年产6000吨废旧塑料再生造粒项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0123MA71PA5B69 | 建设单位法人:杨艳辉 |
孟亚飞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**市**县 |
建设项目基本信息
年产6000吨废旧塑料再生造粒项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 金崖镇张家湾村202号 |
经度:104.412 纬度: 36.033 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2021-06-01 |
兰环审〔2021〕70号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 100 |
13.4 | 运营单位名称:**** |
****0123MA71PA5B69 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0123MA71PA5B69 | 验收监测单位:******公司 |
916********3574468 | 竣工时间:2021-08-17 |
调试结束时间: | |
2021-09-14 | 验收报告公开结束时间:2021-09-29 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/show/2 314.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目设置3条废旧塑料瓶片再生造粒生产线,建设完成后形成年再生造粒生产能力6000吨 | 实际建设情况:本项目设置3条废旧塑料瓶片再生造粒生产线,建设完成后形成年再生造粒生产能力6000吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目采用外购清洗破碎片料 (PP类、PE类破碎料)作为原料进行再生造粒生产,原料入厂后与少量色母粒子进入拌料罐搅拌均匀后,输送至再生造粒生产线经热熔、挤出、切粒生产工序 ,成品包装出厂。 | 实际建设情况:项目采用外购清洗破碎片料 (PP类、PE类破碎料)作为原料进行再生造粒生产,原料入厂后与少量色母粒子进入拌料罐搅拌均匀后,输送至再生造粒生产线经热熔、挤出、切粒生产工序 ,成品包装出厂。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1)大气污染治理措施 项目设置3条造粒生产线,造粒挤出机有机废气经集气罩收集后共用一套“过滤棉+光催化氧化等离子一体机+活性炭吸附”处理后经 15m高排气筒排放 (2)水污染防治措施 ①项目切粒机生产采用水冷冷却,生产过程中冷却水通过7m3循环水池冷却处理后回用于冷却生产环节,生产冷却水定期补充损耗不外排。 ②项目运营期生活污水产生量较小,生活污水经厂区防渗旱厕收集,定期交周边农民施肥利用,废水治理措施可行,基本不会对项目区地表水环境产生影响。 ③本次废气处理系统新增喷淋塔一座 ,喷淋塔废水经喷淋塔循环水池循环利用,定期补充损耗,喷淋塔废水不外排。 (3)噪声治理措施 ①运行过程中风机类、水泵类设备设置于厂房内,通过厂房自身隔音降噪; ②水泵类设备选型过程中采用变频控制类水泵,风机类设备加装减震基座,最大程度减轻设备噪声对周边环境产生影响。 ③生产线平面布置尽量位于厂房中央,最大程度减轻生产运行过程中对周边环境产生影响。 (4)固废治理措施 ①生活垃圾设置生活垃圾收集桶收集,定期清运至金崖镇生活垃圾收集点处理;设备维修保养产生废油抹布等并入生活垃圾,定期清运至金崖镇生活垃圾收集点处理; ②项目一般工业固废主要为废编织袋及废滤网片,一般固废经厂区北侧杂物间暂存后,定期交物资回收单位回收利用。 ③废UV灯管、废活性炭经15m2危废暂存间收****中心处置(见附件处置协议);设备维修产生废机油经 15m2危废暂存间收集后交******公司回收处置 (见附件废机油处置合同) | 实际建设情况:1)大气污染治理措施 项目设置3条造粒生产线,造粒挤出机有机废气经集气罩收集后共用一套“过滤棉+光催化氧化等离子一体机+活性炭吸附”处理后经 15m高排气筒排放 (2)水污染防治措施 ①项目切粒机生产采用水冷冷却,生产过程中冷却水通过7m3循环水池冷却处理后回用于冷却生产环节,生产冷却水定期补充损耗不外排。 ②项目运营期生活污水产生量较小,生活污水经厂区防渗旱厕收集,定期交周边农民施肥利用,废水治理措施可行,基本不会对项目区地表水环境产生影响。 ③本次废气处理系统新增喷淋塔一座 ,喷淋塔废水经喷淋塔循环水池循环利用,定期补充损耗,喷淋塔废水不外排。 (3)噪声治理措施 ①运行过程中风机类、水泵类设备设置于厂房内,通过厂房自身隔音降噪; ②水泵类设备选型过程中采用变频控制类水泵,风机类设备加装减震基座,最大程度减轻设备噪声对周边环境产生影响。 ③生产线平面布置尽量位于厂房中央,最大程度减轻生产运行过程中对周边环境产生影响。 (4)固废治理措施 ①生活垃圾设置生活垃圾收集桶收集,定期清运至金崖镇生活垃圾收集点处理;设备维修保养产生废油抹布等并入生活垃圾,定期清运至金崖镇生活垃圾收集点处理; ②项目一般工业固废主要为废编织袋及废滤网片,一般固废经厂区北侧杂物间暂存后,定期交物资回收单位回收利用。 ③废UV灯管、废活性炭经15m2危废暂存间收****中心处置(见附件处置协议);设备维修产生废机油经 15m2危废暂存间收集后交******公司回收处置 (见附件废机油处置合同) |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
其他防治措施 厂区绿化建设面积90m2。 | 实际建设情况:其他防治措施 厂区绿化建设面积90m2。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生产冷却水通过 7m3循环水池冷却回用,定期补充损耗,不外排 | 不外排 | 生产冷却水通过 7m3循环水池冷却回用,定期补充损耗,不外排 | 无 | |
2 | 厂区设置防渗旱厕一座 | 不外排 | 区建设防渗旱厕一座,定期清掏交周边农民施肥利用 | 无 |
表2 大气污染治理设施
1 | 过滤棉+光催化氧化等离子一体机+活性炭”吸附处理后经由15m高排气筒排放 | 合成树脂工业污染物排放标准 | 喷淋塔+光催化氧化+活性炭吸附处理后废气经15m高排气筒排放 | 年产6000吨废旧塑料再生造粒项目竣工验收监测报告》(******公司,JW****0027 | |
2 | 挤出机上方设置集气罩,有机废气收集后使用“过滤棉+光催化氧化等离子一体机+活性炭”吸附处理 | 合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表9中企业边界无组织排放限值 | 造粒生产线上料口、热熔工段、挤出机上方设备设置独立集气罩收集,废气经收集后统一进入一套喷淋塔+光催化氧化+活性炭吸附处理后 | 年产6000吨废旧塑料再生造粒项目竣工验收监测报告》(******公司,JW****0027) |
表3 噪声治理设施
1 | 项目设备选用低噪声设备,经基础减震、隔声处理 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348- 2008)2类和4类标准 | 项目水泵、风机采用变频控制,风机 | 年产6000吨废旧塑料再生造粒项目竣工验收监测报告》(******公司,JW****0027 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 无 | 危废暂存间采取防腐防渗建设 |
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾分类收集后,****填埋场处理;项目有机废气光催化氧化装置运行过程中产生废灯管、废活性炭收集后委托有资质单位处置;挤塑产生的废滤网外售物资回收单位回收处理 | 生活垃圾分类收集后,定期运至金崖镇生活垃圾集中收集点处置;项目危险废物厂区设置15m2危废暂存间一座,废活性炭、废UV灯管****中心处置,废机油定期交******公司处置;废油抹布并入生活垃圾处理系统处理 |
表6 生态保护设施
1 | 无 | 厂区绿化建设面积90m2。 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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