发泡扩散板项目--福源基地(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********378361R | 建设单位法人:王恩辉 |
张伟员 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
******办事处福源路66号 |
建设项目基本信息
发泡扩散板项目--福源基地(一期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
建设地点: | **省**市**市 |
经度:120.34391 纬度: 36.43231 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-08-09 |
青环审(**)〔2024〕101号 | 本工程排污许可证编号:/ |
项目实际总投资(万元): | 5000 |
17 | 运营单位名称:**** |
913********378361R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********378361R | 验收监测单位:****公司 |
****0782MA3MPCA72C | 竣工时间:2024-08-26 |
调试结束时间: | |
2024-09-10 | 验收报告公开结束时间:2024-10-14 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台(网址:https://www.****.com/gs/detail/2?id=40910f82XV) |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
因发展需要,企业计划利用自有土地,依托现有车间五1层**“发泡扩散板项目”,项目不新增占地和建筑面积,建成后企业总占地面积51460平方米,总建筑面积约80075平方米。项目投产后年产发泡扩散板2000万片。 | 实际建设情况:企业计划利用自有土地,依托现有车间四1层**“发泡扩散板项目”,项目不新增占地和建筑面积,建成后企业总占地面积51460平方米,总建筑面积约80075平方米。项目分期建设,分期验收,一期项目实际生产规模为年产发泡扩散板1000万片。 |
一期项目由车间五1层调整到车间四1层。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
投料、混合、挤出、裁切、成型抛光、检验、清理、包装 | 实际建设情况:投料、混合、挤出、裁切、成型抛光、检验、清理、包装 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
一、废气。项目食堂油烟废气经油烟净化设施净化处理后通过高于屋顶1.5m的专用烟道(DA003)排放。项目挤出工艺产生的挥发性有机物经挤出线上方配套的集气罩收集,引入一套**的“活性炭吸附-脱附-催化燃烧”装置处理后,通过1根15米高排气筒(DA005排放口)排放。 二、废水 项目循环系统冷却用水、水清洗机清洗用水循环使用不外排,定期补充损耗;生活污水经化粪池处理(食堂废水须先经隔油设施预处理)后排入市政污水管网,进****处理厂处理。 三、噪声 项目须选用低噪音设备,生产设备室内安装,采取基础减振、隔声,与管道柔性连接等措施。 四、固废 项目产生的废活性炭、废催化剂等危险废物按照**化、无害化的处理原则交由具有危险废物经营资质的单位处置;未沾染化学品的废包装物、下脚料和不合格品、废滤网、废滤渣、废布袋、收集的颗粒物等一般固体废物进行**化或无害化处理;生活****处理场处理。 | 实际建设情况:一、废气 项目食堂油烟废气经油烟净化设施净化处理后通过高于屋顶1.5m的专用烟道(DA003)排放。项目在挤出线出料口上方设集气罩,废气收集后经干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置进行处理,处理后通过1根15m高排气筒(DA005)排放。 裁切、成型抛光废气经集气管线引至1套布袋除尘器处理,处理后无组织排放。检验、清理废气经集气管道引至1套布袋除尘器处理,处理后无组织排放。 二、废水 项目循环系统冷却用水、水清洗机清洗用水循环使用不外排,定期补充损耗;生活污水经化粪池处理(食堂废水须先经隔油设施预处理)后排入市政污水管网,进****处理厂处理。 三、噪声 项目选用低噪音设备,生产设备室内安装,采取基础减振、隔声,与管道柔性连接等措施。 四、固废 ****处理场处理。 废包装物、下脚料和不合格品、废滤网、废滤渣、废布袋、收集的颗粒物等一般固体废物由企业回收后外售综合利用。 废活性炭、废催化剂、废过滤棉等属于危险废物,暂存于危废贮存库,委托有危废处理资质的单位处置。危废贮存库位于车间四北侧,面积约17平方米,采取了防风、防雨、防晒、防渗漏措施,张贴了环保标志牌。 |
1、挤出废气收集后经活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置进行处理变更为经干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置进行处理,属于污染设施强化。 2、裁切、成型抛光废气收集方式由集气罩收集变更为经集气管线收集。 3、自动水清洗机、自动检测设备增设吸尘管道,颗粒物经集气管道引至1套布袋除尘器处理后无组织排放。 检测、清理过程不产生颗粒物,增设的吸尘设施、布袋除尘器作用为进一步清除产品表面附着的灰尘、颗粒物等杂质。 以上变动未导致新增排放污染物种类或排放量。 | 是否属于重大变动:|
其他
项目设备:混料搅拌机1台、集中供料单元1个、挤出线6台、裁切机2台、7轴成型机12台、自动水清洗机18台、自动检测设备18台、自动打托机3台、重金属测量仪1台、冷却塔2台、恒温恒湿空调机组2台、卡尺3把、千分尺6把、**石平台6座、透过率 雾度测量仪3台、高倍显微镜1台、叉车4辆、作业台6台、检验灯6台。 | 实际建设情况:一期验收设备:混料搅拌机1台、挤出线3台、裁切机1台、7轴成型机3台、自动水清洗机2台、自动检测设备3台、自动打托机1台、冷却塔2台、卡尺1把、千分尺1把、**石平台1座、透过率 雾度测量仪1台、叉车2辆、作业台6台、检验灯3台。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.25 | 0.13 | 0 | 0 | 0 | 0.38 | 0.13 | |
1.118 | 0.59 | 0 | 0 | 0 | 1.708 | 0.59 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
8200 | 2360 | 0 | 0 | 0 | 10560 | 2360 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.0044 | 0.0024 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.002 | / |
0.944 | 0.2213 | 0 | 0 | 0 | 1.165 | 0.221 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | / | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中“其他排污单位”的三级标准 | 项目循环系统冷却用水、水清洗机清洗用水循环使用不外排,定期补充损耗;生活污水经化粪池处理(食堂废水须先经隔油设施预处理)后排入市政污水管网,进****处理厂处理。 | 2024年8月28日~8月29日,2天,每天4次。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 油烟净化设施 | 《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)中型规模 | 项目食堂油烟废气经油烟净化设施净化处理后通过高于屋顶1.5m的专用烟道(DA003)排放。 | 2024年08月28日~2024年08月29日,2天,每天1次。 | |
2 | 干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置 | VOCs、甲苯有组织排放浓度及速率须满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中其他行业Ⅱ时段的排放限值要求,苯乙烯、乙苯有组织排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2中的排放限值要求;单位产品非甲烷总烃排放量须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中的标准限值要求;臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的标准限值要求 | 项目在挤出线出料口上方设集气罩,废气收集后经干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置进行处理,处理后通过1根15m高排气筒(DA005)排放。 | 2024年08月28日~2024年08月29日,2天,每天3次。 | |
3 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 裁切、成型抛光废气经集气管线引至1套布袋除尘器处理,处理后无组织排放。检验、清理废气经集气管道引至1套布袋除尘器处理,处理后无组织排放。 | 2024年08月28日~2024年08月29日,2天,每天3次。 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 项目选用低噪音设备,生产设备室内安装,采取基础减振、隔声,与管道柔性连接等措施。 | 2024年08月27日~2024年08月29日,08月27日夜间1次,08月28日昼、夜间各1次,08月29日昼间1次。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 企业须按照国家有关规定,对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置。项目危险废物暂存场须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,项目产生的废活性炭、废催化剂等危险废物按照**化、无害化的处理原则交由具有危险废物经营资质的单位处置,防止造成二次污染;未沾染化学品的废包装物、下脚料和不合格品、废滤网、废滤渣、废布袋、收集的颗粒物等一般固体废物进行**化或无害化处理;生产中若发现环境影响报告中未识别的危险废物,应按照危险废物的管理要求处理处置。生活****处理场处理。 | ****处理场处理。 废包装物、下脚料和不合格品、废滤网、废滤渣、废布袋、收集的颗粒物等一般固体废物由企业回收后外售综合利用。 废活性炭、废催化剂、废过滤棉等属于危险废物,暂存于危废贮存库,委托有危废处理资质的单位处置。危废贮存库位于车间四北侧,面积约17平方米,采取了防风、防雨、防晒、防渗漏措施,张贴了环保标志牌。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
相关公告
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批