序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

承诺文件

1

****

102团

****

********公司

主要建设内容包括：（1）瀚海升压汇集站220千伏送出工程（第六师段）线路工程：于第六师**市102团范围内**瀚海升压汇集站至**变220千伏部分架空线路，**输电线路路径全长约1.5km，单回路架设。导线采用4×JL3/G1A-400/35型钢芯高导电率铝绞线。全线架设双地线，两根采用OPGW复合光缆。（2）**变220千伏间隔改造工程：本期至瀚海升压汇集站线路占用自西向东第一回备用间隔。电气一次设备前期已建设，本期利旧。间隔内导线截面不满足接入要求，本期予以更换。项目总投资5566万元，其中环保投资40万元，环保投资所占比例0.72%。

（一）加强生态保护，认真落实《报告表》中提出的各项污染减缓和环境保护措施，进一步优化工程布置、施工方案，严禁在农田区设置生活营地，有效控制和减少地表扰动范围，严格控制施工作业造成的地表扰动范围，减少项目建设对项目区生态环境的影响和破坏。

（二）做好大气污染防治工作。积极推进绿色施工，控制施工扬尘，严禁大风天气施工，合理洒水抑尘，减少施工扬尘对周围环境产生不利影响。汽车及施工机械定期保养，使用合格油品，防止对周围环境产生不良影响。

（三）严格落实水污染防治措施。塔基基础养护废水自然蒸发，生活污水依托现有设施，塔基施工临时占地设置环保厕所，防止乱排生活污水。

（四）做好噪声污染防治工作。选用低噪声施工机械和设备，加强施工机械的维修、管理，设备采取基础减震措施，加强检查、维护和保养机械设备，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》（GB 12523-2011）标准。

（五）加强固废污染防治。废弃包装袋由施工单位统一回收综合利用；线路运营阶段仅在线路检修时产生少量检修废弃物和人员生活垃圾，检修完毕后集中收集随****电站处理。

（六）施工工程结束后及时对临时占地进行迹地恢复，严格落实《报告表》提出的各项水土保持和防沙治沙措施，并持续动态优化调整，重点做好植被恢复，减少水土流失和土地沙化。

**市****公司生猪养殖场建设项目

****农场

******公司

******公司

项目总占地面积324000m2，项目建设内容为**猪舍36栋，其中限位圈（母猪舍）2栋、母猪产房1栋、哺育舍5栋、保育舍5栋、育肥舍24栋；附属设施：库房1栋、锅炉房1座、办公室、职工宿舍、食堂、饲料配料车间等。**污粪设施（固液分离池3个、厌氧池3个、黑膜沼气池5个），有机肥加工区3座等相关附属设施，配套建设附属设施及环保工程，项目建成后，存栏数约5万头；一年两个养殖周期，每个养殖周期出栏量约5万头，年出栏生猪10万头。项目总投资9245万元，其中环保投资为228万元，占总投资的2.466%。

（一）施工场地定期洒水，采取围挡，运输车辆加盖篷布，合理安排施工计划，减少施工扬尘对周围环境产生的不利影响；施工废水经沉淀处理后回用于施工作业；加强施工机械的维修和管理，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值；妥善处理固体废物。

（二）做好大气污染防治工作。项目建设1台5t/h生物质热水锅炉，锅炉烟气经双碱法脱硫+低氮燃烧+布袋除尘处理后由1根15m高烟囱排放，烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值；严格落实《报告书》中提出的吸附剂除臭、喷洒除臭剂等除臭措施，确保恶臭污染物排放满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）中集约化畜禽养殖业恶臭污染物排放标准；NH3、H2S厂界排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中新污染源二级标准。

（三）严格落实水污染防治措施。项目生产生活废水按照《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》（HJ497-2009）、《畜禽粪污**化利用行动方案》（2017-2020）相关要求，经收集进入场区厌氧氧化塘进行无害化处理，用于周边农田灌溉，非灌溉期在场区厌氧氧化塘对废水进行储存，不得随意外排。

（四）严格落实地下水污染防治措施。严格执行《报告书》提出的分区防渗措施，对可能造成地下水环境影响的区域采取分区防渗措施，其中三级污粪处理设施、有机肥加工区、危险废物暂存场地应达到重点污染防渗区标准，同时设置地下水污染监控井，定期开展地下水监测。

（五）做好噪声污染防治工作。采用基础减震、消声以及隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准要求。

（六）加强固废污染防治。兽用医疗废物属于危险废物，储存、转移、运输等须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求，暂存危废暂存设施，交由有资质的单位处理。病死猪规范化堆存，委托有资质的单位进行无害化处理；沼渣、堆粪场堆肥猪粪作为有机肥还田；生活垃圾统****填埋场卫生填埋。

（七）做好环境风险防范工作，严格落实《报告书》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险和火灾事故发生，确保环境安全。

******公司塑料瓶盖、纸制品生产线技术改造项目

****园区

******公司

**市金正****公司

购置并安装饮料瓶盖生产线4条、方便面纸碗生产线2条，在厂房内部配套建设储运工程、辅助工程及环保工程，****园区现有，项目建成后，设计年产塑料饮料瓶盖10亿只，年产方便面纸碗7500万只。项目总投资3500万元，其中环保投资35.5万元，环保投资所占比例1.01%。

（一）施工场地定期洒水，采取围挡，运输车辆加盖篷布，合理安排施工计划，减少施工扬尘对周围环境产生的不利影响；****园区****园区污水处理厂集中处理；加强施工机械的维修和管理，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值；妥善处理固体废物。

（二）做好大气污染防治工作。项目瓶盖挤出废气、印刷废气通过密闭可视集气罩收集，经1套“活性炭吸附+催化燃烧装置”处理后，最终通过1根15米高排气筒排放（DA001）。瓶盖生产线有组织废气排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中限值要求（非甲烷总烃60mg/m3）。对生产车间进行全封闭处理，物料密闭输送，同时加强废气收集效率，减少无组织废气排放量，厂界颗粒物、非甲烷总烃排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9企业边界污染物浓度限值要求（颗粒物1.0mg/m3、非甲烷总烃4.0mg/m3）。

项目大气污染物排放量：挥发性有机物0.41t/a，应替代的区域总量指标为：挥发性有机物0.82t/a。

（三）严格落实水污染防治措施。项目生产废水经冷却后循环使用不外排；生活污水排入下水管网，****处理厂进一步处理。

（四）做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备，采用基础减震、消声以及隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区标准要求。

（五）加强固废污染防治。废润滑油、废活性炭、废催化剂收集后分类暂存于危险废物暂存间，定期委托资质单位清运处置。危险废物的储存、转移、运输等须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求；塑料瓶盖不合格品及边角料、纸碗不合格品及边角料暂存于一般固废暂存区，定期外售处理；生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置

**艾司米肥业年产三万吨水溶肥项目

****农场

新****公司

**天启环安****公司

建设水溶肥项目，项目总占地面积32760m2。其中生产车间建筑面积1800m2，车间内**大量元素水溶肥生产线1条，掺混滴灌生物肥生产线1条，配套建设辅助工程及环保工程，公用工程依托现有。项目总投资2000万元，其中环保投资73.5万元，环保投资所占比例3.68%。

（一）施工场地定期洒水，采取围挡，运输车辆加盖篷布，合理安排施工计划，减少施工扬尘对周围环境产生的不利影响；施工废水经沉淀处理后回用于施工作业；加强施工机械的维修和管理，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值；妥善处理固体废物。

（二）做好大气污染防治工作。项目掺混肥加工生产线破碎、输送、搅拌环节废气通过集气管道收集，经1套脉冲布袋除尘器处理后，最终通过1根15米高排气筒排放（DA001）；水溶肥加工生产线提升、输送、搅拌环节废气通过集气管道收集，经1套脉冲布袋除尘器处理后，最终通过1根15米高排气筒排放（DA002）；原料储存、混合搅拌、产品储存过程产生的氨气由车间换气扇外接管道收集，经1套活性炭吸附装置处理后，最终通过1根15米高排气筒排放（DA003）。两条肥料生产线有组织废气排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放限值（颗粒物120mg/m3）；原料搅拌、储存有组织氨气排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的恶臭污染物排放标准值（氨4.9mg/m3）。

项目生产车间采用封闭厂房，地面采取硬化处理，原料、成品输送过程均采取全封闭输送廊道，同时原料、产品仓库落实封闭措施和地面硬化措施，采用环保型**度防尘布进行覆盖，同时加强通风；生产异味通过车间密闭，对原料、产品采用密闭存储等措施，厂界颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值（颗粒物1.0mg/m3）；厂界氨排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二类区排放限值（1.5mg/m3）。

项目区周边存在环境敏感目标，要求布袋除尘器排气筒和活性炭吸附设备排气筒均布设在生产车间西南角，远离北侧居民区布设，同时加高北侧厂区围墙高度，将厂区围墙由现有的2米加高至3米，加强厂内绿化，在北侧厂界与生产车间之间的空地处种植杨树、**等高大树种，降低对对周边环境影响。

项目大气污染物排放量：颗粒物2.398t/a。倍量替代指标：颗粒物4.796t/a。

（三）严格落实水污染防治措施。项目无生产废水，食堂污水经隔油沉淀池处理后与生活污水排入下水管网，****农场污水处理厂进一步处理。

（四）做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备，采用基础减震、消声以及隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准要求。

（五）加强固废污染防治。废润滑油、废活性炭暂存于厂区危险废物贮存间，定期交由有危险废物处理资质的单位处置，储存、转移、运输等须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求；布袋除尘器收集的粉尘作为原料回用于生产，废包装收集后外售，废布袋由厂家回收；生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。

（六）做好环境风险防范工作，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险事故发生，确保环境安全。

**浩展再生****公司废旧轮胎**综合利用项目

**农场9连

**浩展再生****公司

******公司

主要建设内容为**1条废旧轮胎粉碎生产线，年处理废旧轮胎1万吨，可年产胶粉0.65万吨、钢丝0.25万吨和纤维0.1万吨，项目回收废旧轮胎进行加工处理，不进行水洗，处理工序不涉及化学反应。项目总投资1168.5万元，其中环保投资40万元，环保投资所占比例3.42%

（一）施工场地定期洒水，采取围挡，运输车辆加盖篷布，合理安排施工计划，减少施工扬尘对周围环境产生的不利影响；施工废水经沉淀处理后回用于施工作业；加强施工机械的维修和管理，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值；妥善处理固体废物。

（二）做好大气污染防治工作。轮胎破碎、筛分及细碎研磨产生的粉尘由密闭管道收集至布袋除尘器处理后，最终通过1根15m高排气筒排放（DA001），废气排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度限值（颗粒物：120mg/m3）。项目设置封闭式厂房，定时清扫洒水，厂界无组织颗粒物废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准无组织排放限值（颗粒物：1.0mg/m3）。

项目大气污染物排放量：颗粒物1.65/a，执行等量替代，颗粒物总量指标从关停****公司减排量中支付。

（三）严格落实水污染防治措施。项目生活污水经化粪池收集处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准排放限值****农场****处理厂处理。

（四）做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备，采用基础减震、消声以及隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准要求。

（五）加强固废污染防治。废机油统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有危险废物处置资质单位安全处置，收集、贮存、转运须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求；除尘器收集粉尘外售综合利用，废外包装材料统****收购站回收利用，废滤袋及时更换后由厂家回收处置；生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。

（六）做好环境风险防范工作，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险和火灾事故发生，确保环境安全

****农场****公司煤炭加工储存建设项目

**农场

****农场****公司

******公司

主要建设内容为**2座全封闭彩钢结构车间，建设2条煤炭破碎筛选生产线，配套建设储运工程及环保工程。项目原煤主****煤矿，项目仅进行煤炭的破碎和筛分，不进行洗煤，本项目煤炭初加工规模为15万吨/年。项目总投资1600万元，其中环保投资47万元，环保投资所占比例2.94%。

（一）施工场地定期洒水，采取围挡，运输车辆加盖篷布，合理安排施工计划，减少施工扬尘对周围环境产生的不利影响；施工废水经沉淀处理后回用于施工作业；加强施工机械的维修和管理，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值；妥善处理固体废物。

（二）做好大气污染防治工作。项目原煤装卸均位于全封闭厂房内，1#车间、2#车间两条生产线入料、破碎、筛分过程分别在缓冲料斗、进料口、出料口等产尘点各设1个四面软帘加集气罩，顶部设置集气管道，粉尘废气收集后经布袋除尘器处理，最终分别通过1根15m高排气筒排放（DA001、DA002），废气排放浓度执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4中煤炭工业污染物排放限值（颗粒物：80mg/m3或设备去除效率＞98%）。项目设置封闭式厂房，设置全封闭皮带输送机，产尘点设置软帘加集气罩进行收集处理，加强道路硬化，定时清扫洒水，厂界无组织颗粒物废气排放执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表5煤炭工业无组织排放限值要求（1.0mg/m3）。

项目大气污染物排放量：颗粒物2.58t/a，执行等量替代，颗粒物总量指标从关停****公司减排量中支付。

（三）严格落实水污染防治措施。项目生活污水经化粪池收集处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准排放限值****农场****处理厂处理。

（四）做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备，采用基础减震、消声以及隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准要求。

（五）加强固废污染防治。除尘器收集粉尘外售综合利用，煤矸石外售周边企业进行综合利用；生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。

（六）做好环境风险防范工作，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险和火灾事故发生，确保环境安全。

****农场润宸滴灌带厂废旧塑料回收利用项目

**农场

****农场润宸滴灌带厂

**祥达****公司

建设废旧塑料回收利用项目，项目依托原有生产车间、原料库、产品库办公生活等基础设施，安装3台造粒机，1台清洗机，9台滴灌带挤出机，3台PE软带挤出机，建成后年生产单翼迷宫式滴灌带5000吨，年生产PE软带500吨。项目总投资700万元，其中环保投资93.5万元，环保投资所占比例13.36%。

（一）施工场地定期洒水，采取围挡，运输车辆加盖篷布，合理安排施工计划，减少施工扬尘对周围环境产生的不利影响；施工废水经沉淀处理后回用于施工作业；加强施工机械的维修和管理，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值；妥善处理固体废物。

（二）做好大气污染防治工作。项目造粒工段、滴灌带、PE软带挤出工段有机废气由集气罩收集后经一套活性炭吸附+CO催化燃烧装置处理，最终通过1根15m高排气简排放（DA001），有机废气（非甲烷总烃计）排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值要求（100mg/m3）。加强日常管理，保证集气罩集气效率及废气治理设施正常运行并定期通风；对废旧滴灌带在贮存车间暂存，原料采用篷布遮盖，严禁露天堆放、敞开式作业；针对装卸粉尘，要求减少转运环节、合理装卸、降低装卸高度并设置挡板、运输车辆采用篷布遮盖、保证运输车辆洁净等措施防扬散、防渗漏；原料破碎采用湿法破碎。厂界非甲烷总烃排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值要求（4.0mg/m3）；厂界颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值（1.0mg/m3）。

项目新增VOCs排放1.36t/a，所需等量替代总量指标为：VOCs1.36t/a。

（三）严格落实水污染防治措施。原料破碎、清洗废水排入沉淀池沉淀处理后循环利用，冷却水经降温后循环利用；生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理达标后用于项目区绿化灌溉。

（四）做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备，采用基础减震、消声以及隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准要求。

（五）加强固废污染防治。废活性炭、废催化剂、废润滑油分类收集至危险废物贮存设施内，定期交由有危险废物处置资质单位安全处置，收集、贮存、转运须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求；不合格品及边角料全部回用于生产；废滤网收集后由厂家回收处置；清洗废渣及泥沙待生产季结束后统一清掏，经自然干化后回用于周边农田配土；生活垃圾由环卫部门统****填埋场填埋处置。

（六）做好环境风险防范工作，严格落实《报告书》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险和火灾事故发生，确保环境安全。