1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0683MA3CBDT46W	于国发
于国发	**省**市**市
金城镇南吕村

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

50万吨/年砂石加工项目
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	**省**市**市 金城镇南吕村西北502米
经度:120.09479 纬度: 37.4058	****环境局
	2021-02-01
莱环审〔2021〕7号	****
	1800
100	****
****0683MA3CBDT46W	****
****0683MA3CBDT46W	**绿水****公司
****0700MA3M0U899A	2024-04-12
2024-09-06	2024-10-11
	环保之家

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****50万吨/年砂石加工项目位于**市金城镇南吕村西北502米，项目占地约17300平方米，投资1800万元，建成后年产机制砂20万吨、石子30万吨。	****50万吨/年砂石加工项目位于**市金城镇南吕村西北502米，项目占地约17300平方米，投资1800万元，建成后年产机制砂20万吨、石子30万吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

外购的原料（矿山及石材废渣）经由铲车送至上料机，原料经一级破碎机（鄂式破碎机）破碎至小于 220mm 物料，将破碎后的物料再次经输送机输送至一级破碎机（颚式破碎机）进行破碎至小于 60mm 物料，再次将一次破碎后的物料输送至一级振动筛，依次筛分出大于 40mm、5-40mm、0-5mm 三种物料，其中大于 40mm 的物料经卸料溜槽返回至一级破碎机再次破碎；0-5mm 物料送至洗砂-污水处理系统，洗选出 0-5mm 成品砂经输送机输送至原料库储存。 5-40mm 物料经输送机输送至二级破碎机（反击破碎机）进行破碎，通过破碎后的物料通过溜槽流经二级振动筛，依次筛分出 0-5mm、6-9mm、10-30mm 及大于 30mm四种物料，其中 0-5mm 成品砂送至洗砂-污水处理系统，洗选出 0-5mm 成品砂与一级振动筛洗选后的 0-5mm 成品砂汇总输送至成品砂库进行储存；6-9mm 和大于 30mm 物料经转载带式输送机反送至二级破碎进行破碎。10-30mm 石子经输送机运送至原料库进行储存。	外购的原料（矿山及石材废渣）经由铲车送至上料机，原料经一级破碎机（鄂式破碎机）破碎至小于220mm物料，将破碎后的物料再次经输送机输送至一级破碎机（颚式破碎机）进行破碎至小于60mm物料，再次将一次破碎后的物料输送至一级振动筛，依次筛分出大于40mm、5-40mm、0-5mm三种物料，其中大于40mm的物料经卸料溜槽返回至一级破碎机再次破碎；0-5mm物料送至洗砂-污水处理系统。5-40mm物料经输送机输送至二级破碎机进行破碎，破碎后的物料通过溜槽流经二级振动筛，依次筛分出0-5mm、6-9mm、10-30mm及大于30mm四种物料，其中0-5mm成品砂与一级振动筛筛选出的 0-5mm一同经洗砂-污水处理系统的两次洗脱后得到成品砂，输送至成品贮存区进行储存；6-9mm和大于30mm物料经转载带式输送机反送至二级破碎进行破碎。10-30mm石子经输送机运送至原料库进行储存。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实各项大气污染物防治措施，加强运行管理，加强除尘设施的维护保养，定期更换布袋除尘器布袋并做好更换记录，留存布袋购买发票；颗粒物排放满足《**省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2和表3标准要求，排放总量控制在我局核定的指标范围内。 加强无组织废气污染防治措施，生产期间每天定期洒水降尘；厂区内出口处设置固定洗车平台，出厂车辆经清洗后方可驶出厂区；运输车辆需严格落实防尘等措施，确保车辆运输不带泥、不起扬尘。 清洗废水经沉淀、压滤后循环使用，不得外排；雨水收集池、洗车池、沉淀池沉渣经压滤后规范存储，委托有资质单位进行妥善处置；雨水收集池、洗车池、沉淀池等应按照要求做好防渗工作；生活污水经化粪池消解后用于农灌。 收集粉尘和废泥砂等一般固废委托有资质单位进行妥善处置；危险废物暂存危废间，交由有资质单位处置；生活垃圾分类收集后由环卫部门处置。 环境影响评价报告表中提出的其他要求须一并执行和落实；若生产过程中发现其他环境污染源，需按照生态环境部门的要求进行整改。	项目废气主要为上料、鄂式破碎机进料口、出料口产生的粉尘；原料、产品存储、原料及产品装卸车粉尘和车辆运输粉尘。 本项目于上料、鄂式破碎机工序上方设集气罩，颗粒物由集气罩收集经布袋除尘器处理后经15m高排气筒P1排放；生产车间设置1套喷淋设备，于上料、破碎工序上方设喷淋点，定期水喷淋降尘。 成品贮存区内因水洗后的砂石含水量高，并且不在厂区内长期堆存，用防尘网进行遮盖；原料贮存区用防尘网进行密闭遮盖并采用擦水车定期酒水抑尘。 原料卸料成品装车过程通过移动式雾炮机喷淋降尘。 在厂区进出口设置1台全自动洗轮机，清洗过往车辆轮胎，厂区定期洒水降尘，减少车辆运输过程引起的扬尘。 颗粒物排放满足《**省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2和表3标准要求，排放总量控制核定的指标范围内。 项目生产废水经沉降罐和水洗气浮系统处理后，回用于生产，不外排；降尘用水蒸发损耗不外排；车辆清洗废水循环使用，不外排；故项目无生产废水产生。废水主要为生活污水，生活污水经化粪池预处理后，定期清掏，外运堆肥。雨水收集池、沉淀池沉渣经压滤后规范存储，委托有资质单位进行妥善处置；雨水收集池、**池等应按照要求做好防渗工作。 选用低噪声设备、合理布局，加强设备维护保障正常运转，采取厂房隔声、减振设施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 除尘器收集的粉尘委托有资质单位处置；更换下的废布袋，由厂家回收，做好更换记录，留存布袋购买发票；泥饼和浮渣暂存于压滤车间的一般暂存区，委托有资质单位进行处置；生活垃圾分类收集后由环卫部门处置；本项目暂未产生危险废物。
在实际建设过程中为了减少对厂区内的地表扰动，环评阶段的密闭式原料库和成品库改为露天式原料贮存区和成品贮存区。水洗后的砂石含水量高，并且不在厂区内长期堆存，用防尘网进行遮盖不会产生扬尘；原料贮存区用防尘网进行密闭遮盖并采用擦水车定期洒水抑尘，产生的扬尘量极少。 另外，企业参考同行业采用的具有技术经济合理性的废水处理设施，将环评阶段的三级沉淀池改为沉降罐和水洗气浮系统，可以更高效便捷的处理生产废水，回用的**满足生产需求。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目劳动定员10人，年工作时间为单班制，每班工作8小时，破碎和洗砂设备4台	项目劳动定员由10人增至20人；年工作时间由单班制，每班工作8小时变为两班制，每班工作8小时；破碎和洗砂设备由4台增至14台。
采购商对砂石的品质要求提高，因此需要更多的生产设备、人员和运行时间才能达到50万吨的砂石年产量。

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	沉降罐、水洗气浮系统、化粪池、雨水池、**池	无	沉降罐、水洗气浮系统、化粪池、雨水池、**池、厂区地面硬化	无

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	本项目生产车间输送带输送过程均为密闭输送。上料机、颚式破碎机设备上方设集气罩，颗粒物由集气罩收集经布袋除尘器处理后经15m高P1排气筒排放；洗砂工序加水作业，水料比例为1:1，生产车间设置1套喷淋设备，于上料、破碎工序上方设喷淋点，定期水喷淋降尘。 原料卸料成品装车过程通过设置移动式雾炮机喷淋降尘。 在厂区进出口设置1台全自动洗轮机，清洗过往车辆轮胎。 成品贮存区，因水洗后的砂石含水量高，不长期堆存，采用露天式，用防尘网进行遮盖；原料贮存区用防尘网进行密闭遮盖并采用擦水车定期洒水抑尘。 厂区定期洒水降尘。	《**省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2和表3标准要求	本项目生产车间输送带输送过程均为密闭输送。上料机、颚式破碎机设备上方设集气罩，颗粒物由集气罩收集经布袋除尘器处理后经15m高P1排气筒排放；洗砂工序加水作业，水料比例为1:1，生产车间设置1套喷淋设备，于上料、破碎工序上方设喷淋点，定期水喷淋降尘。 原料卸料成品装车过程通过设置移动式雾炮机喷淋降尘。 在厂区进出口设置1台全自动洗轮机，清洗过往车辆轮胎。 成品贮存区，因水洗后的砂石含水量高，不长期堆存，采用露天式，用防尘网进行遮盖；原料贮存区用防尘网进行密闭遮盖并采用擦水车定期洒水抑尘。 厂区定期洒水降尘。	连续监测两天，项目颗粒物有组织排放浓度最大为8.1mg/m3，最大排放速率为0.0396kg/h，有组织排放浓度《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018）（10mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) (3.5kg/h)；项目颗粒物无组织排放浓度最大为0.441mg/m3，满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018）表3中标准（1.0mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	选用低噪声设备、采用减震垫、加强平时的运营维护	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准	选用低噪声设备、采用减震垫、加强平时的运营维护	连续监测两天，厂界噪声昼间最高值为52dB（A），夜间最高值为49dB（A），本项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	收集粉尘和废泥砂等一般固废委托有资质单位进行妥善处置；危险废物暂存危废间，交由有资质单位处置；生活垃圾分类收集后由环卫部门处置。	除尘器收集的粉尘委托有资质单位处置；更换下的废布袋，由厂家回收，做好更换记录，留存布袋购买发票；泥饼和浮渣暂存于压滤车间的一般暂存区，委托有资质单位进行处置；生活垃圾分类收集后由环卫部门处置；本项目暂未产生危险废物。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论