年产12000吨铸造件迁建项目

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年产12000吨铸造件迁建项目

更新时间	2024年10月14日
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关键信息	铸造
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0882MA44TB5Q0Q	焦军
陈浩浩	******市
市市**镇西兰户村（太行南路东）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产12000吨铸造件迁建项目	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3391-C3391-黑色金属铸造
	省市市镇西兰户村（太行南路东）
经度:112.88143 纬度: 35.03525	****环境局
	2024-04-11
焦环审沁〔2024〕10号	****0882MA44TB5Q0Q001U
2024-03-07	3000
86	****
****0882MA44TB5Q0Q	****
****0882MA44TB5Q0Q	******公司
****0211MA47C8XWXT	2024-07-10
2024-07-20	2024-08-01
2024-09-02	2024-09-30
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产12000吨铸造件	年产12000吨铸造件
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.消失模模具制备 ①切割模具制备主要是根据图纸及工艺要求，将外购的EPS泡沫板材和消失泡沫模型在使用切割机台面上的电热丝进行切割，温度可控制在80℃之间，在切割过程中会产生非甲烷总烃废气和废泡沫板材。 ②粘接浇冒口通过热熔胶或AB胶将消失模模具与浇冒口粘结组合，在粘接浇冒口过程中会产生非甲烷总烃废气。 ③刷涂料将粉状水性涂料和水按照1：2.5的比例放置在搅拌机内，搅拌至无颗粒状，将已搅拌好的水性涂料倒至长方体的容器内，将消失模模具放置在容器架子上方，均匀地将涂料刷在消失模模具外表面，在架子上自然晾干后，按照上述同样的方法在消失模模具的外表面再涂两层涂料，如此重复刷涂三遍，保证泡沫模样表面涂层厚度约为1.5mm；在制作水性涂料过程中会产生颗粒物废气和噪声污染。 ④烘干将刷好涂料的消失模模具放入烘干窑中通过电加热进行烘干，烘干温度约为40℃，烘干时间为4h。其中，水性涂料有利于防止铸件产生机械粘砂和热化学粘砂；提高泡沫塑料模型的刚度，防止埋型时变形；有助于消失模模样热分解气体的迅速排出。 2.消失模铸件制作 ①砂箱造型使用螺旋加料器将砂料放入砂箱中，砂库出料口加装软布袋至砂箱内，实行无落差输送砂料，初步填入厚度10cm左右，同时经振动台振动砂箱，使砂料经振动而紧实。砂箱为单面开口、同时设有抽气管和起吊构件。待砂箱底部砂振实后，根据工艺要求在放入烘干的泡沫模型，并填砂固定，继续向砂箱中加入砂料，同时加以振动，使砂料充满模型的各个部位。 ②熔炼将外购的生铁、废钢、硅铁、锰铁以及增碳剂等按8.5:3.5:0.3:0.3:0.02比例配比加入中频感应电炉内，通过电加热的方式进行熔炼，其中，熔炼温度约为1500℃，熔炼时间约53min，中频感应电炉自带全封闭冷却水系统对熔炼过程中进行冷却，待炉料完全化为铁水后，取少量的铁水送至成分光谱仪器检测合金元素，经确认合格后可进行浇注，若有个别合金元素不合要求时，要再通过添加相对应的原料重新熔炼进行调质处理，再经确认合格后方可进入浇注工序；熔炼过程中会产生颗粒物废气、熔炼废渣和噪声污染。 ③真空浇注熔炼完成后，炉体倾斜倒出液体至铁水包，铁水包通过行车将铁水包由浇冒口注入砂箱中，浇注过程中，消失模模具在铁水的高温作用下发生热解气化，产生大量气体，在真空泵的作用下，气体不断向外排放，铁水逐渐占据消失模模具的位置，最终形成铸件；浇注过程中会产生颗粒物、非甲烷总烃废气，废浇冒口和噪声污染。 ④落砂浇注完成后，砂箱内的铁水需要先自然冷却10min，待其降温并初步凝固后，撤去真空。此时，砂箱内的消失模模具热解气化产生的气体几乎被全部抽出。继续冷却约10h，使铸件冷却至一定温度时，打开砂箱，同时，砂箱外界的空气进入宝珠砂空隙恢复气压平衡而解除“粘结”，开箱瞬间宝珠砂散落，砂箱倒置倒出成型铸件，而铸件与宝珠砂及部分涂料自然分离；浇注完成或打开砂型落砂过程中会产生颗粒物废气。 ⑤砂再生处理旧砂经砂斗流入振动落砂机后，通过筛网去除大粒径杂质和粒径过小的粉末砂料，再通过提升机运至冷砂设备（循环水间接冷却）进行降温、除尘。然后砂子冷却至室温后再经提升机送入砂库回用；砂处理过程中会产生颗粒物废气和噪声污染。 ⑥抛丸去除铸件冒口，首先经人工砸、撬等方式去掉铸件超出标准尺寸部位（如浇冒口），然后送至抛丸机去除铸件表面的涂料、氧化皮等杂质，提高材料的疲劳断裂抗力和表面光洁度。其中，去除后的浇冒口回用于熔炼工序，抛丸后的固废为含有少量涂料和砂的废金属屑，企业拟回收其中的废金属屑回用于熔炼工序，废涂料及砂均作为一般固废处理；抛丸过程中会产生颗粒物废气、废钢丸和噪声污染。 ⑦退火为了降低工件的硬度，改善切削加工性，消除内应力和降低脆性，铸件在完成抛丸工序后，送至退火炉内进行加工，时间为6h，使用电加热，温度控制在800℃。 ⑧机加工根据订单要求，需要进行机加工的铸件，使用车床等机械加工设备进行后期加工，机加工铸件经检验合格后为成品，可入库外售；机加工过程中会产生废润滑油、废液压油、废金属铁屑及噪声污染。 3、树脂砂铸件生产工艺 ①熔炼将外购的生铁、废钢、硅铁、锰铁以及增碳剂等按一定配比加入中频感应电炉内，通过电加热的方式进行熔炼，其中，熔炼温度约为1500℃，熔炼时间约45min，中频感应电炉自带全封闭冷却水系统待炉料完全化为铁水后，取少量的铁水送至成分光谱仪器检测合金元素，经确认合格后可进行浇注，若有个别合金元素不合要求时，要再做调质处理，再经确认合格后方可进入浇注工序。熔炼过程中会产生颗粒物废气、熔炼废渣和噪声污染。 ②混砂新、旧砂、呋喃树脂和固化剂，分别按照100:1:0.7比例使用混砂机进行混合。混砂时间一般为1-2分钟，混匀后立即出砂使用。混砂机位于砂再生处理整套装置的末端，混砂完成后即为出砂口，出砂口加装软布袋至砂箱内，实行无落差输送砂料。 ③砂箱造型混砂完成后进行砂箱造型，模具分为上、中、下三部分，先将模具下部分放置在砂箱底部，砂料经出砂口进入砂箱内，将砂料均匀地涂至模具表面进行造型，树脂砂正常固化速度一般为10分钟，定型之后将模具拆除，即完成模具下部分的造型后，在外表再喷涂一层耐火涂料，依次在砂箱中将剩余模具部分完成造型。砂箱造型从砂库出料口输送砂料时会产生颗粒物废气以及经振动台紧实砂箱中砂料时会产生噪声污染。 ④浇注熔炼完成后，通过行车将铁水包通过浇冒口注入砂箱中，浇注过程中，铁水充满模具的空腔。浇注时会产生非甲烷总烃、颗粒物废气，废浇冒口和噪声污染。 ⑤落砂浇注完成之后，铁水在模具中凝固形成铸件，自然冷却后打开砂箱，翻箱落砂，旧砂经振动落砂机振散后进入树脂砂砂处理系统内。浇注完成或打开砂型落砂过程中会产生颗粒物废气。 ⑥砂处理砂处理系统包括振动落砂机、破碎机、磁选机、斗式提升机、再生风选机、混砂机和水冷却器构成。浇注后的树脂砂通过振动落砂机收集起来进入破碎机内，通过机械摩擦等方法将其表面残留的固化树脂层去除，再经磁选机除去砂中残留的铁块，铁块回用于熔炼工序。磁选后的旧砂经提升机送至再生风选机，利用旧砂粒间的搓擦达到脱膜并圆整砂粒的目的，输送过程中采用风选调节砂温。经再生后的砂子有提升机提升至砂库，砂子由砂定量闸门控制进入混砂机进行混砂造型。砂处理过程中会产生颗粒物废气和噪声污染。 ⑦抛丸去除铸件冒口，首先经人工砸、撬等方式去掉铸件超出标准尺寸部位（如浇冒口），然后送至抛丸机去除铸件表面的涂料、氧化皮等杂质，提高材料的疲劳断裂抗力和表面光洁度。其中，去除后的浇冒口回用于熔炼工序，抛丸后的固废为含有少量涂料和砂的废金属屑，企业拟回收其中的废金属屑回用于熔炼工序，废涂料及砂均作为一般固废处理。 ⑧机加工根据订单要求，需要进行机加工的铸件，使用车床等机械加工设备进行后期加工，机加工铸件经检验合格后为成品，可入库外售。	1.消失模模具制备 ①切割模具制备主要是根据图纸及工艺要求，将外购的EPS泡沫板材和消失泡沫模型在使用切割机台面上的电热丝进行切割，温度可控制在80℃之间，在切割过程中会产生非甲烷总烃废气和废泡沫板材。 ②粘接浇冒口通过热熔胶或AB胶将消失模模具与浇冒口粘结组合，在粘接浇冒口过程中会产生非甲烷总烃废气。 ③刷涂料将粉状水性涂料和水按照1：2.5的比例放置在搅拌机内，搅拌至无颗粒状，将已搅拌好的水性涂料倒至长方体的容器内，将消失模模具放置在容器架子上方，均匀地将涂料刷在消失模模具外表面，在架子上自然晾干后，按照上述同样的方法在消失模模具的外表面再涂两层涂料，如此重复刷涂三遍，保证泡沫模样表面涂层厚度约为1.5mm；在制作水性涂料过程中会产生颗粒物废气和噪声污染。 ④烘干将刷好涂料的消失模模具放入烘干窑中通过电加热进行烘干，烘干温度约为40℃，烘干时间为4h。其中，水性涂料有利于防止铸件产生机械粘砂和热化学粘砂；提高泡沫塑料模型的刚度，防止埋型时变形；有助于消失模模样热分解气体的迅速排出。 2.消失模铸件制作 ①砂箱造型使用螺旋加料器将砂料放入砂箱中，砂库出料口加装软布袋至砂箱内，实行无落差输送砂料，初步填入厚度10cm左右，同时经振动台振动砂箱，使砂料经振动而紧实。砂箱为单面开口、同时设有抽气管和起吊构件。待砂箱底部砂振实后，根据工艺要求在放入烘干的泡沫模型，并填砂固定，继续向砂箱中加入砂料，同时加以振动，使砂料充满模型的各个部位。 ②熔炼将外购的生铁、废钢、硅铁、锰铁以及增碳剂等按8.5:3.5:0.3:0.3:0.02比例配比加入中频感应电炉内，通过电加热的方式进行熔炼，其中，熔炼温度约为1500℃，熔炼时间约53min，中频感应电炉自带全封闭冷却水系统对熔炼过程中进行冷却，待炉料完全化为铁水后，取少量的铁水送至成分光谱仪器检测合金元素，经确认合格后可进行浇注，若有个别合金元素不合要求时，要再通过添加相对应的原料重新熔炼进行调质处理，再经确认合格后方可进入浇注工序；熔炼过程中会产生颗粒物废气、熔炼废渣和噪声污染。 ③真空浇注熔炼完成后，炉体倾斜倒出液体至铁水包，铁水包通过行车将铁水包由浇冒口注入砂箱中，浇注过程中，消失模模具在铁水的高温作用下发生热解气化，产生大量气体，在真空泵的作用下，气体不断向外排放，铁水逐渐占据消失模模具的位置，最终形成铸件；浇注过程中会产生颗粒物、非甲烷总烃废气，废浇冒口和噪声污染。 ④落砂浇注完成后，砂箱内的铁水需要先自然冷却10min，待其降温并初步凝固后，撤去真空。此时，砂箱内的消失模模具热解气化产生的气体几乎被全部抽出。继续冷却约10h，使铸件冷却至一定温度时，打开砂箱，同时，砂箱外界的空气进入宝珠砂空隙恢复气压平衡而解除“粘结”，开箱瞬间宝珠砂散落，砂箱倒置倒出成型铸件，而铸件与宝珠砂及部分涂料自然分离；浇注完成或打开砂型落砂过程中会产生颗粒物废气。 ⑤砂再生处理旧砂经砂斗流入振动落砂机后，通过筛网去除大粒径杂质和粒径过小的粉末砂料，再通过提升机运至冷砂设备（循环水间接冷却）进行降温、除尘。然后砂子冷却至室温后再经提升机送入砂库回用；砂处理过程中会产生颗粒物废气和噪声污染。 ⑥抛丸去除铸件冒口，首先经人工砸、撬等方式去掉铸件超出标准尺寸部位（如浇冒口），然后送至抛丸机去除铸件表面的涂料、氧化皮等杂质，提高材料的疲劳断裂抗力和表面光洁度。其中，去除后的浇冒口回用于熔炼工序，抛丸后的固废为含有少量涂料和砂的废金属屑，企业拟回收其中的废金属屑回用于熔炼工序，废涂料及砂均作为一般固废处理；抛丸过程中会产生颗粒物废气、废钢丸和噪声污染。 ⑦退火为了降低工件的硬度，改善切削加工性，消除内应力和降低脆性，铸件在完成抛丸工序后，送至退火炉内进行加工，时间为6h，使用电加热，温度控制在800℃。 ⑧机加工根据订单要求，需要进行机加工的铸件，使用车床等机械加工设备进行后期加工，机加工铸件经检验合格后为成品，可入库外售；机加工过程中会产生废润滑油、废液压油、废金属铁屑及噪声污染。 3、树脂砂铸件生产工艺 ①熔炼将外购的生铁、废钢、硅铁、锰铁以及增碳剂等按一定配比加入中频感应电炉内，通过电加热的方式进行熔炼，其中，熔炼温度约为1500℃，熔炼时间约45min，中频感应电炉自带全封闭冷却水系统待炉料完全化为铁水后，取少量的铁水送至成分光谱仪器检测合金元素，经确认合格后可进行浇注，若有个别合金元素不合要求时，要再做调质处理，再经确认合格后方可进入浇注工序。熔炼过程中会产生颗粒物废气、熔炼废渣和噪声污染。 ②混砂新、旧砂、呋喃树脂和固化剂，分别按照100:1:0.7比例使用混砂机进行混合。混砂时间一般为1-2分钟，混匀后立即出砂使用。混砂机位于砂再生处理整套装置的末端，混砂完成后即为出砂口，出砂口加装软布袋至砂箱内，实行无落差输送砂料。 ③砂箱造型混砂完成后进行砂箱造型，模具分为上、中、下三部分，先将模具下部分放置在砂箱底部，砂料经出砂口进入砂箱内，将砂料均匀地涂至模具表面进行造型，树脂砂正常固化速度一般为10分钟，定型之后将模具拆除，即完成模具下部分的造型后，在外表再喷涂一层耐火涂料，依次在砂箱中将剩余模具部分完成造型。砂箱造型从砂库出料口输送砂料时会产生颗粒物废气以及经振动台紧实砂箱中砂料时会产生噪声污染。 ④浇注熔炼完成后，通过行车将铁水包通过浇冒口注入砂箱中，浇注过程中，铁水充满模具的空腔。浇注时会产生非甲烷总烃、颗粒物废气，废浇冒口和噪声污染。 ⑤落砂浇注完成之后，铁水在模具中凝固形成铸件，自然冷却后打开砂箱，翻箱落砂，旧砂经振动落砂机振散后进入树脂砂砂处理系统内。浇注完成或打开砂型落砂过程中会产生颗粒物废气。 ⑥砂处理砂处理系统包括振动落砂机、破碎机、磁选机、斗式提升机、再生风选机、混砂机和水冷却器构成。浇注后的树脂砂通过振动落砂机收集起来进入破碎机内，通过机械摩擦等方法将其表面残留的固化树脂层去除，再经磁选机除去砂中残留的铁块，铁块回用于熔炼工序。磁选后的旧砂经提升机送至再生风选机，利用旧砂粒间的搓擦达到脱膜并圆整砂粒的目的，输送过程中采用风选调节砂温。经再生后的砂子有提升机提升至砂库，砂子由砂定量闸门控制进入混砂机进行混砂造型。砂处理过程中会产生颗粒物废气和噪声污染。 ⑦抛丸去除铸件冒口，首先经人工砸、撬等方式去掉铸件超出标准尺寸部位（如浇冒口），然后送至抛丸机去除铸件表面的涂料、氧化皮等杂质，提高材料的疲劳断裂抗力和表面光洁度。其中，去除后的浇冒口回用于熔炼工序，抛丸后的固废为含有少量涂料和砂的废金属屑，企业拟回收其中的废金属屑回用于熔炼工序，废涂料及砂均作为一般固废处理。 ⑧机加工根据订单要求，需要进行机加工的铸件，使用车床等机械加工设备进行后期加工，机加工铸件经检验合格后为成品，可入库外售。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评报告中合计排气筒数量5根；环评报告中消失模制备工序产生的有机废气引入RCO催化燃烧装置中净化处理	项目实际建设完成后为8根排气筒；消失模制备工序实际由于消失模模型制备车间距离1#生产车间较远，环保设备不具备共用的条件，**一套UV光氧+活性炭吸附装置能够处理有机废气
根据《重大变动清单》“新增废气主要排放口”属于重大变动，查阅《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》（HJ1115-2020），本项目产污工序排放口为一般排放口，故一般排放口增加不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评要求2台2t常用熔炼炉和1台2t备用熔炼炉；环评报告设备清单中为一台退火炉；用于铸件后期加工的机加工设备（镗床2台、铣床2台、转床2台、**刨床4台、卧式车床3台）	实际建设一台1.5t和3t的常用熔炼炉，目前备用炉未建设；实际未建设；暂未建设，根据后期规划按照环评报告中的数量相应完成建设
根据环评要求，考虑到生产损耗，厂家设计熔炼炉型号分别为1.5t，3t；根据《重大变动清单》“生产、处置或储存能力增大30%及以上的”，从建设熔炼炉吨数计算，实际建设主要生产设备的能力比环评要求增加了12.5%，变动情况不属于生产能力增大30%及以上的，不属于重大变动。根据实际生产情况，产品无需退火工序，不再建设退火炉。根据（豫环办〔2023〕4号）附件4内容，查阅《建设项目管理分类管理名录》（2021年版）项目变动内容无需纳入环评管理，故本次变动不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.724	0.824	0.724	0.724	/
0.1344	0.223	0.134	0.134	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

废水无外排，本次验收不对废水进行监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩+脉冲布袋除尘器+15m高排气筒（水性涂料搅拌工序废气）	《****领导小组办公室关于印发市2023 年蓝天保卫战暨空气质量排名提升实施方案的通知》（焦环攻坚办[2023]14号）	集气罩+脉冲布袋除尘器+15m高排气筒	颗粒物排放浓度值在3.1~3.5mg/m3之间，排放速率在0.013~0.015kg/h之间
2	集气罩+脉冲布袋除尘器（与消失模砂处理二线共用）+24m高排气筒（砂箱造型工序废气）	《****领导小组办公室关于印发市2023 年蓝天保卫战暨空气质量排名提升实施方案的通知》（焦环攻坚办[2023]14号）	集气罩+脉冲布袋除尘器（与消失模砂处理二线共用）+24m高排气筒	消失模砂处理二线、砂箱造型排气筒颗粒物排放浓度值在3.5~3.8mg/m3之间，排放速率在0.108~0.114kg/h之间
3	集气罩+脉冲布袋除尘器+24m高排气筒（树脂砂砂处理工序废气）	《****领导小组办公室关于印发市2023 年蓝天保卫战暨空气质量排名提升实施方案的通知》（焦环攻坚办[2023]14号）；	集气罩+脉冲布袋除尘器+24m高排气筒	树脂砂砂处理颗粒物排放浓度值在3.1~3.5mg/m3之间，排放速率在0.026~0.03kg/h之间；
4	集气罩+耐高温滤筒除尘器/脉冲袋式除尘器+24m高排气筒（共用）（熔炼工序废气、消失模砂处理一线）；	《****领导小组办公室关于印发市2023 年蓝天保卫战暨空气质量排名提升实施方案的通知》（焦环攻坚办[2023]14号）	集气罩+耐高温滤筒除尘器/脉冲袋式除尘器+24m高排气筒（共用）（熔炼工序废气、消失模砂处理一线）；	熔炼工序、消失模砂处理一线排气筒出口颗粒物排放浓度值在2.1~2.5mg/m3之间，排放速率在0.025~0.033kg/h之间；
5	集气罩+脉冲布袋除尘器+24m高排气筒（抛丸工序废气）	《****领导小组办公室关于印发市2023 年蓝天保卫战暨空气质量排名提升实施方案的通知》（焦环攻坚办[2023]14号）	集气罩+脉冲布袋除尘器+24m高排气筒（抛丸工序废气）	抛丸工序排气筒出口颗粒物排放浓度值在3.0~3.5mg/m3之间，排放速率在0.052~0.057kg/h之间；
6	废气经集气罩/集气风管引入覆膜式布袋除尘器+催化燃烧装置+24m高排气筒处理排放。（浇注工序）	《****领导小组办公室关于印发市2023 年蓝天保卫战暨空气质量排名提升实施方案的通知》（焦环攻坚办[2023]14号）；《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1及附录A；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；《铸造工业大气污染物排放标准》（T/CFA030802.2-2020）表2	废气经集气罩/集气风管引入覆膜式布袋除尘器+催化燃烧装置+24m高排气筒处理排放	浇注工序排气筒出口颗粒物排放浓度值在3.2~3.7mg/m3之间，排放速率在0.027~0.033kg/h之间，非甲烷总烃排放浓度值在3.58~3.87mg/m3之间，排放速率在0.032~0.036kg/h之间；
7	集气罩+UV光氧+活性炭吸附装置+15m高排气筒（消失模模具制备工序废气）	《****领导小组办公室关于印发市2023 年蓝天保卫战暨空气质量排名提升实施方案的通知》（焦环攻坚办[2023]14号）；《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1及附录A；《铸造工业大气污染物排放标准》（T/CFA030802.2-2020）表2；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）附件2	集气罩+UV光氧+活性炭吸附装置+15m高排气筒	消失模模型制备排气筒出口非甲烷总烃排放浓度值在3.28~3.56mg/m3之间，排放速率在0.013~0.015kg/h之间

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

中频感应电炉带有磁轭，其它设备设置减振基础、墙体吸声及距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求

中频感应电炉带有磁轭，其它设备设置减振基础、墙体吸声及距离衰减

项目东、西、南、北厂界昼间噪声监测值为53-57dB（A），夜间噪声监测值为43-47dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废仓库（20m2）；危废仓库（15m2）

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①减少危险废物贮存量，危废贮存库设置警示标志，设置防渗层、配置灭火器等应急物资； ②定期对环保设施、生产设备、电线线路及设备线路定期进行检查，使各处理设施处于完备有效的状态。 ③各区域必须有专人负责风险排查，非厂区人员不得擅自入内； ④厂区各处加装视频监控，发现异常立即处理；营运期设置生产记录； ⑤建立健全规章制度，制定突发环境事件应急预案，制定发生事故时迅速撤离的方案； ⑥建设消防水池和应急事故水池； ⑦为员工配备防护口罩等劳动保护用品。

①减少危险废物贮存量，危废贮存库设置警示标志，设置防渗层、配置灭火器等应急物资； ②定期对环保设施、生产设备、电线线路及设备线路定期进行检查，使各处理设施处于完备有效的状态。 ③各区域必须有专人负责风险排查，非厂区人员不得擅自入内； ④厂区各处加装视频监控，发现异常立即处理；营运期设置生产记录； ⑤为员工配备防护口罩等劳动保护用品。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程