年产1.1万吨软包装复合膜包装产品生产线建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0900MA4L1X607R | 建设单位法人:张焕华 |
张焕华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市龙岭工业集中区沧泉新区高新大道与园山北路交叉口东南角 |
建设项目基本信息
年产1.1万吨软包装复合膜包装产品生产线建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C265-C265-合成材料制造 |
建设地点: | **省**市**区 **市龙岭工业集中区沧泉新区高新大道与园山北路交叉口东南角 |
经度:112.472********223 纬度: 28.448********8888 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2018-08-01 |
益环审(表)〔2018〕65号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-07-07 | 项目实际总投资(万元):6499.84 |
245 | 运营单位名称:**** |
****0900MA4L1X607R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
914********648476A | 验收监测单位:****公司 |
914********648476A | 竣工时间:2020-07-15 |
调试结束时间: | |
2021-07-14 | 验收报告公开结束时间:2021-08-12 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/gongsixinwen/380.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
1.1万吨软包装复合膜包装产品 | 实际建设情况:1.1万吨软包装复合膜包装产品 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
印刷:将采购回来的原材料薄膜、油墨、溶剂准备好。由制版厂家按客户提供的文件制好版,印刷所需版辊装上凹版印刷机,把油墨和薄膜装上机台开始印刷,如需用溶剂调制的油墨,则将油墨和溶剂按一定比例调好再装上机台。本工序产生的主要污染物为挥发性有机物。 复合:把印刷好的产品装在复合机上,用符合食品安全的胶水把各种不同功能膜复合粘合一起,做成产品需要的功能材料。本工序产生的主要污染物为挥发性有机物。 熟化:复合上胶水后,需要在 40~55 度温度烤箱中完成 12~48 小时的熟化过程, 使胶水完全固化,膜与膜之间的强度达到后工序加工的要求。本工序产生的主要污染物为挥发性有机物。 分切:自动包装,按客户要求规格分切成小卷。本工序产生的主要污染物为边角料。制袋:通过热压,按客户要求的规格制成袋子。 检测:按国家标准、行业标准、企业标准进行检测,从产品外观、理化指标进行检测,保证产品质量。本工序产生的主要污染物为废复合袋。 包装:按要求的数量把袋子或膜用纸箱或包装袋包装标识好入库。 根据《国家食品包装条例》规定的食品包装不含苯、酮原则,****印刷所使用的均为无苯、无酮酯溶性油墨,所使用的溶剂为:乙酯进行稀释(含清洗版辊),清洗版辊的溶剂流入油墨中,将油墨收好,以备下次使用。本公司所使用的溶剂、油墨不存在外流和浪费,所有空溶剂桶、油墨桶集中放在危废暂存处进行集中存放待回收二次利用。 分切制袋工序会产生边角废料与检测产生的废复合袋,暂存于废料储存间,定期由塑料再生造粒企业收购处理。 | 实际建设情况:印刷:将采购回来的原材料薄膜、油墨、溶剂准备好。由制版厂家按客户提供的文件制好版,印刷所需版辊装上凹版印刷机,把油墨和薄膜装上机台开始印刷,如需用溶剂调制的油墨,则将油墨和溶剂按一定比例调好再装上机台。本工序产生的主要污染物为挥发性有机物。 复合:把印刷好的产品装在复合机上,用符合食品安全的胶水把各种不同功能膜复合粘合一起,做成产品需要的功能材料。本工序产生的主要污染物为挥发性有机物。 熟化:复合上胶水后,需要在 40~55 度温度烤箱中完成 12~48 小时的熟化过程, 使胶水完全固化,膜与膜之间的强度达到后工序加工的要求。本工序产生的主要污染物为挥发性有机物。 分切:自动包装,按客户要求规格分切成小卷。本工序产生的主要污染物为边角料。制袋:通过热压,按客户要求的规格制成袋子。 检测:按国家标准、行业标准、企业标准进行检测,从产品外观、理化指标进行检测,保证产品质量。本工序产生的主要污染物为废复合袋。 包装:按要求的数量把袋子或膜用纸箱或包装袋包装标识好入库。 根据《国家食品包装条例》规定的食品包装不含苯、酮原则,****印刷所使用的均为无苯、无酮酯溶性油墨,所使用的溶剂为:乙酯进行稀释(含清洗版辊),清洗版辊的溶剂流入油墨中,将油墨收好,以备下次使用。本公司所使用的溶剂、油墨不存在外流和浪费,所有空溶剂桶、油墨桶集中放在危废暂存处进行集中存放待回收二次利用。 分切制袋工序会产生边角废料与检测产生的废复合袋,暂存于废料储存间,定期由塑料再生造粒企业收购处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目废水主要为地面清洗废水与生活污水,建设 单位认真落实报告表提出的废水处理方案,地面清洗废水 与生活污水经隔油池、化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后纳管网进入东部 ****处理厂进行深度处理。加强大气污染防控。项目挥发性有机物经密闭集气罩+RTO装置处理,达到《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB12524-2014)表2中印刷与包装印刷》要求 后与天然气燃烧废气一道通过不低于15m高排气筒排放;食堂油烟经油烟净化器处理后排放,达到《饮食业油烟排放标 准》(GB18483-2001)中的标准。优化厂区平面布置与设备选型,采取有效的隔声、 降噪、减振措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪 声排放标准》(GB12348 — 2008)中3类标准要求。加强对固体废物的分类管理控制。按照固体废物 “无害化、**化、减量化"的原则,认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。废边料、废复合袋等一般固废综合利用,禁止乱堆乱弃;废油墨桶、废胶桶、废溶剂桶存放、运输及处置须严格执行《危险废物转移联单管理办法》和 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的相关要求,返厂家回收。含油废抹布和生活垃圾必须建全封闭式垃圾站一座,分区设置垃圾桶并派专人定时清运,安全处置。 | 实际建设情况:项目废水主要为地面清洗废水与生活污水,地面清洗废水与生活污水经隔油池、化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后纳管网****处理厂进行深度处理。复合机、印刷机设备产生挥发性有机物RTO装置处理,达到**省《印刷业挥发性有机物排放标准》(DB43 1357-2017)要求后与天然气燃烧废气一道通过15m高排气筒排放;印刷工序添加油墨和溶剂产生的有机废气经集气罩收集后经UV光解+活性炭吸附处理后15米高排气筒外排。食堂油烟经油烟净化器处理后排放。项目优化厂区平面布置与设备选型,采取有效的隔声、降噪、减振措施,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)中3类标准要求。已按照固体废物 “无害化、**化、减量化"的原则,认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。项目废边料、废复合袋,分别暂存于一般固废暂存间,定期由塑料再生造粒企业收购处理。废包装袋、废卷膜筒暂存于一般固废暂存间,由原厂商回收处理。废油墨桶、废胶桶、含油废抹布暂存于危废贮存间,由******公司处置。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。废溶剂桶交由厂家回收,重复利用,不外排。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目投入运营后,存在环境风险隐患,必须制 定具体的风险事故应急预案和切实可行的应急措施,确保环境安全。 | 实际建设情况:项目已编制环境风险应急预案 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 隔油池、化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | RTO 装置 | 《印刷业挥发性有机物排放标准》(DB43 1357-2017) | RTO 装置 | 已监测 | |
2 | UV光解+活性炭吸附 | 《印刷业挥发性有机物排放标准》(DB43 1357-2017) | UV光解+活性炭吸附 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 设备减震、厂房隔声、加强厂内绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 设备减震、厂房隔声、加强厂内绿化 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 加强对固体废物的分类管理控制。按照固体废物 “无害化、**化、减量化"的原则,认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。废边料、废复合袋等一般固废综合利用,禁止乱堆乱弃;废油墨桶、废胶桶、废溶剂桶存放、运输及处置须严格执行《危险废物转移联单管理办法》和 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的相关要求,返厂家回收。含油废抹布和生活垃圾必须建全封闭式垃圾站一座,分区设置垃圾桶并派专人定时清运,安全处置。 | 已按照固体废物 “无害化、**化、减量化"的原则,认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。项目废边料、废复合袋,分别暂存于一般固废暂存间,定期由塑料再生造粒企业收购处理。废包装袋、废卷膜筒暂存于一般固废暂存间,由原厂商回收处理。废油墨桶、废胶桶、含油废抹布暂存于危废贮存间,由******公司处置。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。废溶剂桶交由厂家回收,重复利用,不外排。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 本项目投入运营后,存在环境风险隐患,必须制 定具体的风险事故应急预案和切实可行的应急措施,确保环境安全。 | 项目已编制环境风险应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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