家用电器配件生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0207MA2TGEDL7F | 建设单位法人:顾杰 |
史叶萍 | 建设单位所在行政区划:******区 |
中国(**)自由贸易试验区**片区富强路26号 |
建设项目基本信息
家用电器配件生产项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3831-C3831-电线、电缆制造 |
建设地点: | **省**市**区 中国(**)自由贸易试验区**片区富强路26号 |
经度:118.47243 纬度: 31.38636 | ****机关:中国(**)自由****区管委会 |
环评批复时间: | 2023-09-14 |
芜自贸环审〔2023〕58号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 512 |
15 | 运营单位名称:**** |
****0207MA2TGEDL7F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0207MA2WE2845B | 验收监测单位:******公司 |
****0100MA2MXD9P85 | 竣工时间:2024-05-06 |
调试结束时间: | |
2024-08-29 | 验收报告公开结束时间:2024-09-27 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40829YGuPj |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产5000万只家用电器配件 | 实际建设情况:年产5000万只家用电器配件 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
裁线-端子压接-沾锡-(切管)套管-热缩-扭线/加保护器-手工焊锡/压铜带-绑扎带-组装-检验 | 实际建设情况:裁线-端子压接-沾锡-(防粘-切管)套管-热缩-扭线/加保护器-手工沾锡/压铜带-绑扎带-组装-检验 |
1.增加防粘工序;应客户要求需要再套管中灌入滑石粉,这样客户在加热时不会导致产品粘连,加热工序为客户操作,本企业不操作。①新增产品工艺防粘工序,主要污染物为颗粒物,滑石粉用量0.3t/a,用量较少,并且此工序在密闭空间操作,颗粒物无组织排放,不会对外环境产生影响; ②环评中手工焊锡产生颗粒物,实际操作中变为手工沾锡,沾锡不会产生颗粒物,减少污染物的产生量,故此防粘工序产生的污染物不会导致颗粒物增加。不属于重大变动 2.手工焊锡改为手工沾锡;使用手工沾锡的方式进行生产,沾锡的方式可以使产品的质量提高。沾锡与焊锡相比不会产生焊接烟尘,减少了污染物的产生,属于往环境有利的方向发展;不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
沾锡、热缩废气由集气罩收集经两级活性炭吸附装置处理后通过15m排放口排放(DA001) 手工焊锡经焊烟净化器处理后无组织排放 | 实际建设情况:沾锡废气由集气罩收集后经两级活性炭吸附装置处理后通过15m排放口排放(DA001) |
1.手工焊锡变为手工沾锡,本工艺沾锡废气经收集后通过两级活性炭处理后排放。 2.热缩过程因产品的更新换代,使用热缩管的类型发生变化,原计划使用的热缩管(PE)厚度较厚且重,加热的温度高,实际使用的热缩管厚度很薄且轻,需要使用加热板进行固定,在使用烘箱进行烘烤,热缩管使用量大大减少 (从100t/a到1t/a),加热温度很低,不会使PE塑料分解,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
0 | 0.264 | 0 | 0 | 0 | 0.264 | 0.264 | |
0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求 | 已建设 | 工况符合 |
表2 大气污染治理设施
1 | 两级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5相关标准限值 | 已建设 | 工况符合 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准 | 已建设 | 工况符合 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 加强固废污染防治。生活垃圾收集后交环卫部门统一及时清运。一般工业固废应分类收集,落实回收利用途径,厂区内暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求;危险废物须分类收集、规范贮存,委托有相应资质的单位按照国家有关规定妥善处置,厂内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,并按有关要求制定管理计划和管理台账。 | 一般固废区位于厂区北侧,占地面积18m2, 危废间位于生产车间内北侧,占地面积7m2, 废活性炭等危险废物储存在危废间,委托有危废资质的单位处理,危废间已落实分区防渗等措施 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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