1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
912********675409L	祝绍功
王梓轩	**省**市**区
**省大****采油厂

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

萨中开发区**及**过渡带一～二条带萨Ⅱ1-9弱碱**复合驱产能建设地面工程
2021版本:007-陆地石油开采	B711-B711-陆地石油开采
	**省**市**区 中三**侧、西一路西侧、西丹**侧区域
经度:124.92554 纬度: 46.61927	****环境局
	2021-09-07
庆环审〔2021〕121号	****
2023-03-16	79890
393.4	****
912********675409L	******公司
912********3796827	******公司
****0607MA18Y66M6D	2023-12-30
2024-09-01	2024-09-30
	http://dqyt.****.cn/dq/hbys/list_one_hjpj.shtml

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

基建油井290口，基建注入井237口，建成产能12.6×104t/a	基建油井286口，基建注入井231口，建成产能12.4×104t/a
少基建4口油井，少基建6口注入井，环评阶段产能规模为预测值，较实际建成产能有误差

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

密闭集输流程	密闭集输流程
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气治理：对进出场地的运输道路洒水抑尘，加强施工管理，降低施工扬尘对周围环境产生的影响。聚西一1号配制站和聚西一2号配制站分别在母液分散装置投料环节安装一套密闭除尘上料装置，收集无组织逸散的碳酸钠粉料，该装置采用两级旋风除尘器，收集投料粉尘。运行期井场及依托场站原油集输过程均采用了密闭流程等措施，防止了烃类气体的挥发；依托场站加热炉均使用天然气为燃料，聚中十六转油放水站、新中302转油站、新中305转油站、新中309转油站、聚中313转油放水站产生的废气均经8m以上烟囱排放。 2、废水治理：施工人员产生的生活污水排入本项目场站及阀组间内已建防渗旱厕，定期进行清掏堆肥；管道试压废水由罐车集中收集拉****处理站处理后回注，不外排；油水井压裂完井产生的压裂返排液由罐车拉运至采油一厂六****处理站处理后最终回注油层。运营期产生的采出液经密闭管线输送至转油站、脱水站初步处理，产生的含油污水依托聚中312****处理站、中十六联污水站处理达标后回注油层，不外排；油水井作业废水以及水井的洗井废水罐车拉运至聚中312****处理站、中十六联污水站处理达标后回注油层，不外排。 3、噪声治理措施：合理安排施工进度，减少施工时间，避免大量高噪声设备同时施工；除钻进外，其它施工严格禁止夜间进行。合理布置施工现场；降低设备噪声运输车辆选择避开居民区的路线，尽量不鸣笛。井场电机、抽油机等发声设备尽可能选用低噪声设备；注意对设备的维护保养，保证设备保持在最佳运行状态，降低噪声源强度。定期对井场进行巡检，发现异常响动及时处理；注入站、配制站等场站更换的机泵等设备均安装在生产厂房内，采取基础减振、厂房隔声措施。 4、固废处置：生活垃圾统一收集，拉运至大****处理厂处理。本项目施工废料主要为管道铺设施工过程中产生的施工废料，统****采油厂****填埋场。污水池池边维修、泵房地面改造产生的废砼块等建筑垃圾由施工单位拉运至**区建筑垃圾消纳场理。场站改造更换的废旧机泵、流量计、电机等废旧设备送至采油一厂资产库回收。废射孔液由****处理。清淤产生的含油污泥集中收集****处理站处理。废过硫酸钾包装袋委托有资质单位处置。运营期井下作业产生的落地油及依托场站产生的油泥（砂）集中收集****处理站处理。运营期废防渗布由建设单位统一收集后委托有资质单位处理。运营期光伏板寿命到期或组件存在故障问题更换的废光伏板，不属于危险废物，集中收集，定期交由生产厂家回收。	1、废气治理：对进出场地的运输道路洒水抑尘，加强施工管理，降低施工扬尘对周围环境产生的影响。聚西一1号配制站和聚西一2号配制站分别在母液分散装置投料环节安装一套密闭除尘上料装置，收集无组织逸散的碳酸钠粉料，该装置采用两级旋风除尘器，收集投料粉尘。运行期井场及依托场站原油集输过程均采用了密闭流程等措施，防止了烃类气体的挥发；依托场站加热炉均使用天然气为燃料，聚中十六转油放水站、新中302转油站、新中305转油站、新中309转油站、聚中313转油放水站产生的废气均经8m以上烟囱排放，废气中污染物能够达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表1中在用燃气锅炉限值要求。 2、废水治理：根据调查，施工人员产生的生活污水排入本项目场站及阀组间内已建防渗旱厕，定期进行清掏堆肥；管道试压废水由罐车集中收集拉****处理站处理后回注，不外排；油水井压裂完井产生的压裂返排液由罐车拉运至第五作业区聚南1-2****处理站初步处理后，外输至聚南1-2站内污水处理系统处理达标后最终回注油层。根据调查，运营期产生的采出液经密闭管线输送至转油站、脱水站初步处理，产生的含油污水依托聚中312****处理站、中十六联污水站处理达标后回注油层，不外排；目前尚未实际产生作业污水及洗井废水，若产生，油水井作业废水以及水井的洗井废水通过罐车拉运至西三深冲洗池进行初步处理后，外输至聚南1-2站内污水处理系统处理达标后最终回注油层。 3、噪声治理措施：合理安排施工进度，减少施工时间，避免大量高噪声设备同时施工；除钻进外，其它施工严格禁止夜间进行。合理布置施工现场；降低设备噪声运输车辆选择避开居民区的路线，尽量不鸣笛。井场电机、抽油机、光伏电站逆变器等发声设备尽可能选用低噪声设备；注意对设备的维护保养，保证设备保持在最佳运行状态，降低噪声源强度。定期对井场进行巡检，发现异常响动及时处理；注入站、配制站等场站更换的机泵等设备均安装在生产厂房内，采取基础减振、厂房隔声措施。 4、固废处置：根据调查，本项目产生生活垃圾3t，统一收集，拉运至****公司焚烧处理。本项目施工废料0.16t，统****采油厂****填埋场。本项目产生111.5m3建筑垃圾，由施工单位拉运至**区建筑垃圾消纳场。本项目产生621台套废各类机泵阀门等，回收至采油一厂资产库。本项目产生废射孔液24816m3，由施工单位****处理。本项目清淤产生的含油污泥354m3，统一收集****处理站减量化处理后委托****处理。本项目压裂使用的过硫酸钾溶液预先配制好后再运至施工现场，未产生废过硫酸钾包装袋。经与建设单位核实，目前尚未实际产生落地油及油泥（砂）。预计本项目以后产生含油污泥产生量为3.72t/a，、落地原油产生量约9.5t/a，属于危险废物，统一收集****处理站减量化处理后委托****处理，经与建设单位核实，本项目尚未进行修井作业，目前尚未实际产生废防渗布。预计本项目以后废防渗布产生量约8.6t/a，属于危险废物，委托******公司处理；根据调查，项目运行至今未产生废旧光伏板，若今后运营期光伏板寿命到期或组件存在故障问题更换的废光伏板，不属于危险废物，集中收集，定期交由生产厂家回收。
1、废水治理：有变化，油水井压裂完井产生的压裂返排液由罐车拉运至第五作业区聚南1-2****处理站初步处理后，外输至聚南1-2站内污水处理系统处理达标后最终回注油层；油水井作业废水以及水井的洗井废水通过罐车拉运至西三深冲洗池进行初步处理后，外输至聚南1-2站内污水处理系统处理达标后最终回注油层。 2、固废处置：生活垃圾实际拉运至****公司焚烧处理。实际未产生废过硫酸钾包装袋。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、地下水污染防治：井场地面属于简单防渗区，采取地面压实，防渗层性能满足地下水导则中关于简单防渗区一般地面硬化防渗技术要求；母液管线及注水管线为重点防渗区，应采用无缝钢管、加强管道防腐等级、定期对管道进行检测等措施，防治污染地下水，满足地下水导则中关于重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s防渗技术要求。 2、地下水跟踪监测：在本项目区域上游设立1口跟踪监测井（散户王家水井，46.64063，124.93896），区域内设置1口跟踪监测井（散户张家水井，46.62453，124.93865）区域下游设置1口跟踪监测井（散户韩家水井，46.60767，124.95284）。	1、地下水污染防治：井场地面属于简单防渗区，采取地面压实，防渗层性能满足地下水导则中关于简单防渗区一般地面硬化防渗技术要求；母液管线及注水管线为重点防渗区，应采用无缝钢管、加强管道防腐等级、定期对管道进行检测等措施，防治污染地下水，满足地下水导则中关于重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s防渗技术要求。 2、地下水跟踪监测：在本项目区域上游设立1口跟踪监测井（散户王家水井，46.64063，124.93896），区域内设置1口跟踪监测井（散户张家水井，46.62453，124.93865）区域下游设置1口跟踪监测井（散户韩家水井，46.60767，124.95284）。
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	****处理站、聚中312****处理站	《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）	生产废水（试压废水、油田采出液、作业污水、洗****处理站处理达标后回注，不外排	含油量≤5.35mg/L、悬浮固体含量≤2.0mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤1.7μm

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	密闭集输	《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）	输送管线均为密闭集输	厂界无组织排放的非甲烷总烃浓度0.85-1.05mg/m3
2	聚中十六转油放水站、新中302转油站、新中309转油站、新中305转油站、聚中313转油放水站	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	采出液经聚中十六转油放水站、新中302转油站、新中309转油站、新中305转油站、聚中313转油放水站进行油气水分离	聚中十六转油放水站加热炉烟气中SO2折算浓度最大值为12mg/m3，NOx折算浓度最大值为83mg/m3，颗粒物折算浓度最大值为4.9mg/m3；新中302转油站加热炉烟气中SO2折算浓度最大值为12mg/m3，NOx折算浓度最大值为93mg/m3，颗粒物折算浓度最大值为4.6mg/m3；新中309转油站加热炉烟气中SO2折算浓度最大值为12mg/m3，NOx折算浓度最大值为83mg/m3，颗粒物折算浓度最大值为5.6mg/m3；新中305转油站加热炉烟气中SO2折算浓度最大值为14mg/m3，NOx折算浓度最大值为79mg/m3，颗粒物折算浓度最大值为5.8mg/m3；聚中313转油放水站加热炉烟气中SO2折算浓度最大值为13mg/m3，NOx折算浓度最大值为82mg/m3，颗粒物折算浓度最大值为4.0mg/m3

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	低噪声设备、隔声减震	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	井场及场站选用低噪声设备，机泵位于泵房内	厂界昼间最大噪声54dB(A)、厂界夜间最大噪声49dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	1、地下水污染防治：井场地面属于简单防渗区，采取地面压实，防渗层性能满足地下水导则中关于简单防渗区一般地面硬化防渗技术要求；母液管线及注水管线为重点防渗区，应采用无缝钢管、加强管道防腐等级、定期对管道进行检测等措施，防治污染地下水，满足地下水导则中关于重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s防渗技术要求。 2、地下水跟踪监测：在本项目区域上游设立1口跟踪监测井（散户王家水井，46.64063，124.93896），区域内设置1口跟踪监测井（散户张家水井，46.62453，124.93865）区域下游设置1口跟踪监测井（散户韩家水井，46.60767，124.95284）。	1、地下水污染防治：井场地面属于简单防渗区，采取地面压实，防渗层性能满足地下水导则中关于简单防渗区一般地面硬化防渗技术要求；母液管线及注水管线为重点防渗区，应采用无缝钢管、加强管道防腐等级、定期对管道进行检测等措施，防治污染地下水，满足地下水导则中关于重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s防渗技术要求。 2、地下水跟踪监测：在本项目区域上游设立1口跟踪监测井（散户王家水井，46.64063，124.93896），区域内设置1口跟踪监测井（散户张家水井，46.62453，124.93865）区域下游设置1口跟踪监测井（散户韩家水井，46.60767，124.95284）。

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	生活垃圾统一收集，拉运至大****处理厂处理。本项目施工废料主要为管道铺设施工过程中产生的施工废料，统****采油厂****填埋场。污水池池边维修、泵房地面改造产生的废砼块等建筑垃圾由施工单位拉运至**区建筑垃圾消纳场理。场站改造更换的废旧机泵、流量计、电机等废旧设备送至采油一厂资产库回收。废射孔液由****处理。清淤产生的含油污泥集中收集****处理站处理。废过硫酸钾包装袋委托有资质单位处置。运营期井下作业产生的落地油及依托场站产生的油泥（砂）集中收集****处理站处理。运营期废防渗布由建设单位统一收集后委托有资质单位处理。运营期光伏板寿命到期或组件存在故障问题更换的废光伏板，不属于危险废物，集中收集，定期交由生产厂家回收	根据调查，本项目产生生活垃圾3t，统一收集，拉运至****公司焚烧处理。本项目施工废料0.16t，统****采油厂****填埋场。本项目产生111.5m3建筑垃圾，由施工单位拉运至**区建筑垃圾消纳场。本项目产生621台套废各类机泵阀门等，回收至采油一厂资产库。本项目产生废射孔液24816m3，由施工单位****处理。本项目清淤产生的含油污泥354m3，统一收集****处理站减量化处理后委托****处理。本项目压裂使用的过硫酸钾溶液预先配制好后再运至施工现场，未产生废过硫酸钾包装袋。经与建设单位核实，目前尚未实际产生落地油及油泥（砂）。预计本项目以后产生含油污泥产生量为3.72t/a，、落地原油产生量约9.5t/a，属于危险废物，统一收集****处理站减量化处理后委托****处理，经与建设单位核实，本项目尚未进行修井作业，目前尚未实际产生废防渗布。预计本项目以后废防渗布产生量约8.6t/a，属于危险废物，委托******公司处理；根据调查，项目运行至今未产生废旧光伏板，若今后运营期光伏板寿命到期或组件存在故障问题更换的废光伏板，不属于危险废物，集中收集，定期交由生产厂家回收。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	施工期：（1）埋设母液、污水管线时，根据管径的大小做到尽量窄控，采取平埋方式（不起土坝）进行，以便尽快恢复植被；（2）恢复土地生产能力。施工过程中尽量保护土地**，不打乱土层，先挖表土层（20cm左右）单独堆放；然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，后平覆表土，以便尽快恢复土地原貌；（3）加强管理，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被；（4****电站施工完成后，应及时复土、平整、恢复植被，减轻壤侵蚀和地面景观的不良影响。再不影响电池板正常运行情况下，****电站占地内进行植被恢复。 运行期：（1）严格控制油水井作业施工的占地，普通井下作业不新征临时占地；（2）油水井作业时严格执行环境保护措施，控制污染物的外排量，保证“工完料净场地清”；（3）加强作业队伍管理，严格执行占地标准，规范行车路线，严禁随意碾压地表植被。（4）运行期光伏阵列具有遮阴的作用，为弥补生物量损失，对阵列区种植本土植物，不仅能够减小太阳阴影对植被影响，而且能够弥补生物量损失，提高植被覆盖率，改善当地生态环境。	施工期：（1）埋设母液、污水管线时，根据管径的大小做到尽量窄控，采取平埋方式（不起土坝）进行，以便尽快恢复植被；（2）恢复土地生产能力。施工过程中尽量保护土地**，不打乱土层，先挖表土层（20cm左右）单独堆放；然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，后平覆表土，以便尽快恢复土地原貌；（3）加强管理，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被；（4****电站施工完成后，应及时复土、平整、恢复植被，减轻壤侵蚀和地面景观的不良影响。再不影响电池板正常运行情况下，****电站占地内进行植被恢复。 运行期：（1）严格控制油水井作业施工的占地，普通井下作业不新征临时占地；（2）油水井作业时严格执行环境保护措施，控制污染物的外排量，保证“工完料净场地清”；（3）加强作业队伍管理，严格执行占地标准，规范行车路线，严禁随意碾压地表植被。（4）运行期光伏阵列具有遮阴的作用，为弥补生物量损失，对阵列区种植本土植物，不仅能够减小太阳阴影对植被影响，而且能够弥补生物量损失，提高植被覆盖率，改善当地生态环境。

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	施工期：施工中严格遵守相关操作规程。 运行期：（1）定期对管线进行检查，对壁厚低于规定要求的管段应及时更换，消除爆管的隐患；（2）加强场站管理，建立并严格执行安全生产责任制度，科学监控设备运行，消除故障隐患；（3）制定定期巡查制度，加大巡线频率，提高巡线的有效性，发现对管道安全有影响的行为，应及时制止、采取相应措施并及时向上级汇报。（4）建立应急响应机构，配备快捷的交通通讯工具，以便对泄漏事故及时作出反应和处理。	施工期：经调查，本项目施工中严格遵守了相关操作规程，未发生环境突发风险事故。 运行期：（1）经调查，本项目运营单位定期对管线进行了检测，定期测量管线的内外防腐情况，目前未发现管壁厚度减薄的情况；（2）经调查，本项目运营单位制定了应急操作规程，在规程中说明了发生井喷、管道泄漏、火灾爆炸和场站装置泄漏事故时应采取的操作步骤，规定抢修进度，减少事故的影响；（3）经调查，本项目运营单位制定了定期巡查制度，能够及时制止对管道安全有影响的行为并采取相应措施；（4）经调查，本项目运营单建立了应急响应机构，并配备了快捷的交通通讯工具，项目运行至今未发生环境风险事故。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

1、废气治理：对进出场地的运输道路洒水抑尘，加强施工管理，降低施工扬尘对周围环境产生的影响。聚西一1号配制站和聚西一2号配制站分别在母液分散装置投料环节安装一套密闭除尘上料装置，收集无组织逸散的碳酸钠粉料，该装置采用两级旋风除尘器，收集投料粉尘。运行期井场及依托场站原油集输过程均采用了密闭流程等措施，防止了烃类气体的挥发；依托场站加热炉均使用天然气为燃料，聚中十六转油放水站、新中302转油站、新中305转油站、新中309转油站、聚中313转油放水站产生的废气均经8m以上烟囱排放。 2、废水治理：施工人员产生的生活污水排入本项目场站及阀组间内已建防渗旱厕，定期进行清掏堆肥；管道试压废水由罐车集中收集拉****处理站处理后回注，不外排；油水井压裂完井产生的压裂返排液由罐车拉运至采油一厂六****处理站处理后最终回注油层。运营期产生的采出液经密闭管线输送至转油站、脱水站初步处理，产生的含油污水依托聚中312****处理站、中十六联污水站处理达标后回注油层，不外排；油水井作业废水以及水井的洗井废水罐车拉运至聚中312****处理站、中十六联污水站处理达标后回注油层，不外排。 3、噪声治理措施：合理安排施工进度，减少施工时间，避免大量高噪声设备同时施工；除钻进外，其它施工严格禁止夜间进行。合理布置施工现场；降低设备噪声运输车辆选择避开居民区的路线，尽量不鸣笛。井场电机、抽油机等发声设备尽可能选用低噪声设备；注意对设备的维护保养，保证设备保持在最佳运行状态，降低噪声源强度。定期对井场进行巡检，发现异常响动及时处理；注入站、配制站等场站更换的机泵等设备均安装在生产厂房内，采取基础减振、厂房隔声措施。 4、固废处置：生活垃圾统一收集，拉运至大****处理厂处理。本项目施工废料主要为管道铺设施工过程中产生的施工废料，统****采油厂****填埋场。污水池池边维修、泵房地面改造产生的废砼块等建筑垃圾由施工单位拉运至**区建筑垃圾消纳场理。场站改造更换的废旧机泵、流量计、电机等废旧设备送至采油一厂资产库回收。废射孔液由****处理。清淤产生的含油污泥集中收集****处理站处理。废过硫酸钾包装袋委托有资质单位处置。运营期井下作业产生的落地油及依托场站产生的油泥（砂）集中收集****处理站处理。运营期废防渗布由建设单位统一收集后委托有资质单位处理。运营期光伏板寿命到期或组件存在故障问题更换的废光伏板，不属于危险废物，集中收集，定期交由生产厂家回收。

1、废气治理：对进出场地的运输道路洒水抑尘，加强施工管理，降低施工扬尘对周围环境产生的影响。聚西一1号配制站和聚西一2号配制站分别在母液分散装置投料环节安装一套密闭除尘上料装置，收集无组织逸散的碳酸钠粉料，该装置采用两级旋风除尘器，收集投料粉尘。运行期井场及依托场站原油集输过程均采用了密闭流程等措施，防止了烃类气体的挥发；依托场站加热炉均使用天然气为燃料，聚中十六转油放水站、新中302转油站、新中305转油站、新中309转油站、聚中313转油放水站产生的废气均经8m以上烟囱排放，废气中污染物能够达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表1中在用燃气锅炉限值要求。 2、废水治理：根据调查，施工人员产生的生活污水排入本项目场站及阀组间内已建防渗旱厕，定期进行清掏堆肥；管道试压废水由罐车集中收集拉****处理站处理后回注，不外排；油水井压裂完井产生的压裂返排液由罐车拉运至第五作业区聚南1-2****处理站初步处理后，外输至聚南1-2站内污水处理系统处理达标后最终回注油层。根据调查，运营期产生的采出液经密闭管线输送至转油站、脱水站初步处理，产生的含油污水依托聚中312****处理站、中十六联污水站处理达标后回注油层，不外排；目前尚未实际产生作业污水及洗井废水，若产生，油水井作业废水以及水井的洗井废水通过罐车拉运至西三深冲洗池进行初步处理后，外输至聚南1-2站内污水处理系统处理达标后最终回注油层。 3、噪声治理措施：合理安排施工进度，减少施工时间，避免大量高噪声设备同时施工；除钻进外，其它施工严格禁止夜间进行。合理布置施工现场；降低设备噪声运输车辆选择避开居民区的路线，尽量不鸣笛。井场电机、抽油机、光伏电站逆变器等发声设备尽可能选用低噪声设备；注意对设备的维护保养，保证设备保持在最佳运行状态，降低噪声源强度。定期对井场进行巡检，发现异常响动及时处理；注入站、配制站等场站更换的机泵等设备均安装在生产厂房内，采取基础减振、厂房隔声措施。 4、固废处置：根据调查，本项目产生生活垃圾3t，统一收集，拉运至****公司焚烧处理。本项目施工废料0.16t，统****采油厂****填埋场。本项目产生111.5m3建筑垃圾，由施工单位拉运至**区建筑垃圾消纳场。本项目产生621台套废各类机泵阀门等，回收至采油一厂资产库。本项目产生废射孔液24816m3，由施工单位****处理。本项目清淤产生的含油污泥354m3，统一收集****处理站减量化处理后委托****处理。本项目压裂使用的过硫酸钾溶液预先配制好后再运至施工现场，未产生废过硫酸钾包装袋。经与建设单位核实，目前尚未实际产生落地油及油泥（砂）。预计本项目以后产生含油污泥产生量为3.72t/a，、落地原油产生量约9.5t/a，属于危险废物，统一收集****处理站减量化处理后委托****处理，经与建设单位核实，本项目尚未进行修井作业，目前尚未实际产生废防渗布。预计本项目以后废防渗布产生量约8.6t/a，属于危险废物，委托******公司处理；根据调查，项目运行至今未产生废旧光伏板，若今后运营期光伏板寿命到期或组件存在故障问题更换的废光伏板，不属于危险废物，集中收集，定期交由生产厂家回收。

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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

施工期：（1）埋设母液、污水管线时，根据管径的大小做到尽量窄控，采取平埋方式（不起土坝）进行，以便尽快恢复植被；（2）恢复土地生产能力。施工过程中尽量保护土地**，不打乱土层，先挖表土层（20cm左右）单独堆放；然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，后平覆表土，以便尽快恢复土地原貌；（3）加强管理，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被；（4****电站施工完成后，应及时复土、平整、恢复植被，减轻壤侵蚀和地面景观的不良影响。再不影响电池板正常运行情况下，****电站占地内进行植被恢复。 运行期：（1）严格控制油水井作业施工的占地，普通井下作业不新征临时占地；（2）油水井作业时严格执行环境保护措施，控制污染物的外排量，保证“工完料净场地清”；（3）加强作业队伍管理，严格执行占地标准，规范行车路线，严禁随意碾压地表植被。（4）运行期光伏阵列具有遮阴的作用，为弥补生物量损失，对阵列区种植本土植物，不仅能够减小太阳阴影对植被影响，而且能够弥补生物量损失，提高植被覆盖率，改善当地生态环境。

施工期：（1）埋设母液、污水管线时，根据管径的大小做到尽量窄控，采取平埋方式（不起土坝）进行，以便尽快恢复植被；（2）恢复土地生产能力。施工过程中尽量保护土地**，不打乱土层，先挖表土层（20cm左右）单独堆放；然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，后平覆表土，以便尽快恢复土地原貌；（3）加强管理，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被；（4****电站施工完成后，应及时复土、平整、恢复植被，减轻壤侵蚀和地面景观的不良影响。再不影响电池板正常运行情况下，****电站占地内进行植被恢复。 运行期：（1）严格控制油水井作业施工的占地，普通井下作业不新征临时占地；（2）油水井作业时严格执行环境保护措施，控制污染物的外排量，保证“工完料净场地清”；（3）加强作业队伍管理，严格执行占地标准，规范行车路线，严禁随意碾压地表植被。（4）运行期光伏阵列具有遮阴的作用，为弥补生物量损失，对阵列区种植本土植物，不仅能够减小太阳阴影对植被影响，而且能够弥补生物量损失，提高植被覆盖率，改善当地生态环境。

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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论