赛得利（福建）纤维有限公司废气干法制酸技改项目阶段性竣工环境保护验收监测报告

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赛得利（福建）纤维有限公司废气干法制酸技改项目阶段性竣工环境保护验收监测报告

更新时间	2024年10月11日
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关键信息	得利纤维
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********0954452	张文涛
陈良国	中国
省市区东埔镇东大道1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****废气干法制酸技改项目阶段性竣工环境保护验收监测报告

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2611-C2611-无机酸制造
	省市区省市区东埔镇东**大道1号
经度:119.06224 纬度: 25.14686	****经济开发区生态环境局
	2022-10-18
莆环审北〔2022〕5号	****
	9300
303.7	****
913********0954452	****设计院有限公司
****0000MA347B3Y15	******公司
913********274420N	2023-09-30

2024-09-03	2024-09-30
	http://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在现有废气湿法制酸(WSA)装置东侧，建设一套废气干法制酸装置替代WSA；同时，**处理站内一套废液制气单元，利用废气处理过程产生的硫氢化钠废液和纺练车间含锌酸性废水反应制备疏化氢气体，与酸站酸性气和硫磺一同作为干法制酸装置原料制备98%硫酸。技改后WSA装置停用，制酸规模保持不变，仍为16万吨/年。	干法制酸装置建设于WSA东侧；废液制气单元已建成，受市场经济因素影响暂未投用，干法制酸装置原料为硫磺和酸站酸性气，制酸规模为年产98%硫酸16万吨，WSA装置已于2023年8月30日停机并切断关键管路。
受市场经济因素影响暂未投用，本次仅对干法制酸装置进行验收

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评批复硫酸生产规模为：16万吨/年；高压蒸汽20.8t/h，低压蒸汽7.2t/h	硫酸生产规模为：16万吨/年；高压蒸汽20.8t/h，低压蒸汽7.2t/h。项目所在地为环境质量达标区，干法制酸装置建设规模与设计规模一致
未变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

干法制酸以酸站脱气、硫磺和废液制气单元产生的H2S为原料，采用“3+1两转两吸”硫磺制酸工艺，产酸规模为16万吨/年，其中废液制气单元以利用废气处理过程产生的硫氢化钠废液和纺练车间含锌酸性废水反应制备硫化氢气体，作为制酸原料之一。原料除硫磺采用槽车外购外，其余均通过管道输送。	废液制气单元暂未投用，废气干法制酸以酸站脱气、硫磺为原料，采用“3+1”两转两吸制酸工艺，产酸规模为16万吨/年。物料运输、装卸、贮存及输送方式不变，与原环评一致
原环评制酸原料由硫磺、酸站脱气、酸性气、20%NaHS废液、废酸（来自纺练车间含锌废水）组成，因废液制气单元未投用，厂区20% NaHS废液仍作为一般工业固体废物外售给第三方进行利用，废酸仍通**处理站处理，产品硫酸生产规模不变的条件下，原料硫磺用量有所增加，硫磺和酸性气在制酸系统中存在路径相同，系统转化、吸收效率不发生变化，制酸废气中未参与反应、转化的二氧化硫和硫酸雾量未发生变化。通过验收监测结果核算本项目污染物排放总量与污染物总量控制指标对比，目前项目污染物核算排放量低于环评批复及排污许可证规定的总量控制指标。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①干法制酸在低温热回收塔设置有高效纤维除雾器，制酸尾气经除雾后尾气中的硫酸雾能满足硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表5排放限值（硫酸雾≤30mg/m3）和表7单位产品基准排气量。 ②制**电站2套炉外湿法脱硫装置+2套高效除尘除雾设施处理后由130m高烟囱排放；废水：制酸装置正常运行时不排放生产废水，主要为设备冷却水、废热锅炉排污水、车间地面/设备冲洗水等，通过现有湿法制酸装置区废水收集池进行收集。本次技改项目处理厂，废水处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准要求后，通过环湄洲湾北岸尾水排海工程深海排放。制酸装置尾**电站130m高烟囱排放，为主要排放口噪声污染防治措施：选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、吸声、减振等措施。土壤、地下水污染防治措施：采取分区防渗措施，按照不同的防渗要求做好重点污染防治区、一般污染防治区和非重点污染防治区的地下水防渗，重点污染防治区和一般污染防治区分别参照《危险废物贮存污染控制标准》和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》的要求进行防渗建设。厂区已经建设的地下水监测井能够满足本次技改项目地下水跟踪监测要求，建设单位应根据监测计划定期委托第三方开展监测。本项目危险废物依托厂区内450m2危险废物暂存间暂存；脱硫石膏依托厂区已建石膏库储存。事故废水收集依托厂区南面1座8000m3风险事故收集池，采取“收→调→输→储→处理”的方式处理事故泄漏液和消防废水	废气：制酸尾气在低温热回收塔中经高效纤维除雾器处理，根据验收监测结果，**电站处理前尾气中硫酸雾指标均小于硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表5排放限值（硫酸雾≤30mg/m3）和表7单位产品基准排气量，处理措施可行；电站2套炉外湿法脱硫装置+2套高效除尘除雾设施处理后由130m高烟囱排放，处理与环评一致。废水：制酸装置排污水依托WSA装置区废水收集池收集，废水输送方式不变，与原环评一致。本次技改项目处理厂，废水处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准要求后，通过环湄洲湾北岸尾水排海工程深海排放。电站2套炉外湿法脱硫装置+2套高效除尘除雾电站130m高烟囱排放，为主要排放口。不涉及新增废气排放口和降低排放口高度。噪声污染防治措施：选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、吸声、减振等措施。土壤、地下水污染防治措施：采取分区防渗措施，按照不同的防渗要求做好重点污染防治区、一般污染防治区和非重点污染防治区的地下水防渗。制酸装置区防渗等级达到一般防渗要求，部分区域达到重点防渗水平。厂区已经建设的地下水监测井能够满足本次技改项目地下水跟踪监测要求，建设单位应根据监测计划定期委托第三方开展监测。本项目危险废物依托厂区内450m2危险废物暂存间暂存；废催化剂委托**公司、******公司处置，脱硫石膏依托厂区已建石膏库储存。事故废水收集依托厂区南面1座8000m3风险事故收集池，采取“收→调→输→储→处理”的方式处理事故泄漏液和消防废水。
未变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）硫化物(吨/年) 悬浮物(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）硫酸雾(吨/年)

1356.88	6.854	1364.945	3.04	1360.694	3.814
703.23	4.386	1059.2	3.04	704.576	1.346
17.09	0.555	105.92	0.456	17.189	0.099
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
13.569	0	13.65	0.03	13.539	-0.03
949.816	1.68	955.461	2.128	949.368	-0.448
0	0	0	0	0	0	/
91.906	0	97.92	16.383	36.849	-16.383	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
85.36	0.3696	11.18	85.36	0.37	-84.99	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一级物化处理工+CASS 工艺的二级生化处理工艺

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中一级标准

并列的酸碱废水混合中和、曝气吹脱去除 H2S、投加石灰乳沉淀去除锌的一级物化处理工艺，加上 CASS 工艺的二级生化处理工艺

根据验收期间监测结果，污水处理站废水总排口pH、SS、COD、NH3-N、硫化物指标均能达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中一级标准，各污染物均能达标排放。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	两转两吸+高效纤维除雾	《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表5标准	两转两吸+高效纤维除雾	根据验收期间监测结果，干****电站脱硫前废气中硫酸雾排放浓度符合《硫酸工业污染物排放标准》（GB 26132-2010）中浓度限值要求。
2	干法制酸装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准浓度限值、《硫酸工业污染物排放标准》（GB 26132-2010）表8排放限值	干法制酸装置	本次验收在装置区下风向主要通风口处设置监控点，根据验收监测结果分析可知，验收期间监控点二氧化硫最高浓度为0.056mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准浓度限值要求。验收期间厂界无组织监控点二氧化硫最高值为0.04 mg/m3，硫酸雾最高值小于检出限（0.005mg/m3），两项指标均满足《硫酸工业污染物排放标准》（GB 26132-2010）表8排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备，设备隔声、减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

低噪声设备，设备隔声、减振

验收期间厂界噪声测点的昼间等效噪声范围为58.4~63.3dB、夜间等效噪声范围为51.5~54.8dB，监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照重点污染防治区、一般污染防治区、非污染放置区的划定情况进行分区防渗

已按照分区防渗进行建设，装置区防渗等级达到一般防渗及以上水平

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物依托厂区危废间暂存

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

依托厂区8000m3风险事故收集池

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程