年产1万吨金属复合材料爆炸生产建设项目(阶段性)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********883183H | 建设单位法人:杭逸夫 |
戴和华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县蔡家桥镇星火厂工业集中区五亩田路 |
建设项目基本信息
年产1万吨金属复合材料爆炸生产建设项目(阶段性) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市**县蔡家桥镇炮台桥内及**县蔡家****林场 |
经度:118.46628 纬度: 30.36633 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2017-09-06 |
旌环批〔2017〕58号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-06-17 | 项目实际总投资(万元):10000 |
5000 | 运营单位名称:**** |
913********883183H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********883183H | 验收监测单位:**安****公司 |
****1002MA2RJRUA5L | 竣工时间:2023-12-05 |
调试结束时间: | |
2024-09-10 | 验收报告公开结束时间:2024-10-12 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php?m=home c=View a=index aid=288 admin_id=1 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
建设标准化厂房1座,年产7500吨不锈钢复合板、2000吨钛钢复合板、500吨镍合金复合板 | 实际建设情况:建设标准化厂房1座,年产5000吨不锈钢复合板、2000吨钛钢复合板、500吨镍合金复合板 |
阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
坯材准备(拼焊、表面打磨、切割)、爆炸焊接、热处理、工件冲洗、整平、剪切、表面抛光、检验 | 实际建设情况:抛光打磨、垫砂土、放置材料、爆炸焊接 |
爆炸焊接之后的工艺实际均不进行,将爆炸焊接完****公司(**弘雷金属****公司)进行后续的剪切等处理 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目抛光除锈产生的粉尘经自带湿式除尘器处理后排放,生产期间加强车间通风,排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放浓度限值;食堂油烟经复合式油烟净化器处理后通过专用烟管引至食堂顶3m高空排放。 项目生活污水、食堂废水、车间冲洗废水等经污油池、沉淀池预处理后经地埋式污水处理设施处理后外排;爆炸焊接周边须设置排水沟及初期雨水收集池收集雨水沉淀后用于洒水抑尘,不外排。 | 实际建设情况:抛光打磨产生的粉尘经湿式除尘器处理后排放。爆炸场地产生的扬尘由洒水车进行洒水抑尘。 项目实际未建设食堂、污油池、沉淀池,生产工艺中产品经过****公司进行剪切等包装入库处理,无车间冲洗废水(包含工件冲洗废水、保洁废水)、食堂废水。生活污水经化粪池处理后定期清掏,不外排。爆炸焊接周边已设置排水沟和初期雨水收集池收集雨水,沉淀后用于洒水抑尘,不外排。 |
厂区内无焊接工序,无焊接废气产生。实际未建设食堂,无食堂油烟产生。 实际未建设食堂,无食堂污水;实际生产工艺中爆炸****公司,不对产品进行冲洗,无车间冲洗废水(包含工件冲洗废水、保洁废水) | 是否属于重大变动:|
其他
废边角料、废砂轮****公司回收利用,不得外排;不合格产品可回用于生产线重新利用;废含油棉纱混入生活垃圾一起处理,不得随意外排;沉淀池中产生的废渣按危险废物进行管理,待鉴定是否属于危废后在做处理,如属于危险废物,要求严格按照危险废物处置方法进行,不得随意堆放;生活垃圾收集后由环卫工人及时清运,统一处理。建设1座一般固废暂存间和1座危险固废暂存间。 | 实际建设情况:本项目废铁粉、废砂轮、除尘器****公司,****公司回收利用;不合格产品回用于生产;废含油棉纱、生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 |
项目未建设沉淀池,无沉淀池废渣。项目无危险废物,废砂轮、废铁粉、除尘器****公司(**弘雷金属****公司),****公司回收利用,未建设一般固废暂存间和危险固废暂存间。****公司运送,无废边角料产生。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | / | 项目废水主要为生活污水,经化粪池处理后定期清掏,不外排。 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 湿式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 抛光打磨过程产生粉尘经湿式除尘器处理后排放 | 验收监测2日内,厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表2污染物排放限值标准 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类、《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类 | 已建设 | 验收监测2日内,厂界四周、西北侧居民点昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区昼间60dB(A)标准限值要求;爆炸焊接场地四周、朱旺村昼间噪声均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区昼间60dB(A)标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废边角料、废砂轮****公司回收利用,不得外排;不合格产品可回用于生产线重新利用;废含油棉纱混入生活垃圾一起处理,不得随意外排;沉淀池中产生的废渣按危险废物进行管理,待鉴定是否属于危废后在做处理,如属于危险废物,要求严格按照危险废物处置方法进行,不得随意堆放;生活垃圾收集后由环卫工人及时清运,统一处理。 | 废铁粉、废砂轮、除尘器****公司,****公司回收利用;不合格产品回用于生产;废含油棉纱、生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。****公司运送,无废边角料产生。项目实际未建设沉淀池,无沉淀池废渣产生。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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