广西中伟新能源项目氢氧化钴处置线技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0706MA5QABFE4T | 建设单位法人:焦华 |
黄旭 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**区 |
**市**港区陆海大道以东、淡水湾大街以北,****基地X12、X13、X14、X23车间内 |
建设项目基本信息
**中伟新能源项目氢氧化钴处置线技改项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2613-C2613-无机盐制造 |
建设地点: | **壮族自治****开发区 |
经度:108.67032 纬度: 21.70418 | ****机关:****行政审批局 |
环评批复时间: | 2024-07-24 |
自贸钦审批环〔2024〕35号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 5782 |
225 | 运营单位名称:**** |
****0706MA5QABFE4T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中冠****公司 |
914********111305N | 验收监测单位:******公司 |
914********118936M | 竣工时间:2024-05-25 |
调试结束时间: | |
2024-08-29 | 验收报告公开结束时间:2024-09-29 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=411875 |
2、工程变动信息
项目性质
改建 | 实际建设情况:改建 |
无变动情况 | 是否属于重大变动:|
规模
在现有X12、X13、X14车间内,将现有工程1条1万金吨/年氢氧化钴处置线改建为1条0.5万金吨/年氢氧化钴处置线和1条1.7万金吨氢氧化镍钴(MHP)生产线;**X23车间,在氢氧化钴处置线末端新增0.2万吨/年电积钴工序。 | 实际建设情况:在原有X12、X13、X14车间内,将原有工程1条1万金吨/年氢氧化钴处置线改建为1条0.5万金吨/年氢氧化钴处置线和1条1.7万金吨氢氧化镍钴(MHP)生产线;**X23车间,在氢氧化钴处置线末端增加0.2万吨/年电积钴工序。 |
无变动情况 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、氢氧化钴生产线工艺:浆化→氧浸除铁→P204萃取→P507萃取; 2、电积钴工序生产工艺:溶解工序→电积钴工序→沉钴工序; 3、氢氧化镍钴(MHP)生产线生产工艺:浆化→氧浸除铁→P204萃取→P507萃取→蒸发结晶。 | 实际建设情况:1、氢氧化钴生产线工艺:浆化→氧浸除铁→P204萃取→P507萃取; 2、电积钴工序生产工艺:溶解工序→电积钴工序→沉钴工序; 3、氢氧化镍钴(MHP)生产线生产工艺:浆化→氧浸除铁→P204萃取→P507萃取→蒸发结晶。 |
无变动情况 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
环评报告:X14车间内设置1处仓库,面积约5600m2,主要存放氢氧化钴处置线原料、中间品、除铁渣。 | 实际建设情况:实际工程:X14车间内设置1处一般固废仓库,面积约5600m2,主要存放氢氧化钴处置线、氢氧化镍钴(MHP)生产线原料、中间品;X14车间与X13车间之间加盖顶棚,主要暂存除铁渣,占地面积约1300m2。 |
由于除铁渣需清理频率较为频繁,为方便运输,在X14车间与X13车间新增一个占地面积约1300平方米一般固废仓库用于暂存除铁渣。 | 是否属于重大变动:|
其他
**市**港区陆海大道以东、淡水湾大街以北,****基地X12、X13、X14、X23车间内。 | 实际建设情况:**市**港区陆海大道以东、淡水湾大街以北,****基地X12、X13、X14、X23车间内。 |
无变动情况 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
224.1115 | 21.6421 | 0 | 34.1035 | 0 | 211.65 | -12.461 | |
70.838 | 0.3903 | 104.12 | 7.9754 | 0 | 63.253 | -7.585 | |
7.627 | 0.0538 | 29.949 | 1.8315 | 0 | 5.849 | -1.778 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
****602.528 | 27720 | 0 | 0 | 0 | ****322.528 | 27720 | / |
224.622 | 4.1448 | 624 | 2.5605 | 0 | 226.206 | 1.584 | / |
154.756 | 0 | 224.1456 | 0 | 0 | 154.756 | 0 | / |
228.946 | 10.4701 | 38.4651 | 0.2453 | 0 | 239.171 | 10.225 | / |
5.0155 | 0.6709 | 0 | 0.7251 | 0 | 4.961 | -0.054 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 加碱沉淀+板框压滤+离子交换树脂除重废水预处理系统、车间树脂除重预处理系统 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)、《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010) | 加碱沉淀+板框压滤+离子交换树脂除重废水预处理系统、车间树脂除重预处理系统 | 监测期间项目正常生产,且实际生产产量未超过环评阶段设计产能,环保设施运行正常。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 2套风机收集→水喷淋吸收塔→20m排气筒、3套风机收集→碱液喷淋吸收塔→20m排气筒、2套风机收集→碱液喷淋吸收塔→活性炭吸附→20m排气筒、1套风机收集→稀硫酸喷淋吸收塔→20m排气筒、风机收集→旋风除尘→水喷淋吸收塔→35m排气筒。 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010) | 2套风机收集→水喷淋吸收塔→20m排气筒、3套风机收集→碱液喷淋吸收塔→20m排气筒、2套风机收集→碱液喷淋吸收塔→活性炭吸附→20m排气筒、1套风机收集→稀硫酸喷淋吸收塔→20m排气筒、风机收集→旋风除尘→水喷淋吸收塔→35m排气筒。 | 监测期间项目正常生产,且实际生产产量未超过环评阶段设计产能,环保设施运行正常。 |
表3 噪声治理设施
1 | 消声器、钢砼隔振基础、柔性接头 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 消声器、钢砼隔振基础、柔性接头 | 监测期间项目正常生产,且实际生产产量未超过环评阶段设计产能,环保设施运行正常。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 1、环评文件要求:(1)源头控制,加强生产和设备运行管理,提**全意识,从原料产品储存、生产、运输、污染处理设施等全过程控制废水泄漏;建立经常性的检修制度,定期检查污染源项地下水保护设施。 (2)分区防渗, 氢氧化镍钴(MHP)生产车间、电积钴生产车间为重点防渗区,渗透系数≤1×10-10cm/s;其他区域为简单防渗区。 (3)设4个跟踪监测井,分别位于1#地块西北角、1#地块东南角、2#地块东南角、3#地块东南角。2、环评批复要求:建设单位应做好分区防渗,加强生产和设备运行管理,提**全意识,从原料产品储存、生产、运输、污染处理设施等全过程控制废水泄漏;建立经常性的检修制度,定期检查污染源项地下水保护设施,以便及时发现地上、地下污水的跑、冒、滴、漏,及时消除污染隐患,杜绝跑冒滴漏现象;发现有污染物泄漏或渗漏,采取清理污染物和修补漏洞(缝)等补救措施。厂区设4个跟踪监测井,地下水监控井需按照《地下水监控井建设规范》(DZ/T0270-2014)要求进行设计、施工等,按监测计划开展地下水监测。 | 1、环评文件要求落实情况:(1)企业定期开展生产安全知识培训,提**全意识,原料产品储存、生产、运输、污染处理设施等全过程控制废水泄漏;定期检修,定期委托有资质单位进行地下水例行检测,最近一次例行检测为6月份,详见附件8。 (2)项目进行分区防渗, 氢氧化镍钴(MHP)生产车间、电积钴生产车间(X12、X13、X14、X23车间)为重点防渗区,渗透系数≤1×10-10cm/s;其他区域为简单防渗区。 (3)企业设置4个跟踪监测井,分别位于1#地块西北角、1#地块东南角、2#地块东南角、3#地块东南角(4个地下水监控井已于2024年3月完成验收,验收报告为《**中伟新能源项目一期二阶段环境保护设施竣工验收监测报告》,验收意见详见附件4)。2、环评批复要求落实情况:企业定期开展生产安全知识培训,提**全意识,原料产品储存、生产、运输、污染处理设施等全过程控制废水泄漏;定期检修,定期委托有资质单位进行地下水例行检测,最近一次例行检测为6月份,详见附件8。项目进行分区防渗, 氢氧化镍钴(MHP)生产车间、电积钴生产车间(X12、X13、X14、X23车间)为重点防渗区,渗透系数≤1×10-10cm/s;其他区域为简单防渗区。企业设置4个跟踪监测井,分别位于1#地块西北角、1#地块东南角、2#地块东南角、3#地块东南角(4个地下水监控井已于2024年3月完成验收,验收报告为《**中伟新能源项目一期二阶段环境保护设施竣工验收监测报告》,验收意见详见附件4)。 |
表5 固废治理设施
1 | 运营期项目新增的危废主要为氢氧化镍钴(MHP)生产线除油产生的废活性炭、氧化钻处置线电积钻工序除油产生的废活性炭和机械设备保养、维护产生的废润滑油,以及生活垃圾;氧化除铁渣、沉镍镁滤渣产生后直接作为一体化项目吹炼炉的镍原料回用,不在厂区内贮存,不按固废进行管理;MVR结晶盐作为副产品外售,不按固废进行管理。废活性炭、废润滑油采用密闭塑料容器收集,暂存于厂区内现有危废暂存间,危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023)要求建设,危险废物委托有相关资质的单位收集处置。 | 氢氧化镍钴(MHP)生产线产生的废活性炭和电积钴工序产生的废活性炭返回吹炼炉内不出厂区,不按固废进行管理;废润滑油(危废代码900-214-08)采用密闭塑料容器密闭收集,暂存危废暂存间临时储存,委托****定期上门清运处置;生活垃圾委托环卫部门上门清理。氧化除铁渣、沉镍镁滤渣产生后直接作为一体化项目吹炼炉的镍原料回用,不按固废进行管理。MVR结晶盐作为副产品外售,不按固废进行管理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 项目涉及的危险物质包括粗制氢氧化钴、21%氨水、硫酸、MHP、二氧化硫、煤油、锰粉、硫酸钴、硼酸、硫酸镍等。项目主要采取的环境风险防范措施包括:设置 DCS 控制系统、可燃气体和有毒气体检测报警器、工艺装置的风险防范设施,车间内四周设置地沟及回收坑、槽罐四周设置地沟、车间外储罐设置围堰、二氧化硫罐区设围堰;设置三级防控体系;厂区进行分区防渗;编制企业突发环境事件应急预案并体现分级响应、区域联动,****政府突发环境事件应急预案相衔接,明确分级响应程序。 | 项目依托企业原有的DCS 控制系统、可燃气体和有毒气体检测报警器、工艺装置的风险防范设施;车间内已在四周设置地沟及回收坑、槽罐四周设置地沟、车间外储罐设置围堰、二氧化硫罐区设围堰;项目依托厂区现有的三极防控体系;项目X12、X13、X14、X23车间为重点防渗区;企业突发环境事件应急预案已修编完成,于2024年7月28日发布,备案工作正在进行中,报告已体现分级响应、区域联动,****政府突发环境事件应急预案相衔接,明确分级响应程序。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
纯水依托厂区现有纯水站供给,纯水站规模为11000t/d。近期蒸汽依托原有工程余热锅炉和燃气锅炉供给。原有工程已建1台26t/h吹炼余热锅炉、1台20t/h贫化炉余热锅炉和3台20t/h燃气锅炉(两用一备),供气总规模为2064t/d。氢氧化镍钴(MHP)生产线成品硫酸镍溶液依托原有工程MVR系统硫酸镍成品蒸发结晶系统。氢氧化镍钴(MHP)生产线浆化、浸出、除铁、萃取废气处理设施依托原有工程氢氧化钴处置线废气处理设施。氢氧化镍钴(MHP)生产线蒸发结晶废气依托原有工程MVR系统蒸发结晶废气处理设施。硫酸铵镁生产废水预处理后,依托厂区MVR废水处理系统、****处理站处理;氯化钠生产废水预处理后,****处理站处理;电积废水依托现有工程MSP生产线电积镍工序污水处理设施。废水处理设施依托现有工程氢氧化钴处置线萃取污水处理设施。危险废物依托全厂危废暂存间暂存;一般固废依托X14车间一般固废暂存间暂存;废活性炭、MHP生产线氧化除铁渣依托一体化项目吹炼炉处理。 | 验收阶段落实情况:与环评文件及批复要求一致 |
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环保搬迁
无环保搬迁 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无区域消减 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无生态恢复、补偿或管理措施 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无功能置换 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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