英德作业区英德支干线YBYD385-3转角桩下游87.7米处缺陷点B型套筒修复施工项目单一来源信息公示
**作业区**支干线YBYD385-3转角桩下游87.7米处缺陷点B型套筒修复施工项目单一来源信息公示
相关附件:
项目类别:服务/工程服务/其他
拟采用的采购方式:单一来源
非招项目名称 :
**作业区**支干线YBYD385-3转角桩下游87.7米处缺陷点B型套筒修复施工项目
公示发布时间 :
2024-10-16
公示开始时间 :
2024-10-16
公示结束时间 :
2024-10-20 00:00:00
采购项目单位联系人 :
陈啟斌
采购项目单位联系人方式 :
135****6850
异议受理人(监督人) :
陈佳琪
异议受理人(监督人)联系方式 :
189****8960
项目单位 :
****(**省管网)
单一来源原因 :
(3)发生了抢险救灾等不可预见的突发情况,需要实施紧急采购的;
拟选商名称 :
******集团有限公司
项目概况 :
本施工项目****集团****公司**作业区**支干线。**支干线全长约46km,2021年1月投产,输送介质为天然气,设计压力9.2MPa,管径610mm,管道壁厚11.1/12.7/15.9mm,钢管等级为X65,防腐层采用3PE防腐。沿线共计2座站场、2座阀室,依次为铁龙清管站、石坑阀室、平峰阀室和**末站,其中铁龙清管站、**末站分别设有发球筒和收球筒。 根据年度内检测工作安排,2024年4月29日,原省网**作****公司完成首次漏磁检测,并于6月11日出具初始检测报告,**作业区根据初始报告建议,选取5处缺陷点进行开挖验证,其中检测里程33476.9公里处缺陷点报告缺陷长30mm×宽60mm×深38%,该处缺陷点位于**市沙口**峰村,距离铁笼清管站34.48公里(桩号YBYD385-3转角桩下游78.8米)。 7月15日,现场完成基坑开挖及防腐剥离后,无损检测单位(**波特)使用超声检测(UT)对上述缺陷点进行检测,发现该处缺陷点内部金属损失缺陷最大减薄68%(尺寸:长30mm×宽30mm×深68%,正常壁厚11.1mm,实测剩余壁厚3.6mm),经评估,最**全操作压力为10.08MPa,****中心研判,在满足下游用户用气的条件下,将**支干线运行压力降至4.8MPa。 7月15日16时40分,**作业区启动作业区级应急响应,****领导小组组织召开应急对接会议。 7月16日,**作业区通知并组织无损检测单位(**波特)重新拍片,并出具最新报告,经专家复核,第二次底片覆盖缺陷影像完整,缺陷长85mm×宽50mm,经评估,最**全操作压力8.14MPa。 7月17日,****研究院使用超声相控阵(PAUT)、超声衍射(TOFD)对缺陷缺陷及大小进行进一步检测,并对检测结果开展缺陷适用性评价。PAUT检测结果显示缺陷形状与射线底片缺陷形状一致,缺陷环向长度50mm,轴向长度85mm,距外表面深度3.6mm;TOFD检测结果显示该缺陷为内表面开口缺陷。评价结果:该缺陷设计压力下评价不可接受,需立即修复。 根据《****公司非招标采购管理实施细则》第二十九条(三)发生了抢险救灾等不可预见的突发情况,需要实施紧急采购的,拟采用单一来源选商。
具体理由 :
其他 :
主要技术要求或技术方案 :
详见附件
采购范围说明 :
1 | **作业区**支干线B型套筒修复施工项目 | 本施工项目****集团****公司**作业区**支干线。**支干线全长约46km,2021年1月投产,输送介质为天然气,设计压力9.2MPa,管径610mm,管道壁厚11.1/12.7/15.9mm,钢管等级为X65,防腐层采用3PE防腐。沿线共计2座站场、2座阀室,依次为铁龙清管站、石坑阀室、平峰阀室和**末站,其中铁龙清管站、**末站分别设有发球筒和收球筒。 根据年度内检测工作安排,2024年4月29日,原省网**作****公司完成首次漏磁检测,并于6月11日出具初始检测报告,**作业区根据初始报告建议,选取5处缺陷点进行开挖验证,其中检测里程33476.9公里处缺陷点报告缺陷长30mm×宽60mm×深38%,该处缺陷点位于**市沙口**峰村,距离铁笼清管站34.48公里(桩号YBYD385-3转角桩下游78.8米)。 7月15日,现场完成基坑开挖及防腐剥离后,无损检测单位(**波特)使用超声检测(UT)对上述缺陷点进行检测,发现该处缺陷点内部金属损失缺陷最大减薄68%(尺寸:长30mm×宽30mm×深68%,正常壁厚11.1mm,实测剩余壁厚3.6mm),经评估,最**全操作压力为10.08MPa,****中心研判,在满足下游用户用气的条件下,将**支干线运行压力降至4.8MPa。 7月15日16时40分,**作业区启动作业区级应急响应,****领导小组组织召开应急对接会议。 7月16日,**作业区通知并组织无损检测单位(**波特)重新拍片,并出具最新报告,经专家复核,第二次底片覆盖缺陷影像完整,缺陷长85mm×宽50mm,经评估,最**全操作压力8.14MPa。 7月17日,****研究院使用超声相控阵(PAUT)、超声衍射(TOFD)对缺陷缺陷及大小进行进一步检测,并对检测结果开展缺陷适用性评价。PAUT检测结果显示缺陷形状与射线底片缺陷形状一致,缺陷环向长度50mm,轴向长度85mm,距外表面深度3.6mm;TOFD检测结果显示该缺陷为内表面开口缺陷。评价结果:该缺陷设计压力下评价不可接受,需立即修复。 |
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