胜利采油厂2023年侧钻、零散调整井产能建设工程（第一批）

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胜利采油厂2023年侧钻、零散调整井产能建设工程（第一批）

更新时间	2024年10月14日
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关键信息	建设工程
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********731185c	明玉坤
张鹏	******区
省市**区西四路213号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****油厂2023年侧钻、零散调整井产能建设工程（第一批）

2021版本:007-陆地石油开采	B711-B711-陆地石油开采
	省市区胜坨镇、街道
经度:118.50325 纬度: 37.55302	****环境局
	2023-04-07
东环垦分审〔[2023〕4号	****
2023-01-01	8052.5
418.2	****
913********731185c	中石化（）**公司
913********096760M	******公司
913********193304M	2024-04-07
2024-04-09	2024-10-09
2024-09-04	2024-10-09
	http://portal.****.com/sites/slof/csr/hjbh/Pages/default.aspx

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目共部署总井数49口，其中包含新钻油井26口，侧钻油井14口，新钻注水井7口，侧钻注水井2口，分布于30座老井场内；φ86×7mm集油管线3000m，φ68×11mm注水管线1550m；另配套建设供配电、自控等工程。	项目实际共建18口井，油井15口，水井3口，其中包含新钻油井6口，侧钻油井9口，新钻注水井1口，侧钻注水井2口，分布于16座老井场内；φ86×7mm集油管线1050m，φ89×6.5mm集油管线270m，φ76×7mm集油管线215m，**φ76×7mm注水管线650m；另配套建设供配电、自控等工程。
受地下储量和储层变化的影响，新钻油井数量由26口减少至6口，侧钻油井数量由14口减少至9口，新钻注水井由7口减少1口，总钻井进尺由95428m（含注水井进尺）减少到29226m；2）由于钻井数由49口减少至18口，抽油机由40台减少至15台，注水井由9台减少为3台，采油井口装置由40套减少至7套，注水井口装置由9套减少至3套，变压器由28台减少至6台，配电箱由28台减少至9台，RTU自控装置由40套减少至9套；3）由于项目钻井数减少，根据实际情况**集油管线由3000m减少至1535m，注水管线由1550m减少至650m

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

注水开采，密闭集输工艺	注水开采，密闭集输工艺
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：施工设备、材料运输和堆放要求做好遮盖，及时清理场地上弃土，采取洒水降尘措施，避免大风天施工；加强施工机械的维护，使用合格燃油；油井采用密闭管输，井口加装油套连通装置，共40套。废水：施工期钻井采用“泥浆不落地”工艺，钻井废水、施工作业废液收集**处理站预处理处理站油田注水开发，不外排；管线试压废水收集后由罐车处理站油田注水开发，不外排。施工现场设置移动式环保厕所，生活污水排入移动式环保厕所，定期清掏用作农肥，不外排。运营期采出水依托坨一、坨二、坨三、坨五、处理站油田注水开发，不外排；井下作业废水收集处理站预处理处理站**油田注水开发，不外排。固废：钻井固废采用泥浆不落地工艺，钻井固废委托专业单位拉运处理，不外排；施工废料尽可能回收利用，不能利用的由施工单位拉运至环卫部门指定地点处理；生活垃圾暂存于施工场地临时垃圾桶内，由施工单位定期拉运至环卫部门指定地点处理。运营期清罐底泥、废过滤吸附介质、废润滑油、落地油、污泥、废防渗材料、废润滑油桶、废弃的含油抹布和劳保用品等属于危险废物，收集后随产随清，最终委托有资质单位进行处置。危险废物执行转移联单制度，防止流失、扩散。噪声：合理布局钻井井场，选用低噪声设备，加强施工管理，施工过程加强生产管理和设备维护，非连续作业需求以外应避免夜间施工；运营期采用低噪声设备，加强修井作业噪声控制，加强设备维护，对距离较近的声环境保护目标采用网电设备，降低噪声影响。生态：施工期应合理规划钻井、管线敷设施工作业带，尽量控制在现有占地内，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围，尽可能缩小施工作业带宽度，减少对地表的碾压，避让生态敏感区域。施工结束后应对施工作业带开展生态恢复工作。	废气：原材料运输、堆放采取遮盖；清理场地上弃渣料，采取覆盖、洒水抑尘；严格遵守施工管理，使用合格燃油；井口共安装15套油套连通装置。废水：钻井废水随钻井固废由新鲁**公司、天正公司、胜利油田众安公司、市**公司、**公司、**公司进行无害化处理；施工作业废液均由罐处理站预处理，处理站处理达标后回注地层，用于油田注水开发，无外排；管线试压废水收集后用于洒水降尘，未外排；施工期生活污水依托施工场地环保厕所。采处理站处理达标后，用于油田注水开发，不外排；井下作业处理站预处理后，处理站处理达标后，用于油田注水开发，不外排。固废：钻井采用“泥浆不落地”工艺，钻井固废委托新鲁公司、天正公司、胜利油田众安公司、市**公司、**公司、**公司单位处理；施工废料部分回收利用，剩余废料拉运至环卫部门指定地点处理；生活垃圾现场集中收集后由施工单位拉运至环卫部门指定地点处理。清罐底泥、落地油、废过滤吸附介质、废防渗材料、废润滑油、废润滑油桶、废弃含油抹布及劳保用品以及污泥暂未产生。本项目正常运营时，会在采出液处理、采出水处理、井下作业等过程中产生油泥砂，本项目自进入调试期至验收调查期间，暂无油泥砂产生，后期产生的油泥砂“日产日清”，委托公司、**公司无害化处理。噪声：井位已尽量避开居民区等声环境敏感目标，使用网电钻机，增加维修保养。生态：临时占地已进行生态恢复
井口共安装15套套管气回收装置。钻井废水由有资质单位处置，管线试压废水收集后用于洒水降尘，未外排。清罐底泥、落地油、废过滤吸附介质、废防渗材料、废润滑油、废润滑油桶、废弃含油抹布及劳保用品以及污泥暂未产生。本项目正常运营时，会在采出液处理、采出水处理、井下作业等过程中产生油泥砂，本项目自进入调试期至验收调查期间，暂无油泥砂产生，后期产生的油泥砂“日产日清”，委托**公司、**公司无害化处理

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.027	0.027	0.027	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。该项目钻井时应采用无毒无害的水基钻井液，套管固井水泥均返高至地面，严格按照操作规程施工，提高固井质量等措施防止造成不同系地下水的窜层污染。项目投产后一年内按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南(试行)》要求，开展土壤污染隐患排查。按照《地下水环境监测技术规范》(HJ164-2020)、《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南(试行)》(HJ1209-2021)要求，规范布设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。

本项目施工过程中严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)要求，根据“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取了分区防渗措施。施工单位加强了防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施及时修复和加固，确保了防渗设施牢**全。项目钻井期使用了无毒无害水基泥浆、表层套管、油层套管固井水泥均返高至地面，严格按照操作规程施工、提高固井质量，未造成不同层系地下水的穿层污染。按照《地下水环境监测技术规范》(HJ164-2020)、《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021)要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求制定自行监测计划。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻井固废采用泥浆不落地工艺，钻井固废委托专业单位拉运处理，不外排；施工废料尽可能回收利用，不能利用的由施工单位拉运至环卫部门指定地点处理；生活垃圾暂存于施工场地临时垃圾桶内，由施工单位定期拉运至环卫部门指定地点处理。一般固废的贮存、处置按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行设置。运营期清罐底泥、废过滤吸附介质、废润滑油、落地油、污泥、废防渗材料、废润滑油桶、废弃的含油抹布和劳保用品等属于危险废物，收集后随产随清，最终委托有资质单位进行处置。危险废物执行转移联单制度，防止流失、扩散。

钻井采用“泥浆不落地”工艺，钻井固废委托新鲁****公司、天正****公司、胜利油田众安****公司、**市****公司、******公司、******公司单位处理；施工废料部分回收利用，剩余废料拉运至环卫部门指定地点处理；生活垃圾现场集中收集后由施工单位拉运至环卫部门指定地点处理。清罐底泥、落地油、废过滤吸附介质、废防渗材料、废润滑油、废润滑油桶、废弃含油抹布及劳保用品以及污泥暂未产生。本项目正常运营时，会在采出液处理、采出水处理、井下作业等过程中产生油泥砂，本项目自进入调试期至验收调查期间，暂无油泥砂产生，后期产生的油泥砂“日产日清”，委托****公司、****公司无害化处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期应合理规划钻井、管线敷设施工作业带，尽量控制在现有占地内，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围，尽可能缩小施工作业带宽度，减少对地表的碾压，避让生态敏感区域。施工结束后应对施工作业带开展生态恢复工作。

施工过程不随意取土和破坏地表植被；运送设备、物料的车辆严格在设计道路上行驶，不随意增开便道，在保证顺利施工的前提下，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围，缩小施工作业带宽度，减少了对地表的碾压破坏；限制施工机具、车辆便道、堆料场、施工队伍临时营地等临时性占地面积，并在施工结束后及时清理现场，清运各种污物，使恢复原状；在施工作业带以外，不随意砍伐、破坏树木和植被，不烧灌木，不乱挖、乱采野生植被，不随便破坏动物巢穴。施工结束后对临时占地及时恢复现状。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实报告书中提出的环境风险防范措施，钻井中应采取有效措施预防井喷事故的发生。加强管线防腐，运营期加强管线巡护工作，预防管线泄漏事故的发生。及时修订突发环境事件应急预案，****政府和相关部门以及周边企业的应急预案做好衔接，配备必要的应急设施。对职工实行上岗前专业技术培训，定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习，切实加强事故应急处理及防范能力。

制定了突发环境事件应急预案，包括突发环境污染事件综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，预案中包含井喷、集油管线泄漏等环境风险事故的应急处置措施。其中，专项应急预案包括突发环境事件水污染专项应急预案、突发环境事件大气污染专项应急预案及突发环境事件危险废物专项应急预案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程