发动机活塞销扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0100MA2RA2UX63 | 建设单位法人:李诚 |
许明旺 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
**省**市高新区**镇大别山路1599号****公司厂区内 |
建设项目基本信息
发动机活塞销扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | ******开发区 **省**市高新区**镇大别山路1599号****公司厂区内 |
经度:117.08946 纬度: 31.85955 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-07-05 |
环建审〔2022〕10070号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1300 |
6.4 | 运营单位名称:**** |
****0100MA2RA2UX63 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0100MA2RA2UX63 | 验收监测单位:**省****公司,**省****公司 |
****0111MA2NTEDW2Y,****0800MA2TFPWJ6J | 竣工时间:2023-11-01 |
调试结束时间: | |
2024-08-29 | 验收报告公开结束时间:2024-09-27 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=412362 |
2、工程变动信息
项目性质
扩建汽车发动机活塞销 | 实际建设情况:扩建汽车发动机活塞销 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
厂房面积不变,热处理生产区启用备用设备生产线,新增一条热处理生产线,扩建项目共2条热处理生产线;研磨生产区新增2条研磨生产线,可实现年加工500万套活塞销 | 实际建设情况:厂房面积不变,热处理生产区启用备用设备生产线,新增一条热处理生产线,研磨生产区新增1条研磨生产线,可实现年加工500万套活塞销 |
实际仅设置1条研磨生产线。本项目建设过程中,考虑建设一条研磨生产线能够满足项目产能要求,故不再按照环评中内容建设两条研磨生产线。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)粗磨-两端加工-清洗1-烘干-渗碳-淬火-清洗2回火-硬度检查: (2)研磨-清洗-自动测定、刻印-涡流探伤-外观检查-包装入库。 | 实际建设情况:(1)粗磨-两端加工-清洗1-烘干-渗碳-淬火-清洗2回火-硬度检查: (2)研磨-清洗-自动测定、刻印-涡流探伤-外观检查-包装入库。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
热处理生产线废气先经过设备自带燃烧后再汇总至文丘里油烟净化器处理,废气经处理后最终经1根15m高排气筒排放(DA001),清洗废水现有污水处理设施(气浮法) | 实际建设情况:项目产生的清洗、烘干、淬火、回火产生的废气全部汇集至油烟净化装置处理、达标后通过15m排气筒排放,两端加工机产生的废气经油雾净化器处理后无组织排放 |
增加两端加工机产生的废气经油雾净化器处理后无组织排放 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.0645 | 0.0285 | 0 | 0 | 0 | 0.093 | 0.029 | |
0.021 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.009 | |
0.009 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.004 | |
0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.0006 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
0.0446 | 0.0446 | 0 | 0 | 0 | 0.089 | 0.045 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值和****处理厂接管要求 | 污水处理设施 | 验收监测期间,项目厂区总排口pH、SS、COD、BOD5、氨氮、石油类、阴离子表面活性剂、总磷的日均浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值和****处理厂接管要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 设备自带燃烧+文丘里油烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 设备自带燃烧+文丘里油烟净化器 | 验收监测期间,废气排气筒出口中非甲烷总烃、油雾的排放满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)限值要求; | |
2 | 油雾净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 油雾净化器 | 验收监测期间,厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物监测浓度最大值满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)无组织排放监控浓度限值要求;厂区内无组织废气排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中相关要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂房 | 验收监测期间,厂界噪声监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类区标准限值要求; |
表4 地下水污染治理设施
1 | 危废暂存库、热处理生产线进行重点防渗;其余生产车间为简单防渗 | 危废暂存库、热处理生产线进行重点防渗;其余生产车间为简单防渗 |
表5 固废治理设施
1 | 依托现有一般固废堆场(位于厂房内西侧,面积30m2);收集后外售综合利用;**危险废物临时贮存间,位于厂房西侧,面积8m2。危险废物暂存场所采取防风、防雨、防腐、防渗等措施,危废送有资****中心处置。 | 依托现有,生产固废暂存一般固体废物贮存场所(位于厂区东侧),占地面积30m2,****集团垃圾暂存区存放,委托环卫部门处理。 废研磨液、废淬火油等危险废物委托有资质单位处置。应存放在危险废物贮存场所,危险废物****集团危险废物贮存场所,面积约25m2,车间内设置一处危险废物贮存场用于贮存金属屑,面积约10m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
办公室依托现有,位于车间中部,为临时办公,依托现有原料区一、原料区二、成品区、厂外运输。生产废水依托现有自建污水处理设施处理后排入市政污水管网;生活污水依托现有化粪池。废气处理依托现有文丘里油烟净化装置处理。依托现有一般固体废物贮存场所 | 验收阶段落实情况:办公室依托现有,位于车间中部,为临时办公,依托现有原料区一、原料区二、成品区、厂外运输。生产废水依托现有自建污水处理设施处理后排入市政污水管网;生活污水依托现有化粪池。废气处理依托现有文丘里油烟净化装置处理。依托现有一般固体废物贮存场所 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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