草酸烟碱生产线项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0115MA5U860K7C | 建设单位法人:吴可愚 |
叶绍波 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
重****开发区齐心大道103号附2号 |
建设项目基本信息
草酸烟碱生产线项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
建设地点: | **市**区 ****开发区齐心大道103号附2号 |
经度:106.9843 纬度: 29.81721 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-07 |
渝(长)环准〔2023〕107号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-01-29 | 项目实际总投资(万元):2000 |
267 | 运营单位名称:**** |
****0115MA5U860K7C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0106MA5YYLCL8T | 验收监测单位:**渝法****公司 |
****0109MA60CNAU5L | 竣工时间:2024-01-15 |
调试结束时间: | |
2024-08-27 | 验收报告公开结束时间:2024-09-25 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=408273ryMG |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
建成一条草酸烟碱生产线及配套公用工程辅助设施,年产5%草酸烟碱1360吨 | 实际建设情况:建成一条草酸烟碱生产线及配套公用工程辅助设施,年产5%草酸烟碱1360吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
烟屑混合-烟屑简化-平转浸出-过滤-萃取-除渣-包装 | 实际建设情况:烟屑混合-烟屑简化-平转浸出-过滤-萃取-除渣-包装 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:项目工艺废水经1套工艺废水处理回用设施(处理能力25m3/d,采用“酸碱中和+过滤”)处理后全部回用于生产;设备清洗废水经1套预处理设施(设计处理能力2m3/d,采用“隔油沉淀+过滤+芬顿高级氧化”预处理工艺)处理后与车间地面清洁废水、冷却循环系统排水、酸洗塔废水、水洗喷淋塔废水、生物滤池废水、石蜡油解析废水、锅炉软水制备废水、检验废水及经现有生化池(处理能力24m3/d)处理后的生活污水****处理站(设计处理能力25m3/d,采用“调节+AO+混凝沉淀处理”工艺处理),处理后达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标****处理厂。 废气:1、生石灰投料粉尘经集气罩收集至1套布袋除尘器(设计风量2200m3/h)处理后由1个15m高排气筒排放;2、烟屑投料粉尘经集气罩收集至1套布袋除尘器(设计风量3000m3/h)处理后由1个15m高排气筒排放;3、烟屑混合及碱化废气经密闭收集后引至1套“酸洗塔”(采用稀硫酸,设计风量5000m3/h)处理后由1个15m高排气筒排放;4、废气蒸脱、浸出、萃取工序产生的有机废气经“车间二级冷凝”处理后与收集的正己烷储罐呼吸废气一起经1套“石蜡油吸收解析+两级活性炭吸附”装置(设计风量8000m3/h)处理后由1个15m高排气筒排放;5、废湿渣下料废气、危废暂存废气经密闭收集后引至1套“水洗喷淋塔+网格除雾+活性炭吸附”(设计风量3000m3/h))处理后由15m高排气筒排放;6、污水处理站各产臭单元加盖密闭收集1套“生物滤池装置”(设计风量1000m3/h)处理后由15m高排气筒排放;7、燃气锅炉天然气燃烧废气通过1个15m高排气筒排放。 噪声:选用低噪声设备,高噪声设备采取减振、隔声、消音等措施。 固废:1、危险废物分类收集、分类暂存于废渣厂房1F西南侧的1处危废暂存间(面积15m2),定期交有危废资质单位处置。2、废湿渣、过滤废渣及除杂废渣采用专用防渗袋分类收集、分类暂存于废渣厂房(局部2F,建筑面积约1060.20m2),并按照危废鉴别要求进行性质鉴别,如鉴定为一般工业固废,外售综合利用或填埋处置;如鉴定为危险废物,应交危废资质单位处置,在鉴定之前暂按危险废物管理,暂存区域作重点防渗处理;3、废渣厂房1F内设1处独立的一般固废暂存间(面积20m2),用于暂存废包装(未沾染毒性、感染性危险废物的包装物)、布袋除尘器收集除尘灰等,废包装(未沾染毒性、感染性危险废物的包装物)、烟屑投料除尘灰交回收机构处置或利用,生石灰投料除尘灰返回前处理车间碱液配制工序。4、生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理。 | 实际建设情况:废水:由于项目产生的分液、除杂等工艺废水为蒸馏冷却废水,可直接用于碱液配置,故企业未建工业废水工艺废水回用处理设施,建有一个工艺废水暂存池,经静置后回用于碱液配制工序;其余建设内容与环评建设一致。 废气:建设内容与环评建设一致。 噪声:建设内容与环评建设一致。 固废:废湿渣已按照危废鉴别要求进行性质鉴别,鉴别结果为一般工业固废;过滤废渣及除杂废渣按危险废物管理;其他建设内容与环评建设一致。 |
由于项目产生的分液、除杂等工艺废水为蒸馏冷却废水,可直接用于碱液配置,故企业未建工业废水工艺废水回用处理设施,建有一个工艺废水暂存池,经静置后回用于碱液配制工序 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
0 | 0.179 | 0 | 0 | 0 | 0.179 | 0.179 | / |
0 | 0.042 | 0 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
0 | 1.711 | 0 | 0 | 0 | 1.711 | 1.711 | / |
0 | 4.107 | 0 | 0 | 0 | 4.107 | 4.107 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 工艺废水处理设施 | / | 工艺废水经主生产车间配套的1套回用水池静置后回用于碱液配制工序 | 未开展 | |
2 | 其他废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 项目设备清洗废水经1个28m3的设备清洗废水收集池收集后,定期通过已建的1套预处理设施(处理能力2m3/d,采用“隔油沉淀+过滤+芬顿高级氧化”预处理工艺)处理后与车间地面清洁废水、冷却循环系统排水、酸洗塔废水、水洗喷淋塔废水、生物滤池废水、石蜡油解析废水、锅炉软水制备废水、检验废水及经生化池(处理能力24m3/d)处理后的生活污水****处理站(处理能力25m3/d,采用“调节+AO+混凝沉淀处理”工艺处理) | 已开展 |
表2 大气污染治理设施
1 | 生石灰投料粉尘治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 经集气罩收集后引至1套布袋除尘器处理后由1个15m高排气筒(DA002)排放 | 已开展 | |
2 | 烟屑投料粉尘 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 经集气罩收集后引至1套布袋除尘器处理后由1个15m高排气筒(DA004)排放 | 已开展 | |
3 | 烟屑混合及碱化废气治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 经密闭收集后引至1套“酸洗塔”处理后由1个15m高排气筒(DA003)排放 | 已开展 | |
4 | 蒸脱、浸出、萃取废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 经车间冷凝处理后与收集的正己烷储罐废气一起经1套“石蜡油吸收解析+两级活性炭吸附”装置处理后由1个15m高排气筒(DA001)排放 | 已开展 | |
5 | 废湿渣下料废气、危废暂存间废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 经密闭收集后引至1套“水洗喷淋塔+网格除雾+活性炭吸附”处理后由15m高排气筒(DA005)排放 | 已开展 | |
6 | 污水处理站臭气治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 污水处理站各产臭单元臭气经加盖密闭收集后引至1套生物滤池装置处理后由15m高排气筒(DA006)排放 | 已开展 | |
7 | 天然气燃烧废气治理设施 | 锅炉大气污染物排放标准》(DB50/658-2016)及**市地方标准第1号修改单 | 燃气锅炉天然气燃烧废气经通过1个15m高排气筒(DA007)排放 | 已开展 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 在废渣厂房西南侧设1处一般固废暂存间 | 在废渣厂房西南侧设1处一般固废暂存间 | |
2 | 废渣厂房1F内设1处独立的一般固废暂存间(面积20m2) | 废渣厂房1F内设1处独立的一般固废暂存间(面积20m2) |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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