食品包装袋生产制造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0125MA8UMYAH45 | 建设单位法人:徐小玲 |
郑乐乐 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县智慧信息产业园研发楼B2-202(智慧信息产业园内) |
建设项目基本信息
食品包装袋生产制造项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
建设地点: | **省**市**县 友通慧科智能制造产业园3A栋 |
经度:119.01616 纬度: 25.88343 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-08-16 |
榕樟环评〔2023〕10号 | 本工程排污许可证编号:****0125MA8UMYAH45001X |
2024-05-16 | 项目实际总投资(万元):10680 |
100 | 运营单位名称:**** |
****0125MA8UMYAH45 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0125MA8UMYAH45 | 验收监测单位:****公司 |
913********369335Q | 竣工时间:2024-06-01 |
2024-06-03 | 调试结束时间:2024-06-20 |
2024-09-06 | 验收报告公开结束时间:2024-10-10 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=413786 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产食品包装袋300吨 | 实际建设情况:年产食品包装袋300吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
印刷、复合、熟化、切分、制袋 | 实际建设情况:印刷、复合、熟化、切分、制袋 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生活污水经化粪池处理后接入市政污水管网,纳入永****处理厂处理;生产废气集气罩收集,经“UV光解+活性炭吸附”处理后通过15m高排气简(DA001)排放;选用节能低噪的生产设备,合理优化平面布局,并采取基础减振、车间隔声等降噪措施;生活垃圾集中收集委托当地环卫部门清运处理;塑料边角料等一般固废统一收集后****公司综合利用;废机油、废活性炭、废UV灯管、油墨渣、油墨空桶等危险废物分类分区贮存于危废贮存间,并委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:生活污水经化粪池处理后接入市政污水管网,纳入永****处理厂处理;生产废气由集气罩收集,经两套“UV光解+活性炭吸附”处理后合并至一根20m高排气简(DA001)排放;选用节能低噪的生产设备,合理优化平面布局,并采取基础减振、车间隔声等降噪措施;生活垃圾集中收集委托当地环卫部门清运处理;塑料边角料等一般固废统一收集后****公司综合利用;危险废物分类分区贮存于危废贮存间,并委托****处置。 |
为了提高废气收集效率,新增一套废气处理设施处理生产废气后合并至一根20m排气筒排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
项目建成后允许主要污染物排放总量控制要求:VOCs为0.316吨/年(倍量替代为0.379吨/年)。 | 实际建设情况:验收监测期间,本项目VOCs(以非甲烷总烃表征)排放量为0.3079t/a,满足环评批复要求的最高排放总量控制要求(VOCs≤0.316t/a)。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
0 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
0 | 0.077 | 0 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.3079 | 0.316 | 0 | 0 | 0.308 | 0.308 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 生活污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级限值 | 化粪池 | 验收监测期间,生活污水排放浓度两日均值为pH:6.0~6.2,SS:46~52mg/L,BOD5:48.9~53.2mg/L,COD:158~184mg/L,NH3-N:3.05~3.52mg/L。均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,氨氮参考执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准)(COD≤500mg/L,BOD5≤300mg/L,SS≤400mg/L,NH3-N≤45mg/L,pH:6~9)。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 一套“UV光解+活性炭吸附”装置+一根15m排气筒 | 非甲烷总烃有组织排放执行《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1784-2018)表1排气筒挥发性有机物排放限值;无组织排放执行《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1784-2018)表2厂区内监控点浓度限值以及表3企业边界监控点浓度限值。“非甲烷总烃厂区内监控点处任意一次NMHC浓度值”排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中监控点处任意一次浓度限值要求。乙酸乙酯排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1排气筒挥发性有机物排放限值和表4企业边界监控点浓度限值要求。臭气排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1、表2限值要求。 | 两套“UV光解+活性炭吸附”装置+一根20m排气筒 | 验收监测期间,两套处理设施出口及等效排气筒出口各污染物排放均满足《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1784-2018)表1排气筒挥发性有机物排放限值(非甲烷总烃最高允许排放浓度≤50mg/m3,最高允许排放速率≤1.5kg/h)、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1排气筒挥发性有机物排放限值(乙酸乙酯最高允许排放浓度≤50mg/m3,最高允许排放速率≤1.0kg/h)以及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值(臭气浓度≤6000)。厂界废气无组织排放浓度最大值为乙酸乙酯:<0.006mg/m3(未检出),满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表4企业边界监控点浓度限值(排放浓度≤1.0mg/m3);臭气浓度:12(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值(臭气浓度≤20);非甲烷总烃:1.90mg/m3,满足《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1784-2018)表3企业边界监控点浓度限值(排放浓度≤2.0mg/m3);厂内非甲烷总烃排放浓度最大值为3.89mg/m3,满足《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/1784-2018)表2厂区内监控点浓度限值以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1监控点处任意一次浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用节能低噪的生产设备,合理优化平面布局,并采取基础减振、车间隔声等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 | 选用节能低噪的生产设备,合理优化平面布局,并采取基础减振、车间隔声等降噪措施。 | 验收监测期间,厂界昼间噪声检测结果范围为55.7dB(A)~57.6dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求(昼间≤65dB(A))。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 按照“分区防渗”原则,严格按照《报告表》要求分别对不同区域采取相应的的防措施,防止污染土壤和地下水。 | 本项目生产区域均做好相应的防渗措施。 |
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾集中收集委托当地环卫部门清运处理;塑料边角料等一般固废统一收集后****公司综合利用;废机油、废活性炭、废UV灯管、油墨渣、油墨空桶等危险废物分类分区贮存于危废贮存间,并委托有资质单位处置。 | 本项目设置了规范的危废间,并委托****处置;危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。本项目一般固体废物为塑料边角料,统一收集后外售回收单位综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 建立健全的环境管理机构,制定完善的环境管理制度,强化环境风险防范意识;建立健全事故应急体系,落实有效的事故风险防范和应急措施,有效防范污染事故发生,确保环境安全。 | 我司已建立健全的环境管理机构和环境风险防范措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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