硫化鞋、冷粘鞋生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0300MACJB9XC9T | 建设单位法人：陈少雄 |
| 陈少雄 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****经济开发区腾达街264号 |
建设项目基本信息
| 硫化鞋、冷粘鞋生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:032-制鞋业 | 行业类别（国民经济代码）：C195-C195-制鞋业 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****开发区腾达街264号 |
| 经度:118.946943 纬度: 25.387735 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-14 |
| 莆环审城〔2023〕15号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-12-04 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0300MACJB9XC9T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0300MACJB9XC9T | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0302MA31U9PJ6T | 竣工时间：2023-11-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-09-06 | 验收报告公开结束时间：2024-10-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40906beCsx |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产冷粘鞋85万双、硫化鞋110万双 | 实际建设情况：年生产冷粘鞋85万双、硫化鞋55万双 |
| 分阶段验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 鞋面过胶、套楦、烘干后进行贴中底、贴底、贴围条等工艺（包括上胶、烘干、贴合、压底（压边）、中邦等工序），其中贴底需二次上胶。最后经手工整理修边后部分硫化鞋需要经清洁剂清洁表面后上架待用。 硫化罐工艺：成型硫化鞋送往硫化罐进行硫化，硫化处理后的硫化鞋经自然冷却后进行拔楦后，人工穿鞋带、垫鞋垫、整理等即可包装为成品。 冷粘鞋生产工艺流程与硫化鞋生产基本一致，无贴围条及硫化罐硫化等工序。 | 实际建设情况：鞋面过胶、套楦、烘干后进行贴中底、贴底、贴围条等工艺（包括上胶、烘干、贴合、压底（压边）、中邦等工序），其中贴底需二次上胶。最后经手工整理修边后部分硫化鞋需要经清洁剂清洁表面后上架待用。 硫化罐工艺：成型硫化鞋送往硫化罐进行硫化，硫化处理后的硫化鞋经自然冷却后进行拔楦后，人工穿鞋带、垫鞋垫、整理等即可包装为成品。 冷粘鞋生产工艺流程与硫化鞋生产基本一致，无贴围条及硫化罐硫化等工序。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：①食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起依托厂区内现有****园区市政污水管网，****处理厂集中处理；②过水机废水经沉淀水箱沉淀处理后循环使用；③冷却塔用水循环使用，不外排。废气：①RB橡胶鞋底配料/投料、密炼废气经脉冲布袋除尘器处理后尾气同开炼、硫化机组废气、围条加布上胶废气、硫化罐废气一同经“活性炭吸附”设备处理后经过1根排气筒（DA001）排放；②调胶废气、冷粘鞋成型废气、硫化鞋成型废气、鞋垫贴合废气经集气罩收集后通过“活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放。③食堂油烟废气经抽油烟机收集后通过油烟净化设备净化后通过油烟排气筒（DA003）于厨房屋面排放。④鞋底打磨粉尘经布袋除尘器处理后尾气车间内无组织排放。噪声：选用低噪声设备，对高噪声设备采取减振、隔声等降噪措施；固废：①建设1个一般固废暂存间（约20m2）位于厂区东南侧；②建设1个危废暂存间（面积约为15m2）位于厂房东北侧；③设有生活垃圾收集点。 | 实际建设情况：废水：①食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起依托厂区内现有****园区市政污水管网，****处理厂集中处理；②过水机废水经冷却水池沉淀后用于冷却塔循环使用，定期清捞沉渣；③冷却塔用水循环使用，不外排。 废气：①RB橡胶鞋底配料/投料、密炼废气经脉冲布袋除尘器处理后尾气同开炼、硫化机组废气、围条加布上胶废气、硫化罐废气一同经“活性炭吸附”设备处理后经过1根20m高排气筒（DA001）排放；②调胶废气、冷粘鞋成型废气、硫化鞋成型废气、鞋垫贴合废气经集气罩收集后通过“活性炭吸附装置”处理后通过1根20m高排气筒（DA002）排放。③食堂油烟废气经抽油烟机收集后通过油烟净化设备净化后通过油烟排气筒（DA003）于厨房屋面排放。④鞋底打磨粉尘经布袋除尘器处理后尾气车间内无组织排放。 噪声：选用低噪声设备，对高噪声设备采取减振、隔声等降噪措施。 固废：已建设有1个一般固废间（约24m2）、1个危废暂存间（约18m2）、厂区内设有生活垃圾收集点。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.0029 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 0 | 1.3668 | 4.3136 | 0 | 0 | 1.367 | 1.367 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、三级化粪池 | GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4三级标准、 | GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B级标准 | 无生产废水排放，未安排监测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲除尘+活性炭吸附设备 | 颗粒物、非甲烷总烃执行GB27632-2011《橡胶制品工业污染物排放标准》中表5标准，硫化氢、臭气浓度排放执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2中标准限值 | 配料/投料、密炼废气经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理后，尾气同开炼、硫化、贴合、硫化罐废气一同经过活性炭吸附装置处理后，通过一根20m高排气筒（DA001）排放 | 验收检测期间“脉冲除尘器”对颗粒物的平均处理效率为90.8%，颗粒物的基准排放浓度为10.17mg/m3；“活性炭吸附”设备对非甲烷总烃的平均处理效率为86.1%，非甲烷总烃的基准排放浓度为5.33mg/m3，对硫化氢的平均处理效率76.7%，硫化氢的平均排放速率为3.47×10-5kg/h；臭气排放浓度最大值为55（无量纲）。综上，配料/投料、密炼、开炼、硫化、围条加布贴合、硫化罐工序排放的颗粒物、非甲烷总烃排放符合GB27632-2011《橡胶制品工业污染物排放标准》中表5标准限值要求；硫化氢、臭气浓度排放符合GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2中标准限值要求。 | |
| 2 | 活性炭吸附设备 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级排放标准 | 调胶及冷粘鞋成型废气、硫化鞋成型废气经集气罩收集后通过“活性炭吸附设备”处理后通过1根20m高排气筒（DA002）排放 | 验收检测期间苯、二甲苯未检出，活性炭吸附设备对非甲烷总烃的处理效率为49.7%，非甲烷总烃的平均排放浓度为19.0mg/m3，排放速率为0.41kg/h；对甲苯的处理效率为51.7%，甲苯的平均排放浓度为10.6mg/m3，排放速率为0.23kg/h，废气排放均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级排放标准 | |
| 3 | 油烟净化器 | GB18483-2001《饮食业油烟排放标准（试行）》小型标准 | 食****协会认证的油烟净化设施（**省**县****公司，证书编号：CCAEPI-EP-2022-058）处理后经排烟管道排放。 | 食****协会认证的油烟净化设施处理后排放，油烟免测。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，对高噪声设备采取减振、隔声等降噪措施 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准，其中西侧边界临近腾达街执行4类标准 | 选用低噪声设备，对高噪声设备采取减振、隔声等降噪措施 | 经验收监测，厂界噪声均符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类标准，西侧临近腾达街，符合4类标准，夜间不生产 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固体废物贮存、处置按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关要求，其中采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 危险废物在厂区暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定。 | 固废均得到妥善处理、处置，一般工业固废贮存满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物在厂区暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 化粪池依托“**市**区安地强****公司”厂区内现有 | 验收阶段落实情况：化粪池依托“**市**区安地强****公司”厂区内现有 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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