10月8日，******公司万吨级费托合成α-烯烃分离提纯项目环境影响评价第一次公示。

******公司万吨级费托合成α-烯烃分离提纯项目位于内****经济开发区独贵塔拉产业园（南区）。

建设内容为：本项目建设一套α-烯烃分离提纯联合装置，费托合成油进料总量为36.51万吨/年，主要产品为C5、C8、C10的α-烯烃以及C8、C10的烷烃，主要产品合计8.69万吨/年，其它为副产品，装置公称规模为10万吨/年（以产品计）。

2022年12月，****集团有限公司与中****设计院有限公司、****公司围绕煤基α-烯烃提纯分离技术研发应用签订了**框架协议、中试项目EP+CM合同，并举行了煤基高碳****实验室揭牌仪式。

2023年7月23日，****集团煤基费托合成α-烯烃分离提纯千吨级示范装置在**开车成功，打通全流程，生产出C5-C9高纯度单碳α-烯烃产品，产品纯度达到聚合级，部分指标优于进口产品，填补了国内高端α-烯烃无法量产的空白。

该项目共申请专利55件，其中授权国际专利5件、国内专利26件。该工艺技术路线属国际首创，将极大促进国内高端塑料、聚乙烯弹性体、全合成润滑油等下游行业的高速发展，有效实现煤制油产业延链补链强链，助推煤化工产业高端化、多元化、低碳化转型升级。

α-烯烃主要包括丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、癸烯-1，以及C10-C20等线性α-烯烃(LAO)产品。主流的生产工艺有乙烯齐聚，混合C4分离，费托合成，石蜡裂解等。高端下游产品包括聚烯烃、POE、PAO和高碳醇等。

合成气，是一氧化碳和氢气(CO+H2)混合物，主要由煤、石油、天然气和生物质通过气化或重整等技术转化而成，可生产多种高端下游化学品。随着全球对于绿色、低碳的重视，合成气的绿色化和减碳成为主要方向，下游产品发展的前沿技术日益受到重视。

我国作为合成气的生产和消费大国，下游产品如甲醇/烯烃、乙二醇、合成油、合成氨、冰醋酸、合成天然气等产量不断增加。合成气直接制烯烃/芳烃、合成气制高碳醇/低碳醇、合成气制a烯烃等技术不断突破。同时，合成气绿色化、减碳技术的渗透率也不断提升。在减碳技术方面，诸如甲烷-CO2联合重整技术等创新工艺，实现了二氧化碳的**化利用。生物质气化得到的绿色合成气可用于生产绿色甲醇、可持续航空燃料、绿色合成天然气等高端产品。

在碳中和背景下，合成气的绿色化生产和减碳技术成为了实现碳中和目标的关键。通过碳捕集、利用与封存技术（CCUS）和电解水制氢等技术，合成气产业有望实现更加清洁、环保的生产方式。****园区与下游产品/****基地的建设，为合成气产业的可持续发展提供了新的思路和方向。