美科精毅新材料项目(分期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1083MA4F02CD6F | 建设单位法人:王中兴 |
王中兴 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省荆****开发区**新滩**区荆汉大道 |
建设项目基本信息
美科精毅新材料项目(分期) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C339-C339-铸造及其他金属制品制造 |
建设地点: | **省**市**市 荆汉大道 |
经度:113.86997 纬度: 30.1568 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-06-24 |
洪环审文〔2022〕24号 | 本工程排污许可证编号:****1083MA4F02CD6F001Z |
2024-09-05 | 项目实际总投资(万元):1000 |
31 | 运营单位名称:**** |
****1083MA4F02CD6F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**新然****公司 |
****0112MACJPH201F | 验收监测单位:******公司 |
****0115MA7HFBQ37J | 竣工时间:2024-05-15 |
2024-05-16 | 调试结束时间:2024-08-31 |
2024-09-18 | 验收报告公开结束时间:2024-10-09 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=415536 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
铝合金型材300t/a 铝合金壁板2000t/a 铝合金焊丝300t/a | 实际建设情况:铝合金型材0t/a 铝合金壁板200t/a 铝合金焊丝180t/a |
项目分期建设 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
铝合金锭或棒工艺流程: 配料装炉—熔炼—扒渣—铝渣回收—铸造—均热—锯切; 铝合金型材工艺流程: 铝合金锭加热—挤压成型—淬火冷却—矫直—锯切—检验入库; 铝合金焊丝工艺流程: 拉拔—退火—刮削、层绕—检验入库; 铝合金整体壁板工艺流程: 剖分、整形—热处理、精整型—锯切、入库。 | 实际建设情况:取消铝合金锭或棒、铝合金型材的生产工艺,铝合金焊丝和铝合金整体壁板工艺未变化 |
项目分期建设 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1#车间废气: ①熔化炉、精炼炉天然气燃烧废气、精炼废气、扒渣粉尘、铝渣回收粉尘经各工序收集后汇至沉降室,通 过布袋除尘器+两级碱喷淋处理后由25m排气筒DA001排放; ②均热炉燃烧废气由20m排气筒DA002排放; ③熔铸车间锯切/车皮粉尘经负压收集由设备自带除尘器处理后排放。 2#车间废气: 型材生产过程锯切粉尘,焊丝生产过程刮削层绕粉尘,经负压收集由设备自带除尘器处理后排放。 3#车间废气: ①热处理炉天然气燃烧废气经20m 排气筒DA003 排放; ②剖分、锯切粉尘经负压收集由设备自带除尘器处理后排放。 项目模具清洗废水、地面拖洗废水、循环冷却水定期排水、碱洗塔定期排水中和沉淀处理;食堂废水经隔油池处理后,与生活污水一起经化粪池处理,处理后废水达标****处理厂,尾水排入东荆河。 生活垃圾设收集桶,委托环卫部门处置; 建设一般固废暂存间20m2,产生的一般固废暂存于固废暂存间,全部外售综合利用; 建设危险废物暂存间50m2,危险废物暂存于危废暂存间,委托有资质单位定期处置。 | 实际建设情况:项目取消了原设置于1#车间的熔铸工艺,因此未建设1#车间内设计的布袋除尘器+两级碱喷淋装置+25m排气筒( 原DA001)以及20m高的均热炉燃烧废气排气筒(原DA002)。 项目取消3#车间的建设,取消了2#车间内的型材生产工艺,因此未建设3#车间内设计的20m排气筒(原DA003) 实际将环评设计于2#车间的焊丝生产工艺和环评设计于3#车间的铝合金整体壁板生产工艺设置于2#车间,热处理炉天然气燃烧废气经15m排气筒DA001排放,焊丝生产过程刮削层绕粉尘和剖分、锯切粉尘经负压收集由设备自带除尘器处理后排放。 热处理炉天然气燃烧废气排气筒DA001不属于废气主要排放口,其高度由20m降低至15m不属于重大变更。 项目车间地面实际采用干扫,不产生地面拖洗废水;实际无循环冷却水,无模具清洗和碱洗工艺,项目只有生活污水,因此未建设中和沉淀系统。 建设了一般固废暂存间及危险废物暂存间。 |
项目分期建设 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.09 | 0.53 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | |
0 | 0.043 | 0.267 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
0 | 0.004 | 0.027 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 2741.8 | 7045.2 | 0 | 0 | 2741.8 | 2741.8 | / |
0 | 0.076 | 0.388 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
0 | 0.218 | 3.629 | 0 | 0 | 0.218 | 0.218 | / |
0 | 0.2 | 0.501 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准 | 已建设 | pH值、化学需氧量、五日生化需氧量(BOD5)、悬浮物、氨氮(以N计)、动植物油类 |
表2 大气污染治理设施
1 | 15m排气筒DA001 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1 燃气炉排放限值 | 已建设 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 | |
2 | 自带除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2 中无组织排放监控点浓度限值 | 已建设 | 颗粒物 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3 类标准 | 已建设 | 已监测厂界四周噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物:项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、废包装材料、灰渣及除尘器收集除尘灰、污泥及机修废油。废包装材料、污泥外售综合利用;灰渣及除尘灰、机修废油委托有资质的单位处置;生活垃圾由环卫部门清运。铸锭产生的边角料经4次回炉后不在回炉,按一般固废外售。 | 项目运营期实际不产生铝合金熔铸灰渣,无布袋除尘器除尘灰,无沉淀池污泥产生,其他固体废物处置方式与环评批复一致。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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