嘉兴科迈超导科技有限公司高性能超导磁体及低温强磁科学仪器项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0402MABY3HP26K | 建设单位法人:成渝 |
周扬 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
两创中心2号楼 |
建设项目基本信息
****高性能超导磁体及低温强磁科学仪器项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3599-C3599-其他专用设备制造 |
建设地点: | **省**市**区 两创中心2号楼 |
经度:120.85514 纬度: 30.7203 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-06-12 |
嘉(南)环建备〔2023〕11号 | 本工程排污许可证编号:****0402MABY3HP26K001Y |
2023-06-13 | 项目实际总投资(万元):800 |
7 | 运营单位名称:**** |
****0402MABY3HP26K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0402MABY3HP26K | 验收监测单位:**聚兆****公司,****公司 |
****0509MA25JL268E,****0402MA2CUKE5XW | 竣工时间:2023-12-31 |
调试结束时间: | |
2024-09-06 | 验收报告公开结束时间:2024-10-10 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/?list_22/187.html |
2、工程变动信息
项目性质
**项目 | 实际建设情况:**项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产20台套超导磁体及低温强磁科学仪器 | 实际建设情况:年产20台套超导磁体及低温强磁科学仪器 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
绕线-真空压力浸漆-固化-脱铜-超声波焊接-氩弧焊、手工焊装配-性能测试 | 实际建设情况:绕线-真空压力浸漆、固化(工艺暂未实施,实际委外加工)-脱铜-超声波焊接-氩弧焊、手工焊装配-性能测试 |
本次验收为阶段性验收,1、真空压力浸漆、固化工艺暂未实施,现企业实际委外进行加工;2、氩弧焊、手工焊装配过程中无水酒精擦拭工艺暂未实施,现阶段产品无需进行擦拭 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水:厂区做到清污分流,雨污分流,生活污水经化粪池处理后一并排入**市污水处理工程管网,最终****处理厂处理达标后深海排放。2、废气:真空压力浸漆、固化工序产生的废气,经设备上方管道直连收集;酒精擦拭产生的废气,经工位上方集气罩收集,两股废气汇集于一根主管,经1套“二级活性炭吸附”装置处理后,通过15m高排气筒DA001排放;脱铜废气经通风橱收集后,通过15m高排气筒DA002排放;超声波焊接、氩弧焊、手工焊接烟尘经1套“移动式焊烟除尘器”装置处理后,车间无组织排放;3、固废:一般废包装材料、废超导线、废锡渣、除尘灰、废过滤棉外卖综合利用;漆渣、沾染化学品的废包装物、废抹布和手套、废润滑油、沾染矿物油的废包装物、废活性炭委托******公司安全处置;废酸委托瀚蓝工业****公司安全处置;生活垃圾委托环卫部门定期清运 | 实际建设情况:1、废水:厂区实行雨、污分流制,雨水经厂区雨水排水管网排入附近市政雨水管网;生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,其中NH3-N、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中的排放限值后纳入区域污水收集管网,经**市联合****公司处理达标后排放(化学需氧量、氨氮、总磷、总氮排放执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018),其余因子排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准。2、废气:真空压力浸漆、固化工艺暂未实施,现企业实际委外进行加工;氩弧焊、手工焊装配过程中无水酒精擦拭工艺暂未实施,现阶段产品无需进行擦拭,均无废气产生;脱铜废气经通风橱收集后,通过15m高排气筒DA002排放;考虑焊接设备车间布局情况,新增1套移动式焊烟除尘器装置。超声波焊接焊接烟尘经1套“移动式焊烟除尘器”装置处理后,车间无组织排放;手工焊、氩弧焊焊接烟尘经1套“移动式焊烟除尘器”装置处理后,车间无组织排放;3、固废:一般废包装材料、废超导线、废锡渣、除尘灰、废过滤棉外卖综合利用;沾染化学品的废包装物、废抹布和手套、废润滑油、沾染矿物油的废包装物委托******公司安全处置;废酸委托瀚蓝工业****公司安全处置;生活垃圾委托环卫部门定期清运 |
本次验收为阶段性验收,本阶段真空压力浸漆、固化工艺暂未实施,现企业实际委外进行加工;氩弧焊、手工焊装配过程中无水酒精擦拭工艺暂未实施,现阶段产品无需进行擦拭,均无废气产生;本阶段考虑焊接设备的车间布局情况,实际新增1套移动式焊烟除尘器装置。超声波焊接烟尘经1套“移动式焊烟除尘器”装置处理后,车间无组织排放;手工焊、氩弧焊焊接烟尘经1套“移动式焊烟除尘器”装置处理后,车间无组织排放。本阶段不涉及漆渣、废活性炭固废 | 是否属于重大变动:|
其他
①设备购置时采用高效低噪设备;②针对冷水机组水泵、废气处理装置风机等设备采取减震隔声、消声、减振等综合降噪措施;③加强对车间的管理和对员工的培训,严格按照生产班次生产,合理安排高噪声作业时间,文明操作,轻拿轻放;④平时加强对生产设备的维修与保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象;⑤加强厂区绿化,在各厂界种植**集树木,车间周围加大绿化力度,从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。 | 实际建设情况:①采用高效低噪设备; ②针对冷水机组水泵、废气处理装置风机等设备采取减震隔声、消声、减振等综合降噪措施; ③加强车间管理和员工培训,严格按照生产班次生产,合理安排高噪声作业时间,文明操作,轻拿轻放; ④日常加强设备的维修与保养,定期添加润滑油确保正常运行。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0324 | 0.0338 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
0 | 0.016 | 0.017 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
0 | 0 | 0.029 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,其中NH3-N、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中的排放限值后纳入区域污水收集管网,经**市联合****公司处理达标后排放(化学需氧量、氨氮、总磷、总氮排放执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018),其余因子排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准 | 已落实 | 验收监测期间,企业废水中pH值、化学需氧量、悬浮物日均值均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准;氨氮、总磷日均值均达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/877-2013)表1标准限值的要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 通风橱 | 脱铜废气中有组织氮氧化物、氯化氢排放浓度及排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源污染物标准限值二级标准。厂界无组织废气中氮氧化物、氯化氢最大值低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值。 | 已落实 | 有组织废气:验收监测期间,脱铜废气中氮氧化物、氯化氢排放浓度及排放速率均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准。 无组织废气:验收监测期间,无组织废气中氮氧化物、氯化氢排放浓度均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中的无组织排放监控浓度限值。 | |
2 | 移动式焊烟除尘器 | 厂界无组织废气中总悬浮颗粒物、锡及其化合物最大值低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值。 | 已落实 | 无组织废气:验收监测期间,无组织废气中颗粒物、锡及其化合物排放浓度均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中的无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 生产、配套设备噪声 | 企业厂界四侧昼间噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准的要求。 | 已落实 | 验收监测期间,企业厂界四侧昼间噪声监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般废包装材料、废超导线、废锡渣、除尘灰、废过滤棉外卖综合利用;漆渣、沾染化学品的废包装物、废抹布和手套、废润滑油、沾染矿物油的废包装物、废活性炭委托******公司安全处置;废酸委托瀚蓝工业****公司安全处置;生活垃圾委托环卫部门定期清运 | 本次验收为阶段性验收,本阶段不涉及漆渣、废活性炭固废。一般废包装材料、废超导线、废锡渣、除尘灰、废过滤棉外卖综合利用;沾染化学品的废包装物、废抹布和手套、废润滑油、沾染矿物油的废包装物委托******公司安全处置;废酸委托瀚蓝工业****公司安全处置;生活垃圾委托环卫部门定期清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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