芜湖米思奇智能装备有限公司 自动套袋机、自动割包投料机和自动化装 车装备研发生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0207MA2WDDJG8H | 建设单位法人:王超 |
王总 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
****开发区机器人产业园(**欧阳湖路、西至水系、南至官陡门路、北至航大智能) |
建设项目基本信息
**** 自动套袋机、自动割包投料机和自动化装 车装备研发生产项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业 |
建设地点: | **省**市**区 ****开发区机器人产业园(**欧阳湖路、西至水系、南至官陡门路、北至航大智能) |
经度:118.49748 纬度: 31.38502 | ****机关:中国(**)自由****区管委会 |
环评批复时间: | 2022-11-10 |
芜自贸环审〔2022〕64号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 29500 |
39 | 运营单位名称:**** |
****0207MA2WDDJG8H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0207MA2WE2845B | 验收监测单位:****中心有限公司 |
913********518879H | 竣工时间:2023-11-01 |
调试结束时间: | |
2024-08-28 | 验收报告公开结束时间:2024-09-26 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40828ryU0a |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产200套自动套袋机、200套自动割包投料机和200套自动化装车装备 | 实际建设情况:年产200套自动套袋机、200套自动割包投料机和200套自动化装车装备 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
下料-机加工-焊接-打磨-喷塑-固化-检验-组装-入库 | 实际建设情况:下料-机加工-焊接-打磨-检验-组装-入库(喷塑、固化委外加工) |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.焊接、打磨产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放(DA001); 2.喷塑废气经布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放(DA002); 3.固化废气经两级活性炭处理后通过15m排气筒排放(DA003)。 | 实际建设情况:焊接废气经过焊烟净化器处理后无组织排放,打磨废气经车间自然沉降收集后外售;喷塑、固化暂未建设。 |
①环评中焊条使用量共7t/a,本阶段焊条使用量为0.7t/a,减少6.3t/a,部分焊接委外加工,只有小部分企业自行加工,故焊接烟尘产生量较环评大大减少。 焊接烟尘由布袋除尘器改为焊烟净化器处理,焊烟净化器通过内置的吸风装置将焊接现场产生的烟尘吸入设备内部。使其无法继续传播到环境中。可有效处理焊烟烟尘,并且根据《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》(HJ1124-2020)焊烟净化器处理焊接烟尘为可行技术。故不属于重大变动。 ②打磨为对焊接后的焊缝进行打磨,均为金属粉尘,因焊条使用量大大减少,故打磨粉尘也会随之减少,并且打磨方式由砂轮机打磨改为手持打磨机打磨。打磨粉尘经车间自然沉降收集后外售,金属粉尘重量较重可以自然沉降,不会排入外环境。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.15 | 0 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | |
0 | 0.317 | 0 | 0 | 0 | 0.317 | 0.317 | |
0 | 0.022 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求。 | 已建设 | 符合工况 |
表2 大气污染治理设施
1 | 焊烟净化器 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求 | 已建设 | 工况符合 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减振 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准 | 已建设 | 工况符合 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 加强固废污染防治。生活垃圾统一收集后交环卫部门及时清运,避免产生二次污染。一般工业固废应分类收集;落实回收利用途径,一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物须分类收集规范贮存,委托有相应资质的单位按照国家有关规定妥善处置危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单有关规定。 | 固废间:位于生产车间内东北侧,占地面积4m2;危废间:位于生产车间内西侧,占地面积20m2,用于危险废物的暂存,危废间已落实分区防渗等措施 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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