1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
914********782802W	李少平
陈文铭	******区
**市**区**大道66-3号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

6万吨/年芯片用超高纯电子级化学品项目(2万吨/年电子级蚀刻液装置)
2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C3985-C3985-电子专用材料制造
	**省**市**区 兴发集团**新材料产业园
经度:111.42552 纬度: 30.56328	****环境局
	2020-04-22
宜市环审〔2020〕17号	****
2023-09-14	25680
240	**兴福****公司
914********782802W	**华正****公司
914********708234C	**华正****公司
914********708234C	2024-06-11
2024-09-10	2024-10-14
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40910JyhkH

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

电子级蚀刻液20000t/a（年产1万吨HFP蚀刻液和1万吨BOE蚀刻液）	电子级蚀刻液20000t/a（年产5000HFP蚀刻液和15000吨BOE蚀刻液）
项目根据市场情况调整了各蚀刻液型号产量，总产能不变

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料检验、混合调配、过滤、制程检验、分装、出货等工序	原料检验、混合调配、过滤、制程检验、分装、出货等工序
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水主要来源于装置、包材清洗废水，经工****处理站进行处理，与工业级双氧水装置废水排入有机硅污水处理装置进行生化处理，****处理厂；2、混配废气及电子级蚀刻液罐区废气经活性炭吸附塔处理后由15m高排气筒排放	1、废水主要来源于装置、包材清洗废水，项目依托C****处理站集中处****处理厂2、混配废气及电子级蚀刻液罐区废气采用碱洗+水洗+21m排气筒
1、依托污水处理装置发生变化，均属于间接排放口，不增加废水污染物排放种类及排放量，不属于重大变动；2、废气处理设施发生变化，排气筒高度增加。废气污染物为氟化物，采用两级洗涤塔处理后进一步减少污染物的排放，不属于重大变动

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、建设BOE蚀刻液成品罐2个5m3；HFP蚀刻液成品罐3个20m3；2、建设磷酸储罐3个50m3；氟化铵储罐2个50m3；氢氟酸储罐2个20m3；添加剂储罐2个10m3；表面活性剂储罐2个5m3；3、依托电子级配方型化学品原料仓库	1、项目HFP桶装贮存在丙类仓库5#库房；BOE桶装贮存在丙类仓库5#库房；2、建设了磷酸储罐1个50m3；氢氟酸储罐1个50m3；氟化铵储罐1个50m3；添加剂桶装贮存在丙类仓库4#库房；3、建设了2个化学品库（甲类、丙类）和1个丁类仓库
1、蚀刻液储存位置及储存方式发生变化，减少了储罐无组织排放废气，不属于重大变动；2、减少了磷酸储罐、氟化铵储罐数量；氢氟酸储罐由2个20m3变更为1个50m3；添加剂储存位置及储存方式发生变化；无表面活性剂储罐。变动后不增加储罐无组织排放废气，不属于重大变动；3、目前已建仓库的储存能力不够，**了配套设施，不改变项目性质、规模，不新增废水、废气污染物，本项目物料储存总量不增加，不属于重大变动

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	污水处理设施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三****处理厂接管标准	本项目储罐及设备清洗废水、尾气洗涤塔废水依托C****处理站集中处****处理厂	本次验收对项目C****处理站排口进行了监测

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	碱洗塔+水洗塔废气	《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级及无组织排放监控浓度标准	本项目安装了1套碱洗塔+水洗塔废气处理装置，混合调配过程的氟化物废气经收集处理后通过21m排气筒排放	本次验收对有组织排放废气（电子级蚀刻液废气排气筒）及无组织排放废气（围绕项目区域上风向设置1个监测点位，下风向设置3个监测点位）进行了监测

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	隔声减振措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类	本噪声主要为各类生产设备及风机、泵、冷却塔等设备运行过程中产生的噪声。通过①选用优质、低噪的生产设备；②通过隔声、吸声、消声及减振等降噪；③合理进行总体布局，利用建筑物、构筑物隔声等方式进行降噪	围绕厂界四周共布设4个监测点位

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	加强土壤、地下水污染防治。厂区应采取严格的分区防渗措施﹐项目厂区重点防渗区和一般防渗区应按规范建设防渗工程。其中重点防渗区包括生产车间、化学品原辅材料贮存、污水收集、处理及输送系统、危废暂存间等。建立地下水环境监测管理体系，项目投入运营后应按计划做好土壤、地下水等周边环境质量监测工作，并依法向社会公开	项目采取了分区防渗措施，生产车间、灌装站、危化品库为重点防渗区，采用了1.5m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s）等效的防渗处理；丁类仓库等为一般防渗区，采用了中粗砂、碎石或混凝土垫层。项目制定了监测计划，委托有资质检测单位对厂区土壤、地下水进行跟踪监测。

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	严格落实固体废物污染防治措施。按照“**化、减量化、无害化”的处理处置原则，落实各项固体废物污染防治措施。废滤膜、废树脂、废滤芯、废活性炭等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。危险废物临时贮存场所建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)标准规范及其修改单相关要求	项目依托C区危险废物暂存间，废滤芯经收集后交有资质单位处置，执行了危险废物申报登记和转运联单制度

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	落实环境风险防范各项措施。重点针对厂内生产设施、三氧化硫、硫酸、磷酸贮运等可能产生的有毒有害物质泄漏、大气污染物的产生与扩散以及可能引发的事故风险,建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统，确保事故情况下污染物不排入外环境。储罐周边设置围堰和导流设施，围堰外设置阀门切换井，项目事故水池依托厂区现有事故应急池，以满足项目事故废水的收集要求。制定突发环境事件应急预案并备案，定期开展环境风险应急防范预案演练，****政府建立应急联动机制，杜绝环境污染事故发生	项目依托C区3000m3事故水池；项目设置了消防沙池，配备了灭火器材，开展了企业环境风险评估和环境应急**调查，编制了突发环境事件应急预案并备案，定期开展演练

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论