年产 1 万吨热固性粉末涂料项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********49777XY | 建设单位法人:余志宏 |
余志宏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省****工业园区三新线9号 |
建设项目基本信息
年产 1 万吨热固性粉末涂料项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2641-C2641-涂料制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省****工业园区三新线9号 |
经度:120.30899 纬度: 30.63487 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2014-12-19 |
德环建〔2014〕432号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 10500 |
120 | 运营单位名称:**** |
913********49777XY | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********49777XY | 验收监测单位:中昱(**)****公司 |
****0500MA2B3KG974 | 竣工时间:2024-08-01 |
调试结束时间: | |
2024-09-06 | 验收报告公开结束时间:2024-10-11 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40906VOhvH |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
1 万吨热固性粉末涂料 | 实际建设情况:1 万吨热固性粉末涂料 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
饱和聚酯树脂流平剂、消光固化剂、颜料(有机、无机)、助剂、填料→投料→预混合→熔融挤出一粉碎一细磨分级→成品包装。 | 实际建设情况:饱和聚酯树脂流平剂、消光固化剂、颜料(有机、无机)、助剂、填料→投料→预混合→熔融挤出一粉碎一细磨分级→成品包装。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水处理:生活污水经化粪池预处理后委托清运至**县**污水处理 厂集中处理;冷却水经冷却水池冷却循环使用,不排放。 废气处理:食堂油烟废气:经油烟净化装置净化处理后于食堂屋顶高空排 放;工艺粉尘:投料、出料口采用收尘装置收集粉尘后通过一套布袋除尘装置处理,尾气通过一根15米高的排气筒排放。 另外采用封闭投料装置,加强车间和各操作间及设备的封闭;非甲烷总烃:经吸风集气罩收集后通过一套低温等离子净化装 置进行净化处理,尾气通过一根15m高的排气筒高空排放。 固废处置:设置规范的固废暂存场地。生活垃圾、食堂固废委托环卫部门 统一清运;废包装材料收集后由原料供应商回收利用,不排放;收集的粉尘回用于生产,不排放。 噪声防治:选用低噪声设备;高噪声设备底座加设减震垫;生产车间采用隔声门窗,并在设备运行时关闭门窗;加强生产管理和设备养护;加强工人的生产操作管理。 | 实际建设情况:废水处理:生活污水经化粪池预处理后委托清运至**县**污水处理 厂集中处理;冷却水经冷却水池冷却循环使用,不排放。 废气处理:食堂未实施;非甲烷总烃经吸风集气罩收集后通过一套活性炭吸附装置进行净化处理,尾气通过一根15m高的排气筒高空排放,优于环评要求,其余与环评一致。 固废处置:设置规范的固废暂存场地。生活垃圾、食堂固废委托环卫部门 统一清运;废包装材料收集后由原料供应商回收利用,不排放;收集的粉尘回用于生产,不排放。 噪声防治:选用低噪声设备;高噪声设备底座加设减震垫;生产车间采用隔声门窗,并在设备运行时关闭门窗;加强生产管理和设备养护;加强工人的生产操作管理。 |
1、食堂未实施; 2、非甲烷总烃经吸风集气罩收集后通过一套活性炭吸附装置进行净化处理,尾气通过一根15m高的排气筒高空排放,优于环评要求 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.048 | 0.048 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
0 | 0.0288 | 0.0288 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
0 | 0.0038 | 0.0038 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0656 | 0.0656 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | / |
0 | 0.1374 | 0.1374 | 0 | 0 | 0.137 | 0.137 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | GB8978-1996《污水 综合排放标准》中的三级标准 | 化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 活性炭吸附 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)中表2特别排放标准 | 已建设 | 已监测 | |
2 | 布袋除尘装置 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)中表2特别排放标准 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备;高噪声设备底座加设减震垫;生产车间采用 隔声门窗,并在设备运行时关闭门窗;加强生产管理和设备养 护;加强工人的生产操作管理。 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 设置规范的固废暂存场地。生活垃圾、食堂固废委托环卫部门 统一清运;废包装材料收集后由原料供应商回收利用,不排放; 收集的粉尘回用于生产,不排放。 | 设置规范的固废暂存场地。生活垃圾、食堂固废委托环卫部门 统一清运;废包装材料收集后由原料供应商回收利用,不排放; 收集的粉尘回用于生产,不排放。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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