高品质特殊钢及海洋工程装备用关键钢产业振兴及技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********1073872 | 建设单位法人:许少普 |
贾占胜 | 建设单位所在行政区划:中国 |
**市**县产业集聚区****北厂区 |
建设项目基本信息
高品质特殊钢及海洋工程装备用关键钢产业**及技改项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:059-炼钢 | 行业类别(国民经济代码):C3120-C3120-炼钢 |
建设地点: | **省**市**县 **县产业集聚区****北厂区 |
经度:111.53301 纬度: 33.2684 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2018-03-26 |
宛西环审〔2018〕05号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 45000 |
60 | 运营单位名称:**** |
914********1073872 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**济维节能****公司 |
914********3566929 | 验收监测单位:******公司 |
****1300MA468CCE7N | 竣工时间:2024-06-10 |
调试结束时间: | |
2024-07-19 | 验收报告公开结束时间:2024-08-16 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40719rtF2Z |
2、工程变动信息
项目性质
技改 | 实际建设情况:技改 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
淘汰普通钢产能100万吨/年,等量转型为高品质特种钢100万吨/年的生产能力 | 实际建设情况:淘汰普通钢产能100万吨/年,等量转型为高品质特种钢100万吨/年的生产能力 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1#加热炉升级改造;**1台步进式加热炉替换现有2#推钢式炉;在现有3350轧机基础上,在轧机后续流程中新上一套3500mm精轧机,产能不变;采用三轴三偏心滚切剪线替代铡刀式双边剪切机 | 实际建设情况:1#加热炉升级改造;**1台步进式加热炉替换现有2#推钢式炉;在现有3350轧机基础上,在轧机后续流程中新上一套3500mm精轧机,产能不变;采用三轴三偏心滚切剪线替代铡刀式双边剪切机 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1#、2#加热炉废气通过2根20m高排气筒直排;35线精轧废气采取无组织排放措施 | 实际建设情况:轧钢工序共有6台加热炉,10个均热炉,其中1#、2#、5#加热炉属于轧钢35线,共用一套烟气脱硫装置(包含煤烟脱硫系统及空烟脱硫系统),采用“钙基固定床干法脱硫工艺”,废气经处理后通过2根35m高排气筒排放;在3500mm中厚板精轧区域除尘系统建设300000m3/h塑烧板除尘系统一套,精轧废气经处理后通过1根26.5m高排气筒 |
以上变化属于废气污染治理措施优化,污染物排放量将大大减少,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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164.9556 | 0 | 1168.0911 | 0 | 0 | 164.956 | 0 | / |
337.9201 | 0 | 2983.573 | 0 | 0 | 337.92 | 0 | / |
127.5244 | 0 | 1559.6524 | 0 | 0 | 127.524 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 浊循环水系统 | 不排放 | 生产过程用水主要为车间循环水系统补充用水,仅定期排放少量高盐水,全部作为浊循环水系统的补充水,浊循环水系统用水为亏水项,只补不排。全厂生产废水全部综合利用,不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 轧钢35线(1#、2#、5#)加热炉废气治理系统 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB41/1954-2020) | 轧钢35线的1#、2#、5#加热炉共用一套烟气脱硫装置(包含煤烟脱硫系统及空烟脱硫系统),加热炉废煤气、废空气经烟气脱硫、除尘后,分别经35m高排气筒高空排放 | 达标 | |
2 | 轧钢35线精轧废气除尘系统 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB41/1954-2020) | 在3500mm中厚板精轧区域除尘系统建设塑烧板除尘系统一套 | 达标 |
表3 噪声治理设施
1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪设备、基础减振、合理布局、距离衰减、加强绿化 | 四厂界噪声监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表中2类排放标准要求:昼间≤60dB(A);夜间≤50dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 浊循环系统底泥,经压滤后采用吨袋包装,运往南厂区烧结系统作为配料使用,不外排 | 浊循环系统底泥,经压滤后采用吨袋包装,运往南厂区烧结系统作为配料使用,不外排。新增脱硫系统废脱硫剂,脱硫剂主要成分为氧化钙、氢氧化钙≥65%,铁锰催化剂2%-5%。通过脱硫塔底部的排出阀排出,吨袋包装,由脱硫剂供货方供货时进行回收再利用 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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