海原县成达建筑工程有限公司水泥制品生产线建设项目(砂石料加工生产线)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0522MA7J4RG12L | 建设单位法人:田士梅 |
李玉成 | 建设单位所在行政区划:**回族自治区**市**县 |
**县**镇下套子村 |
建设项目基本信息
****水泥制品生产线建设项目(砂石料加工生产线) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造 |
建设地点: | **回族自治区**市**县 **市**县**镇 |
经度:105.62074 纬度: 36.57889 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-28 |
****分局函〔2023〕47号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 300 |
18.5 | 运营单位名称:**** |
****0522MA7J4RG12L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0522MA7J4RG12L | 验收监测单位:****公司 |
****0100MA75WK6CX7 | 竣工时间:2024-06-20 |
调试结束时间: | |
2024-09-23 | 验收报告公开结束时间:2024-10-14 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/front/eia/70410.html |
2、工程变动信息
项目性质
公司拟投资800万元建设水泥制品生产线项目,主要建设3条生产线,分别为1条水稳料拌合站生产线、1条土砂石加工生产线及1条建筑垃圾回收再利用生产线。年产面包砖80万块、标砖120万块、道牙5万块、水稳料8万m3、水洗砂12万m3、砂石料10万m3,占地面积为5533.33m2。项目主体工程主要包括砂石加工生产线、建筑垃圾回收再利用生产线及水稳料拌合站生产线,辅助工程主要为办公区、地磅,储运工程主要包括原料库、成品库及水泥筒仓。 | 实际建设情况:该项目仅建设了水洗砂生产线,无破碎筛分环节。生产线设置于厂区西南侧,占地面积为650m2,露天布置,主要布设滚筒筛、洗砂机、脱水筛等设备,年产水洗砂12万m3。 |
因建筑垃圾回收加工再利用市场环境不确定和资金问题,决定根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求进行分期建设以上三个生产线,分期验收。先建设和验收砂石料加工生产线,该生产线无破碎筛分环节,仅水洗土砂,产品为水洗砂,年产量12万方。 | 是否属于重大变动:|
规模
建设3条生产线,分别为1条水稳料拌合站生产线、1条土砂石加工生产线及1条建筑垃圾回收再利用生产线。年产面包砖80万块、标砖120万块、道牙5万块、水稳料8万m3、水洗砂12万m3、砂石料10万m3,占地面积为5533.33m2。 | 实际建设情况:仅建设了水洗砂生产线,无破碎筛分环节。生产线设置于厂区西南侧,占地面积为 650m2,露天布置,主要布设滚筒筛、洗砂机、脱水筛等设备,年产水洗砂12万立方米。 |
因建筑垃圾回收加工再利用市场环境不确定和资金问题。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
仅砂石料生产线工艺: ⑴卸料 本项目原料主要为外购砂石原材料,主要为砂砾堆积物,质地松散,主要由砂砾、小石子及少量泥土组成,原料由汽车拉运至厂区,采用全密闭式运输车辆以陆路运输的方式进厂,卸料至密闭原料库进行暂存。 ⑵破碎 本项目进厂原料粒径为 5-50mm,原料通过密闭式皮带输送机输送至立轴式制砂机,进行破碎粗加工,破碎后粒径<20mm。破碎过程会产生粉尘。 ⑶筛分 破碎后的原料通过密闭式皮带输送机输送至滚筒筛进行筛分,振动筛为两 层筛网,筛分为 10mm-20mm 的砂石料由皮带输送至成品堆放区待售;粒径大 于 20mm 的筛上物返回立轴式制砂机继续破碎;粒径<10mm 的筛下物通过密闭 式皮带输送机输送至洗砂机内。筛分过程会产生粉尘。 ⑷水洗 粒径<10mm 的筛下物进入水洗过程,在洗砂机中的砂子经过旋转蛟龙不断的搅拌、揉搓、碰撞以及相互间的摩擦,从而达到破坏包覆沙粒的水汽层,除去覆盖在砂石表面的杂质。 ⑸脱水 清洗后的水洗砂进入脱水筛进行脱水,脱水后水洗砂含水率 5%,即做为成品水洗砂,定期由汽车拉运外售。 | 实际建设情况:项目原料主要外购**省土砂,粒径1-3cm之间(不涉及破碎、筛分等加工过程),外购的原料暂存在原料储库,装卸料时原料库喷淋设备开启,使得原料湿润,从而减少扬尘。生产时,物料由装载车运至上料仓(上料仓设置防尘帘加喷淋装置),输送皮带廊道加盖扣板,皮带输送机将原料砂石送至洗砂机冲洗,去除砂石表面尘土,冲洗后输送至离心脱水筛脱水,脱水后通过输送带到晾晒场。晾晒场四周设置导流沟(槽),渗出水导入沉淀池。新生产的水洗砂含水率高,不易产生扬尘,晾晒周期为1-2d。晾晒期结束,未卖完的产品转移至产品库。此时产品含水率≤10%,产品粒径为1-3cm。 |
本项目(砂石料加工生产线)减少了破碎和筛分工序,仅建设了水洗砂工序。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目设置密闭的原料库、成品库,上料、计量及搅拌出料均在密闭状态下进行;针对水泥筒仓废气,仓顶设置1套脉冲袋式除尘器,通过除尘器排放口无组织排放;针对搅拌机废气,搅拌机上方设置1套脉冲袋式除尘器,通过除尘器排放口无组织排放;厂区地面全部硬化,对进出运输车辆轮胎进行清洗,运输过程进行篷布遮盖,厂界无组织排放的粉尘须满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3无组织排放限值要求;筛分、破碎工序过程采用湿式作业,设备上方设置水雾喷头,破碎、筛分设备上方分别设置1套集尘罩(共计2套),集中收集后经1台布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒(DA001)排放,须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2的标准限值要求。 洗砂废水、脱水筛脱出水经二级沉淀池+**池处理后回用于洗砂,不外排;车辆轮胎冲洗废水、搅拌机清洗废水经沉淀后回用于水稳料搅拌用水;厂区内设置1座防渗旱厕,产生的生活污水污染物浓度较低,用于厂区抑尘,旱厕定期清掏,用于周边农田施肥。 项目运营期沉淀池沉渣****砖厂,严禁长期露天堆放;破碎、筛分工序产生的除尘灰集中收集后,回用于生产;水泥筒仓除尘灰返回各自筒仓利用;搅拌机除尘灰返回搅拌机利用;破损砖块集中收集后交由环卫部门进行处置;废液压油、废润滑油属于危险废物,在密闭厂房内设置1座临时贮存点,占地面积为5m2,废液压油、废润滑油由密闭储油桶收集后,置于铁槽中,定期交由有资质的单位进行处置;厂区内设置生活垃圾分类收集设施,生活垃圾集中收集后交由环卫部门进行处置。 项目运营期噪声通过选择低噪声设备,采取基础减振、车间隔声、距离衰减等措施进行控制,厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 | 实际建设情况:该项目仅建设了水洗砂生产线,无破碎筛分环节。 原料库为半封闭钢结构,开口处设喷淋抑尘装置,配1台雾炮机。半封闭料仓,配有防尘软帘加喷淋装置。半封闭钢结构成品库,1台雾炮机进行洒水抑尘。厂区使用砂石料铺垫。配备1辆洒水车,平均每日洒水2次,运输过程进行篷布遮盖。厂界无组织排放的粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3无组织排放限值要求。 洗砂废水、脱水筛脱出水、车辆轮胎冲洗废水经二级沉淀池+**池处理后回用于洗砂,不外排。厂区内设置1座防渗旱厕,产生的生活洗漱废水用于厂区抑尘,旱厕定期清掏,用于周边农田施肥。 项目运营期沉淀池底泥经****砖厂,不长期露天堆放;无废机油等危险废物。厂区内设置生活垃圾分类收集设施,生活垃圾集中收集后交由环卫部门进行处置。 项目运营期噪声通过选择低噪声设备,采取基础减振、车间隔声、距离衰减等措施进行控制,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 |
因生产工艺简化。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 喷淋抑尘设备 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表3大气污染物无组织排放限值 | 原料棚、产品库和上料台配备喷淋设施 | 厂界外20m处上风向设参照点,下风向设监控点,进行无组织颗粒物监测,每天四次,监测2天。 |
表3 噪声治理设施
1 | 减震基础和厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准 | 建有减震基础和厂房 | 分别在厂界四周外1m处设置4个噪声监测点,昼夜各一次,监测2天。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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