理。在制浆料仓内设置破碎刀和无轴螺旋输送,刀具下面布置6mm的筛孔,破碎刀将餐厨垃圾中有机物料和塑料袋等异物质进行破碎,通过筛孔进入机械脱水,残渣进入化制罐处理后作为有机肥原料外运(有机肥原料一般为黄色不规则颗粒状固体),含油废水进入含油废水暂存池;制浆料仓刀叶旋转产生的离心力将无机废物大杂物推向无轴螺旋入口;将大于6mm的无机固相分离出来进入压榨机,压榨产生的废水及小于6mm的无机固相、有机固相、油相和水相通过两相流泵输送至含油废水暂存池之后再输送至加热罐,在加热罐内进行均质加热,然后进入油水分离器;将物料分离成油、水、两部分,油相通过油泵输送至油脂储罐,****处理站。 | 实际建设情况:餐厨垃圾收运车进厂经地磅计量后通过卸料大厅,向制浆料仓卸料,实现餐厨垃圾的接收和输送,料仓顶部加盖,分选及其物料输送过程全部为密闭作业,恶臭气体由引风机引出,并集中收集到除臭系统内进行除臭处理。在制浆料仓内设置破碎刀和无轴螺旋输送,刀具下面布置6mm的筛孔,破碎刀将餐厨垃圾中有机物料和塑料袋等异物质进行破碎,通过筛孔进入机械脱水,残渣进入化制罐处理后作为有机肥原料外运(有机肥原料一般为黄色不规则颗粒状固体),含油废水进入含油废水暂存池;制浆料仓刀叶旋转产生的离心力将无机废物大杂物推向无轴螺旋入口;将大于6mm的无机固相分离出来进入压榨机,压榨产生的废水及小于6mm的无机固相、有机固相、油相和水相通过两相流泵输送至含油废水暂存池之后再输送至加热罐,在加热罐内进行均质加热,然后进入油水分离器;将物料分离成油、水、两部分,油相通过油泵输送至油脂储罐,****处理站。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
****处理站进行扩建,处理能力由现有现有的50m3/d扩建为130m3/d。生产废水经隔油池进入平流式溶气气浮机,再经次氯酸钠消毒进入SBR生化池处理及MBR****设备处理,废水排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中三级标准要求,排入生产废水暂存池。定期用罐车运至金城****公司。生活污水排入防渗旱厕定期清掏堆肥 按分区防渗原则对厂区进行防渗。含油废水暂存池、生产车间及生产废水暂存池为一般污染防渗区,一般污染防治区防渗层的防渗性能不应低于等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能,并建立地下水监测系统,设置3口监测井,定期进行信息公开,防止污染地下水。 生产车间密闭,采取负压收集,车间内臭气集中收集后排入除臭喷淋塔;污水处理站采取密闭负压收集系统将臭气集中收集后排入除臭喷淋塔处理。喷淋塔采用碱液和酸液喷淋处理,处理后的废气再经密闭的收集管道排放至原有生物吸附池吸附,净化效率达到90%以上,通过原有30m排气筒高空排放。氨气、硫化氢和臭气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2中排放标准要求。厂界无组织氨、硫化氢和奥气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》表1二级标准。 本项目以新带老措施:生物质锅炉更换新布袋除尘器污染物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3标准要求。 运营期选用低噪声设备,车间封闭等措施。根据“报告书”预测,采取措施后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准要求。 营期生活垃圾交由市政统一处置,无机废物运至**市**区环境卫****处理厂填理,污水处理站污泥及滤膜由**云水****公司处理。 | 实际建设情况:1、****处理站进行扩建,处理能力由原有的50m3/d扩建为130m3/d。生产废水经隔油池进入平流式溶气气浮机,再经次氯酸钠消毒进入SBR生化池处理及MBR****设备处理,经验收检测后废水,排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中三级标准要求,排入生产废水暂存池。定期用罐车运至金城****公司。生活污水排入防渗旱厕定期清掏堆肥 2、已对含油废水暂存池、生产车间及生产废水暂存池做了防渗处理、防渗层的防渗性能满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能,并建立地下水监测系统,设置3口监测井,定期进行信息公开,防止污染地下水。 3、生产车间已密闭,已采取负压收集,车间内臭气集中收集后排入除臭喷淋塔;污水处理站已采取密闭负压收集系统将臭气集中收集后排入除臭喷淋塔处理。喷淋塔采用碱液和酸液喷淋处理,处理后的废气再经密闭的收集管道排放至原有生物吸附池吸附,通过原有30m排气筒高空排放。经验收检测后,平均净化效率86%,氨气、硫化氢和臭气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2中排放标准要求。厂界无组织氨、硫化氢和奥气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》表1二级标准。 生物质锅炉已更换新布袋除尘器,经检测污染物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3标准要求。 4、运营期选用低噪声设备,车间封闭等措施。经验收检测后,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准要求。 5、运营期生活垃圾交由市政统一处置,无机废物运至**市**区环境卫****处理厂填理,污水处理站污泥及滤膜由**京****公司处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
1、项目单位在建造环保设施时,要严格按照环境影响报告书中提出的相关要求进行施工,不得擅自改动。 2、项目建设应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后,应按相关法律法规规定的程序办理环保验收手续。 3、本批复五年内有效。该项目在五年后开工建设或建设的性质、规模、地点、工艺如发生重大变化,建设单位应重新报批建设项目环境影响评价文件。 | 实际建设情况:1、项目单位在建造环保设施时,严格按照环境影响报告书中提出的相关要求进行施工,没有擅自改动污染治理设施。 2、项目建设严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后,已应按相关法律法规规定的程序正在办理环保验收手续。本项目应急预案正在编写和备案过程中。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级排放限值 | 已建设 | 废水监测结果表明:验收监测期间,废水暂存池废水,化学需氧量检测数据最大排放浓度为148mg/L;氨氮检测数据最大排放浓度为1.57mg/L;五日生活需氧量检测数据最大排放浓度为51.7mg/L;悬浮物检测数据最大排放浓度为24mg/L;动植物油检测数据最大排放浓度为2.02mg/L。 各项污染物监测指标均符合 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级排放标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 车间废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2的排放标准 | 已建设 | 生产车间排气筒废气验收监测结果表明,处理后废气中: 氨最大排放浓度为4.08mg/m3,最大排放速率为0.01kg/h,经计算氨的处理效率为79.3%。 硫化氢最大排放浓度为1.5mg/m3,最大排放速率为0.00298kg/h,经计算氨的处理效率为89.7%。 臭气浓度最大排放浓度为478无量纲,经计算臭气浓度的处理效率为90%。 以上监测结果满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排气筒高度30米排放限值。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
1 | 建立地下水监测系统,设置3口监测井,定期进行信息公开,防止污染地下水。 | 建立地下水监测系统,设置3口监测井,定期进行信息公开,防止污染地下水。 |
表5 固废治理设施
1 | 运营期生活垃圾交由市政统一处置,无机废物运至**市**区环境卫****处理厂填理,污水处理站污泥及滤膜由**云水****公司处理。 | 运营期生活垃圾交由市政统一处置,无机废物运至**市**区环境卫****处理厂填理,污水处理站污泥及滤膜由**京****公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
本项目依托**银山动****公司厂区内现有技术条件及较好的公用工程依托条件。 | 验收阶段落实情况:本项目依托**银山动****公司厂区内现有技术条件及较好的公用工程依托条件。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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