年产5000吨智能输送装备项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********848090F | 建设单位法人:吴斌 |
吴斌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省******经济开发区河钢路与106国道交叉口万象产业园3#车间 |
建设项目基本信息
年产5000吨智能输送装备项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3434-C3434-连续搬运设备制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****开发区河钢路与106国道交叉口万象产业园3#车间 |
经度:115.85072 纬度: 37.77588 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2023-02-06 |
衡行审字第2023XM010-00013号 | 本工程排污许可证编号:911********848090F001W |
2024-02-08 | 项目实际总投资(万元):8000 |
35 | 运营单位名称:**** |
911********848090F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
911********848090F | 验收监测单位:******公司 |
911********073492T | 竣工时间:2024-02-08 |
2024-03-08 | 调试结束时间:2024-04-08 |
2024-09-10 | 验收报告公开结束时间:2024-10-12 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/89198.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
项目性质无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产5000吨智能输送装备 | 实际建设情况:年产3000吨智能输送装备 |
本次为阶段性,验收规模为年产3000吨智能输送装备 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原料一下料→机加工一焊接→喷砂→装配→喷漆一烘干→成品。 | 实际建设情况:原料一下料→机加工一焊接→喷砂→装配→喷漆一烘干→成品。 |
生产工艺无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
下料和焊接工序产生的烟尘经集气罩收集布袋除尘器处理后通过15m高DA001排气筒排放;喷砂粉尘经自带袋式除尘器处理后,由15m高DA002排气筒排放;喷漆房废气负压收集至“两级干式过滤装置+活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置”处理后通过15m高DA003排气筒排放 本项目无生产废水产生;生活污水经化粪池处理后,排入园区污水管网,最****处理厂处理 本项目噪声源主要为生产设备、风机等设备工作时产生的噪声,选用低噪声设备,基础减震、厂房隔声等措施降 低噪声 金属下脚料、金属屑、除尘灰、焊渣、废焊材、铁锈粉尘统一收集后外售综合利用;废催化剂产生后交由厂家回收处置;废漆渣、废漆包装桶(废漆桶、废稀释剂桶)、废纸板、废吸附毡、废活性炭、废润滑油、废油桶均为危险废物,暂存于危废间,定期交由有资质的单位处理;职工生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置。要落实一般固废和危险废物临时储存场所的防雨、防日晒、防渗措施,并设置明显标志 | 实际建设情况:下料和焊接工序产生的烟尘经集气罩收集布袋除尘器处理后通过15m高DA001排气筒排放;喷砂粉尘经自带袋式除尘器处理后,由15m高DA002排气筒排放;喷漆房废气负压收集至“两级干式过滤装置+活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置”处理后通过15m高DA003排气筒排放 本项目无生产废水产生;生活污水经化粪池处理后,排入园区污水管网,最****处理厂处理 本项目噪声源主要为生产设备、风机等设备工作时产生的噪声,选用低噪声设备,基础减震、厂房隔声等措施降 低噪声 金属下脚料、金属屑、除尘灰、焊渣、废焊材、铁锈粉尘统一收集后外售综合利用;废催化剂产生后交由厂家回收处置;废漆渣、废漆包装桶(废漆桶、废稀释剂桶)、废纸板、废吸附毡、废活性炭、废润滑油、废油桶均为危险废物,暂存于危废间,定期交由有资质的单位处理;职工生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置。要落实一般固废和危险废物临时储存场所的防雨、防日晒、防渗措施,并设置明显标志 |
环保措施无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
车床、冲床、机床、钻床、锯床、切割机、焊机、喷漆房、喷砂机、托辊生产流水线1条等共计51台(套、条、座)。 | 实际建设情况:实际建设CA6150车床1台、61220×5车床1台、冲床1台、机床1台、**埋弧焊机1台、钻铣床1台、钻床1台、锯床1台、型材切割机2台、砂轮机2台、台钻1台、二保焊机2台、二保焊机3台、二保焊机4台、电焊机1台、托辊压装机1台、托辊轴用双头铣床1台、钢管自动对焊机1台、对车机1台、小数控车床1台、等离子切割机1台、冲剪机1台、插床1台、摇臂钻床1台、管道切割机1台、喷砂机1座、10m×8m×3.5m喷漆房1座、空压机1台等共计36台(套、条、座)及配套的环保设施。 |
本次验收为阶段性验收,12m×8m×3.5m喷漆房未建设,部分机加工及辅助设备数量减少。验收规模为年产3000吨智能输送装备。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.156 | 0.374 | 0 | 0 | 0.156 | 0.156 | / |
0 | 0.086 | 0.13 | 0 | 0 | 0.086 | 0.086 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器+15m高DA001排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物和染料尘二级标准 | 布袋除尘器+15m高DA001排气筒 | DA001下料、焊接工序排气筒出口颗粒物平均浓度0.034mg/m3, | |
2 | 喷砂粉尘经自带袋式除尘器处理后,由15m高DA002排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物和染料尘二级标准 | 喷砂粉尘经自带袋式除尘器处理后,由15m高DA002排气筒排放 | DA002喷砂工序排气筒出口颗粒物平均浓度5.3mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求 | |
3 | 喷漆房废气负压收集至“两级干式过滤装置+活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置”处理后通过15m高DA003排气筒排放 | 喷漆房产生的漆雾执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中染料尘二级标准及无组织排放监控浓度限值,非甲烷总烃、甲苯与二甲苯合计执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13-2322-2016)表1表面涂装业标准。 | 喷漆房废气负压收集至“两级干式过滤装置+活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置”处理后通过15m高DA003排气筒排放 | DA003喷漆房工序排气筒出口颗粒物平均浓度4.5mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2“染料尘”二级标准要求,非甲烷总烃平均浓度2.64mg/m3、平均处理效率81%、甲苯未检出、二甲苯平均浓度0.026mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“表面涂装业”标准要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,基础减震、厂房隔声等措施降低噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 选用低噪声设备,基础减震、厂房隔声等措施降 低噪声 | 工业企业厂界环境噪声为54dB(A)-59dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求,为达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 金属下脚料、金属屑、除尘灰、焊渣、废焊材、铁锈粉尘统一收集后外售综合利用;废催化剂产生后交由厂家回收处置;废漆渣、废漆包装桶(废漆桶、废稀释剂桶)、废纸板、废吸附毡、废活性炭、废润滑油、废油桶均为危险废物,暂存于危废间,定期交由有资质的单位处理;职工生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置。要落实一般固废和危险废物临时储存场所的防雨、防日晒、防渗措施,并设置明显标志 | 金属下脚料、金属屑、除尘灰、焊渣、废焊材、铁锈粉尘统一收集后外售综合利用;废催化剂产生后交由厂家回收处置;废漆渣、废漆包装桶(废漆桶、废稀释剂桶)、废纸板、废吸附毡、废活性炭、废润滑油、废油桶均为危险废物,暂存于危废间,定期交由有资质的单位处理;职工生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置。要落实一般固废和危险废物临时储存场所的防雨、防日晒、防渗措施,并设置明显标志 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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