| 更新时间 | 2024年10月09日 |
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1 项目概述
为承接青岛曼尼科智能科技有限公司对自动化设备的需求，特邀请贵司参与合肥滚筒外筒注塑件立体库工装托盘部分竞标，在此对本次竞标情况作出说明。
1.1 目标读者
本项目业务干系人员，参加此项目的团队以及参加该项目投标的供应商团队。
1.2 项目目标
此项目不允许出现安全问题、质量缺陷、预算超标等问题，同时需满足工期要求。（技术要求）
2 相关背景分析
2.1 需求背景
青岛曼尼科智能科技有限公司（以下简称甲方）与竞标方（以下简称乙方）项目合作模式如下：
1. 甲方提供技术要求、技术方案。
2. 甲方负责提供订单工期。
3. 乙方入厂人员应按甲方厂内要求来执行相关规定（安全、行为规范），并指定专人负责所有入厂人员的管理。
方案工程师：宋仲荣 13295429679 项目经理：刘建颖 15315024492
施工现场情况联系人：韩林 18053231915
2.2 项目背景
技术要求具体需求如下：
MKZD14A4391
一、 本次采购设备的名称、型号、数量等：
序号 | 名称 | 规格或要求 | 数量 |
1 | 工装货架(筒前) | L×W×H，mm：1500×1500×（1700）可放六层 | 792辆 |
2 | 工装货架（筒后） | L×W×H，mm：1500×1500×（1500）可放四层 | 1188辆 |
二、 托盘底要求
2.1立体库托盘外形尺寸，L×W×H，mm：1500×1500×（1500）可放四层/1500×1500×（1700）可放六层；
2.2托盘规格
2.2.1空托
外形尺寸L×W×H：1500×1500×（1500）/（1700）；
净重，kg：≤120kg。
注：（）内数值以实际细化为准。
空托（1500）满足码放物料后实托盘尺寸不高于1835mm。
空托（1700）满足码放物料后实托盘尺寸不高于1910mm。
2.2.2筒前及筒前实托盘规格
筒前单件最大外形尺寸L×W×H：max657mm×max570mm×max180mm
外形尺寸L×W×H：1500×1500×1910mm；
筒前托盘承载能力≥100kg，实托重量≤250kg。
2.2.3筒后及筒后实托盘规格
筒后单件最大外形尺寸L×W×H：max734mm×max565mm×max312mm
外形尺寸L×W×H：1500×1500×1835mm；
筒后托盘承载能力≥180kg，实托重量≤300kg。
2.3结构形式：托盘采用工装钢制托盘，四向进叉式，底部结构为川字型。能够满足叉车、输送机、堆垛机和立体货架的使用要求；
2.4贴条码的位置和凹坑：托盘四面下部应有5mm深凹槽，用于贴放条码，避免条码同输送设备的导向护栏刮蹭而损伤。条码粘贴方式如下图：
2.5托盘叉孔高度：叉孔高度≥110mm；
2.6托盘叉孔宽度：叉孔宽度≥290mm，同时托盘支墩有效宽度≥120mm，以便在输送设备上的过渡输送平稳；
2.7所有表面光洁平整，没有毛刺；
2.8托盘底部、叉孔顶部应具有较高的耐磨性；
三、托盘载货面要求
3.1托盘各外形尺寸公差在±5mm；各层支撑板平面度为±2mm。
3.2各支撑板平均分布（每层不少于10根），支撑块厚度≧50mm，各相邻支撑块内侧边间距≧90mm，支撑块上表面到上层隔板底面尺寸（图上示意330mm)≧注塑件最高规格尺寸+100mm。
3.3各规格物料在托盘内码垛后，物料外侧边距托盘两内侧边距离≧50mm。
3.4可以沿用的结构为工装托盘内载货面梳齿结构，其尺寸要求如下图所示：
示意图（具体数据以要求为准）
工装托盘载货面与物料接触保证不损伤物料，同时也有较高的耐磨性与使用寿命。
工装托盘载货面的层间距，四层存储工装托盘最大兼容尺寸。
工装托盘载货面的层间距，六层存储工装托盘最大兼容尺寸
四、产品明细表
型号 | 长（直径）mm | 宽（直径）mm | 高mm | 质量kg |
筒前3178，3179 | 641 | 570 | 187 | 1.65 |
筒前3176 | 582 | 544 | 156 | 1.34 |
筒前3177 | 585 | 543 | 150 | 1.34 |
筒后3205K-1 | 734 | 540 | 295.7 | 6.52 |
筒后3205K-2 | 630 | 540 | 300.7 | 6.52 |
筒前3540 | 582.9 | 550.2 | 150.3 | 1.618 |
筒前3541 | 582.9 | 550.1 | 185.3 | 1.92 |
筒后3543_01 | 582.9 | 536.4 | 300 | 7.57 |
筒后3543_02 | 594.8 | 517.2 | 295.7 | 7.57 |
筒后3543M | 582.9 | 545 | 302.85 | 8.09 |
筒后3561_a1_1 | 582.9 | 517 | 295.7 | 7.57 |
筒后3561_a1_2 | / | / | / | 0 |
筒后6034A_6034L | 578.9 | 517 | 295.7 | 7.86 |
筒后6034H_6034K | 578.9 | 517 | 295.7 | 7.86 |
筒后7152_01 | 615 | 541 | 289.5 | 7.49 |
筒后7152_02 | 582.9 | 525.7 | 295.7 | 7.49 |
筒后7608 | 605.1 | 544 | 295.7 | 7.7 |
筒前7626 | 650.6 | 563 | 138.6 | 1.39 |
筒前7628 | 657.6 | 565 | 178.3 | 1.78 |
筒后7630 | 663.2 | 565 | 224.3 | 7.62 |
筒后7632 | 663.2 | 565 | 224.3 | 7.64 |
筒后7635 | 654.5 | 560.4 | 311.7 | 8.9 |
筒后7681 | 663.2 | 563 | 238 | 7.425 |
筒后7784 | 663.2 | 565 | 238 | 7.56 |
筒后7857 | 663.2 | 563 | 238 | 7.343 |
筒后8416 | 621.3 | 550.1 | 325.9 | 7.36 |
筒前8389 | 582.9 | 550.2 | 142.3 | 1.34 |
筒后3288 | 582.5 | 552 | 295.7 | 7.35 |
五、设备基本要求：
第一部分：设备的总体要求：
1.乙方提供设备整机或零部件应为全新未曾使用过，无任何质量或权利瑕疵；设备质量满足国家相关质量标准、行业标准、乙方企业标准、双方约定中各项最高的要求；必须符合设备使用国家的安全标准，符合当地安全卫生环保相关法律法规。乙方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在甲方生产现场的一切安全事故（人为因素除外），责任由乙方承担。
严禁乙方在项目实施中找甲方公司或甲方的海尔关联公司的员工从事有偿服务，一经查实则按照乙方违反双方的廉政约定条款处理。乙方有权利不提供合同中没有约定的工作内容和服务（当甲方要求乙方提供合同外工作内容和服务时，双方应当另行签订书面协议后方可实施）。 乙方或乙方雇佣（指派）的人员在甲方实施项目或提供服务中（不论该工作是否在合同内，也不论该工作是否收费），如果出现安全事故或人员伤亡事故，责任由乙方承担。
2 设备应遵循的基本原则：
A 设备及其零部件必须具备足够的强度，刚度和稳定性。不得对人员造成危险。
B 不得排放超过国家或当地标准规定的有害物质。
C 必须履行安全人机工程原则，以便最大限度减轻操作者的体力和脑力消耗，以及精神紧张状态。
D 设备设计中首先原则是本质安全，其次是具备齐全有效的安全防护措施；设备的安全防护装置必须符合《GB/T 8196-2003 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》的标准。附件：
必须符合安全标准ISO13857的要求,必须符合ISO14120的要求
E 整个使用周期内应符合安全卫生要求。设备的设计，制造，运输，包装，安装质量等都应该符合国家相关标准和规范规定等。
F 设备整体符合国家产品能源消耗限额标准，设备上所采用的部件（元器件）和配套辅机也应符合国家能耗限额标准，优选国家鼓励使用的节能产
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