平江和旺环保科技有限公司废弃食用油脂无害化利用项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0626MAC3WEF422 | 建设单位法人:罗** |
杨星星 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**县**镇长田村 |
建设项目基本信息
****废弃食用油脂无害化利用项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:106-生活垃圾(含餐厨废弃物)集中处置(生活垃圾发电除外) | 行业类别(国民经济代码):N7820-N7820-环境卫生管理 |
建设地点: | **省**市**县 **县**镇长田村 |
经度:113.607466 纬度: 28.535440 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-08-04 |
岳平环评〔2023〕027号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-12-22 | 项目实际总投资(万元):2000 |
85 | 运营单位名称:**** |
****0626MAC3WEF422 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**县****公司 |
****0626MA4PJK3JXQ | 验收监测单位:****公司,******公司 |
****0104MA4Q3T6K8B,****0102MA4PNGQ44T | 竣工时间:2023-06-30 |
2024-07-19 | 调试结束时间:|
2024-09-22 | 验收报告公开结束时间:2024-10-09 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=417642 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产粗油脂9000t/a | 实际建设情况:年产粗油脂4500t/a |
根据实际需求建设储运工程,原料暂存加热一体罐和加热罐区减少 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
隔油池浮渣/二次废油-收运车卸料-原料暂存罐-加热罐-三相分离机-成品罐-外售 | 实际建设情况:隔油池浮渣/二次废油-收运车卸料-原料暂存加热一体罐-离心分离机-成品罐-外售 |
原料暂存罐和加热罐变更为原料暂存加热一体罐,三相分离机变更为离心分离机 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
隔油池+调节池+水解酸化反应器;生物滴滤塔+集气罩,喷洒除臭剂 | 实际建设情况:隔油池+调节池+水解酸化反应器;生物滴滤塔+集气罩,喷洒除臭剂 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
固体废物污染防治工作。按“无害化,减量化、**化”原则,做好固废的分类收集和综合利用,并建立固体废物产生转移处置管理台账。生产过程中产生的废渣经收集后交由**县****公司(**镇垃圾中转站)处置;废生物填料,废离子交换树脂由生产厂家回收处理;化验室废油作为成品外售;废机油抹布等危度经收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门处置。 | 实际建设情况:固体废物按“无害化,减量化、**化”原则,做好固废的分类收集和综合利用,并建立了固体废物产生转移处置管理台账。生产过程中产生的废渣经收集后交由**县****公司(**镇垃圾中转站)处置;废生物填料,废离子交换树脂由生产厂家回收处理;化验室废油作为成品外售;废机油抹布等危度经收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.15 | 0 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | |
0 | 0.09 | 0.194 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | |
0 | 0.012 | 0.026 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.004 | 0.004 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
0 | 0.083 | 0.57 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 隔油池+调节池+混凝沉淀+水解酸化反应器预处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 | 生产废水(离心分离废水、地面拖洗废水、软水装置浓水、除臭装置废水等)经隔油池+调节池+混凝沉淀+水解酸化反应器预处理后暂存至废水暂存池内,定期用污水罐****处理厂进行处理。 | SS、CODCr、BOD5、动植物油、NH3-N、氯化物等 |
表2 大气污染治理设施
1 | 蒸汽发生器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃油锅炉大气污染物特别排放限值 | 项目设2t/h燃油蒸汽发生器一台,采用柴油作为燃料。蒸汽发生器位于加热区,蒸汽发生器燃烧废气通过15m高排气筒排放。 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 | |
2 | 生物滴滤塔+集气罩 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值 | 生产车间处于相对密闭状态,分离离心机上方设集气罩进行抽吸,加热罐在呼吸孔上方设置对接口与管道相连引至废气处理设备,恶臭气体经收集后采用“生物滴滤塔处理”处理后经15m高排气筒排放。 | 臭气浓度、氨、硫化氢 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房为封闭式,且选用低噪音设备,合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)表1中2类功能区排放限值 | 厂房为封闭式,且选用低噪音设备,加强维护和检修保养,合理布局 | 厂界噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物污染防治工作。按“无害化,减量化、**化”原则,做好固废的分类收集和综合利用,并建立固体废物产生转移处置管理台账。生产过程中产生的废渣经收集后交由**县****公司(**镇垃圾中转站)处置;废生物填料,废离子交换树脂由生产厂家回收处理;化验室废油作为成品外售;废机油抹布等危度经收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门处置 | 项目生产过程中产生的废渣经收集后交由**县****公司(**镇垃圾中转站)处置;废生物填料,废离子交换树脂由生产厂家回收处理;化验室废油作为成品外售;废机油抹布等危度经收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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