台光电子材料（昆山）有限公司5G传输载体高性能覆铜板与粘合片项目第一阶段竣工环境保护验收
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********417629F | 建设单位法人：董定宇 |
| 刘敏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市周市镇倪家浜**侧、沈家湾河两侧 |
建设项目基本信息
| ****5G传输载体高性能覆铜板与粘合片项目第一阶段竣工环境保护验收 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 周市镇倪家浜**侧、沈家湾河两侧 |
| 经度:120.95785 纬度: 31.4763 | ****机关：****审批局（**环评审批） |
| 环评批复时间： | 2022-08-25 |
| 苏环建〔2022〕83第0550号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 51757.6 |
| 8533 | 运营单位名称：**** |
| 913********417629F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********417629F | 验收监测单位：******公司 |
| 913********624132Q | 竣工时间：2024-05-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-09-02 | 验收报告公开结束时间：2024-09-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=412855 |
2、工程变动信息
项目性质
| 搬迁扩建 | 实际建设情况：搬迁扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产覆铜箔基板(1.25米×1.15米，双面铜箔)900万张/年，粘合片（宽1.27米）2700万米/年 | 实际建设情况：第一阶段生产能力为年产覆铜箔基板(1.25米×1.15米，双面铜箔)600万张/年，粘合片（宽1.27米）1800万米/年 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 调胶、涂布、烘干、下卷、叠置、组合、热压、裁边、包装 | 实际建设情况：调胶、涂布、烘干、下卷、叠置、组合、热压、裁边、包装 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 调胶及粉体投料废气经集气管道收集后，经四级合成纤维滤棉预处理去除大部分颗粒物，然后进入沸石浓缩转轮进行浓缩，与涂布、烘干工序产生的有机废气一起汇入主管道后，分别进入1#RTO、2#RTO、3#TO处理后分别经3根（DA001、DA002、DA003）40m排气筒排放。 | 实际建设情况：调胶及粉体投料废气经集气管道收集后，经四级合成纤维滤棉预处理去除大部分颗粒物，然后进入沸石浓缩转轮进行浓缩，浓缩后的废气与涂布、烘干工序产生的有机废气一起汇入主管道后，分别进入1#RTO、2#RTO处理后分别经2根（DA001、DA002）40m排气筒排放，未被浓缩的废气经过DA003排气筒排放。 |
| 项目调胶及粉体投料废气、涂布及烘干废气的处理方案发生变化。变动仅为废气的流向发生变化，废气的产生量、收集情况及处理设施均不发生变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 20.96 | 0 | 0 | 0 | 20.96 | 20.96 | / |
| 0 | 1.92 | 0 | 0 | 0 | 1.92 | 1.92 | / |
| 0 | 3.26 | 0 | 0 | 0 | 3.26 | 3.26 | / |
| 0 | 0.302 | 0 | 0 | 0 | 0.302 | 0.302 | / |
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 4级合成纤维滤棉+沸石浓缩转轮+1#RTO、2#RTO、3#TO | **省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 4级合成纤维滤棉+沸石浓缩转轮+1#RTO、2#RTO、3#TO | DA001排气筒甲苯监测浓度为0.228~0.993mg/Nm3，监测排放速率为0.0109~0.0398kg/h，非甲烷总烃监测浓度为2.84~5.54mg/Nm3，监测排放速率为0.107~0.221kg/h，二氧化硫未检出，氮氧化物监测浓度为43~47mg/Nm3，监测排放速率为1.62~1.89kg/h，颗粒物监测浓度为1.4~1.7mg/Nm3，监测排放速率为0.053~0.068kg/h；均满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1 标准。 DA002排气筒甲苯监测浓度为0.272~0.362mg/Nm3，监测排放速率为0.00776~00.0106kg/h，非甲烷总烃监测浓度为2.29~3.73mg/Nm3，监测排放速率为0.0652~0.110kg/h，二氧化硫未检出，氮氧化物监测浓度为36~37mg/Nm3，监测排放速率为1.03~1.09kg/h，颗粒物监测浓度为1.2~1.4mg/Nm3，监测排放速率为0.034~0.041kg/h；均满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1 标准。 DA003排气筒甲苯监测浓度为0.053~0.11mg/Nm3，监测排放速率为0.000776~0.00162kg/h，非甲烷总烃监测浓度为2.83~6.2mg/Nm3，监测排放速率为0.0413~0.0911kg/h，二氧化硫、氮氧化物未检出，颗粒物监测浓度为1.3~1.4mg/Nm3，监测排放速率为0.019~0.021kg/h；均满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1 标准。 | |
| 2 | 防爆集尘机（布袋除尘） | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 防爆集尘机（布袋除尘） | DA006排气筒颗粒物监测浓度为1.3mg/Nm3，监测排放速率为0.0023~0.0025kg/h，满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1 标准。 DA007排气筒颗粒物监测浓度为1.4mg/Nm3，监测排放速率为0.01~0.011kg/h，满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1 标准。 DA008排气筒颗粒物监测浓度为1.3~1.5mg/Nm3，监测排放速率为0.015~0.016kg/h，满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1 标准。 DA009排气筒颗粒物监测浓度为1.2mg/Nm3，监测排放速率为0.00041~0.00042kg/h，满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1 标准。 DA010排气筒颗粒物监测浓度为1.2~1.6mg/Nm3，监测排放速率为0.0016~0.0025kg/h，满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1 标准。 DA011排气筒颗粒物监测浓度为1.2~1.4mg/Nm3，监测排放速率为0.018~0.02kg/h，满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1 标准。 DA012排气筒颗粒物监测浓度为1.3~1.4mg/Nm3，监测排放速率为0.011~0.013kg/h，满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1 标准。 DA013排气筒颗粒物监测浓度为1.1~1.2mg/Nm3，监测排放速率为0.012~0.014kg/h，满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1 标准。 DA014排气筒颗粒物监测浓度为1.3~1.6mg/Nm3，监测排放速率为0.012~0.014kg/h，满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1 标准。 DA015排气筒颗粒物监测浓度为1.2~1.3mg/Nm3，监测排放速率为0.012~0.014kg/h，满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1 标准。 | |
| 3 | 碱性洗涤塔 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 碱性洗涤塔 | DA016排气筒HCl监测浓度为0.36~0.37mg/Nm3，监测排放速率为0.0041~0.0045kg/h，满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1 标准。 | |
| 4 | 活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1 NMHC标准 | 活性炭吸附 | DA017排气筒非甲烷总烃监测浓度为6.13~7.26mg/Nm3，监测排放速率为0.062~0.0711kg/h，满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1 标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目主要高噪声源为珠磨机、自动上胶机、复卷机等，高噪声设备均安置于生产车间内，同时厂区合理布局、闹静分开，生产车间采用隔声设计，对高噪声设备设置减振底座，风机进出口加装消声器。 | 《工业企业厂界 环境噪声排放标 准》（GB12348-2008）3类标准 | 项目主要高噪声源为珠磨机、自动上胶机、复卷机等，高噪声设备均安置于生产车间内，同时厂区合理布局、闹静分开，生产车间采用隔声设计，对高噪声设备设置减振底座，风机进出口加装消声器。 | 2024年5月9日、12日期间生产正常，各减噪设备及防护设施运行正常。验收监测期间，项目厂界噪声昼间范围为55.3~59.9dB(A)，夜间范围为48~53.7dB(A)，排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 全部综合利用或安全处置。 | 一般固体废物：废铜箔及覆铜箔基板，纯水制备废活性炭、RO膜，废沉渣、滤网，废包材（包含木浆板、PE膜、废纸、铜箔箱、木栈板、废木头等）废陶瓷、废玻璃布、废铁、纸管； 废铜箔及覆铜箔基板外卖给**市远****公司，其他一般固废委托****。 危险固体废物：废有机溶剂，废粘合片，废蚀刻液、水洗废液，废包装桶，废抹布，废活性炭，废导热油，废液压油，废润滑油，废浮油，废矿物油包装桶，废残渣； 废有机溶剂、废残渣委托******公司/******公司/******公司处置，废粘合片委托**厚德****公司/****公司处置，废蚀刻液、水洗废液委托**市****公司处置，废包装桶委托宜****公司处置，废抹布委托**市****公司处置，废活性炭委托****公司处置，废油委托南****公司处置，废矿物油包装桶委托**市****公司处置。 一般固废：生活垃圾，****环卫所定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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