复盛污水处理厂二期扩建工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********597063W | 建设单位法人:朱军 |
钟成 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区虎踞路80号总部城A区11栋 |
建设项目基本信息
****处理厂二期扩建工程 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
建设地点: | **市两江新区 复盛镇银盆村 |
经度:106.81956 纬度: 29.66044 | ****机关:****保护局****分局 |
环评批复时间: | 2022-08-05 |
渝(两江)环准〔2022〕093号 | 本工程排污许可证编号:****0000MAACDHN266001V |
2023-08-23 | 项目实际总投资(万元):17476 |
17476 | 运营单位名称:****集团****公司 |
****0000MAACDHN266 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
915********0489363 | 验收监测单位:**新天地****公司 |
915********38121X0 | 竣工时间:2024-01-11 |
调试结束时间: | |
2024-09-10 | 验收报告公开结束时间:2024-10-14 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
设计规模4万m3/d,扩建后厂区总规模达8万m3/d | 实际建设情况:设计规模4万m3/d,扩建后厂区总规模达8万m3/d |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
粗格栅及提升泵房+细格栅及曝气沉砂池(1座)+初沉池(2座)+A2O生物池(2座)+二沉池(2座)+精细格栅及滤布滤池(1座)+接触消毒池(1座) | 实际建设情况:粗格栅及提升泵房+细格栅及曝气沉砂池(1座)+初沉池(2座)+A2O生物池(2座)+二沉池(2座)+精细格栅及滤布滤池(1座)+接触消毒池(1座) |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:构筑物冲洗废水等依托厂区污水处理系统处理达标后排入御**,最终汇入长江; 废气:粗格栅及进水泵房、调理池、污泥脱水间单元产生的恶臭气体依托一期工程除臭设施处理后通过15m高气排放筒排放。二期工程新增污水预处理单元(细格栅间及曝气沉砂池、初沉池及其配水井)、A2O生物池及污泥泵房采取密闭加盖方式对臭气进行收集,并经二期拟建除臭生物滤池处理后由15m高排气筒排放; 固危废:栅渣及沉砂暂存一般工业固体废物暂存区,定****填埋场进行填埋处置。二期扩建工程按GB18599-2020相关要求对一般工业固体废物贮存场进行整改;新增污泥脱水后委托******公司外运进行无害化处置;生活垃圾收集后由环****填埋场处置;新增的废润滑油、废棉纱、化验废液、废化学品及废药剂瓶等危险废物分别设专用容器收集后存放在危废暂存间,定期交由相应危废处理资质的单位外运处置; 在线监测:二期工程依托现有工程在线监测系统。 | 实际建设情况:废水:构筑物冲洗废水等依托厂区污水处理系统处理达标后排入御**,最终汇入长江; 废气:粗格栅及进水泵房、调理池、污泥脱水间单元产生的恶臭气体依托一期工程除臭设施处理后通过15m高气排放筒排放。二期工程新增污水预处理单元(细格栅间及曝气沉砂池、初沉池及其配水井)、A2O生物池及污泥泵房采取密闭加盖方式对臭气进行收集,并经二期拟建除臭生物滤池处理后由15m高排气筒排放; 固危废:栅渣及沉砂暂存一般工业固体废物暂存区,定****填埋场进行填埋处置。二期扩建工程按GB18599-2020相关要求对一般工业固体废物贮存场进行整改;污泥浓缩脱水后由******公司外运至****中心;生活垃圾收集后由环****填埋场处置;新增的废润滑油、废棉纱、化验废液、废化学品及废药剂瓶等危险废物分别设专用容器收集后存放在危废暂存间,定期交由******公司外运处置; 在线监测:二期工程依托现有工程在线监测系统。 |
/ | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
730 | 730 | 1460 | 0 | 0 | 1460 | 730 | |
73 | 73 | 146 | 0 | 0 | 146 | 73 | |
7.3 | 7.3 | 14.6 | 0 | 0 | 14.6 | 7.3 | |
219 | 219 | 438 | 0 | 0 | 438 | 219 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理厂二期扩建工程,处理能力4万m3/d | 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中的一级A标准 | 粗格栅及提升泵房+细格栅及曝气沉砂池+初沉池+A2O生物池+二沉池+精细格栅及滤布滤池+接触消毒池 | 进出口监测因子:流量、pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TP、TN、粪大肠菌群数、动植物油、石油类、阴离子表面活性剂、色度、水温、总汞、总镉、总铬、总砷、总铅、六价铬、烷基汞、氟化物、总镍、总锌,监测频次:连续2天,1天4次 |
表2 大气污染治理设施
1 | 生物除臭装置 | 厂界废气排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)厂界废气排放最高允许浓度二级标准,有组织废气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排放限值 | 二期新增污水预处理单元(细格栅及曝气沉砂池、初沉池、配水井)、A2O生物池及污泥泵房采取密闭加盖方式对臭气进行收集,并经生物除臭设施处理后由二期建设的15m高排气筒排放 | 有组织废气G1监测因子:NH3、H2S、臭气浓度,监测频次:2天,3次/天;无组织废气G2监测因子:NH3、H2S,监测频次:2天,3次/天;无组织废气G2监测因子:臭气浓度,监测频次:2天,4次/天;无组织废气G3监测因子:甲烷,监测频次:2天,3次/天; |
表3 噪声治理设施
1 | 建筑隔声+设备基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选择低噪声设备,并将设有泵的构筑物密闭,利用建筑墙体进行隔声降噪,在安装时采取了减振、防振处理,种植绿化隔离带,起到吸声及隔声作用。 | 东南西北厂界监测因子:等效连续A声级,监测频率:连续监测两天,昼夜各监测一次 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 按照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)相关要求及“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则,将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。具体如下: A.重点防渗区:主要为水处理构筑物、污水管网、污泥浓缩池及加药间。水处理构筑物池底及池壁,污水管网基础,污泥浓缩池池底及储罐区底部等满足等效黏土防渗层 Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s。各池体构筑物均采用钢筋混凝土结构,同时为减少大面积混凝土构筑物因混凝土收缩、温度应力等引起混凝土开裂,采取设置伸缩缝、混凝土中掺具有防渗功能的抗裂防水剂等综合措施,防止产生渗漏;并通过优化池壁水平钢筋的配置直径、间距、砼级配,提高抗裂、抗渗性能可增加池体稳定性,防止污水“跑、冒、滴、漏”现象发生。 B.一般防渗区:主要为污泥浓缩脱水间。各部分地坪满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。 C.简单防渗区:主要为厂区道路。 D.建设单位应建立地下水环境监测管理体系,包括制定地下水环境影响跟踪监测计划、建立地下水环境影响跟踪监测制度等。 | 按照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)相关要求及“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则,将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。具体如下: A.重点防渗区:主要为水处理构筑物、污水管网、污泥浓缩池及加药间。水处理构筑物池底及池壁,污水管网基础,污泥浓缩池池底及储罐区底部等满足等效黏土防渗层 Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s。各池体构筑物均采用钢筋混凝土结构,同时为减少大面积混凝土构筑物因混凝土收缩、温度应力等引起混凝土开裂,采取设置伸缩缝、混凝土中掺具有防渗功能的抗裂防水剂等综合措施,防止产生渗漏;并通过优化池壁水平钢筋的配置直径、间距、砼级配,提高抗裂、抗渗性能可增加池体稳定性,防止污水“跑、冒、滴、漏”现象发生。 B.一般防渗区:主要为污泥浓缩脱水间。各部分地坪满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。 C.简单防渗区:主要为厂区道路。 D.建设单位建立地下水环境监测管理体系,包括制定地下水环境影响跟踪监测计划、建立地下水环境影响跟踪监测制度等。 |
表5 固废治理设施
1 | 栅渣及沉砂暂存一般工业固体废物暂存区,定****填埋场进行填埋处置。二期扩建工程按GB18599-2020相关要求对一般工业固体废物贮存场进行整改;新增污泥脱水后委托******公司外运进行无害化处置;生活垃圾收集后由环****填埋场处置;新增的废润滑油、废棉纱、化验废液、废化学品及废药剂瓶等危险废物分别设专用容器收集后存放在危废暂存间,定期交有相应危废处理资质的单位外运处置。 | 栅渣及沉砂暂存一般工业固体废物暂存区,定****填埋场进行填埋处置。二期扩建工程按GB18599-2020相关要求对一般工业固体废物贮存场进行整改;污泥浓缩脱水后由******公司外运至****中心;生活垃圾收集后由环****填埋场处置;新增的废润滑油、废棉纱、化验废液、废化学品及废药剂瓶等危险废物分别设专用容器收集后存放在危废暂存间,定期交由******公司外运处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | A.厂区采用双回路电源,并配备柴油发电机组作为应急电源; B.新增盐酸、氯酸钠溶液储罐分别设在盐酸库房及氯酸钠库房,防治泄露发生化学反应;各罐区设置不小于5m3的围堰,对围堰内地面进行防渗、防腐处理,管道穿堤处采用非燃烧材料严密封闭。 C.加强厂区管理,制定严格的操作规程;做好加药间操作人员岗前培训;配备必要的应急物资和应急装备; D.结合厂区实际修订突发环境事件应急预案,按程序评审及备案,并定期进行演练。 | ①厂区采用双回路电源,并配备柴油发电机组作为应急电源。 ②盐酸、氯酸钠、次氣酸钠罐区设置了围堰,围堰地面进行了防渗、防腐处理。管道穿堤处采用非燃烧材料严密封闭。 ③加强厂区管理,制定严格的操作规程;做好加药间操作人员岗前培训;配备必要的应急物资和应急装备。 ④项目配备有相应的应急物资,企业已完成突发环境事件风险评估和环境应急预案的修订,并于2023年8月完成备案,备案编号:500********80005和500110-2021-0065-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
废气:总配水井、粗格栅间及进水泵房、污泥调理池、污泥浓缩池及污泥脱水间产生的恶臭气体依托一期工程生物除臭设施处理后通过现有15m高排放筒排放;废水:依托现有工程在线监测系统及入河排污口排入御**,最终汇入长江;固废:依托一期工程的固体废物治理措施。 | 验收阶段落实情况:废气:总配水井、粗格栅间及进水泵房、污泥调理池、污泥浓缩池及污泥脱水间产生的恶臭气体依托一期工程生物除臭设施处理后通过现有15m高排放筒排放;废水:依托现有工程在线监测系统及入河排污口排入御**,最终汇入长江;固废:依托一期工程的固体废物治理措施。 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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