汽车零部件及精冲件技术改造项目(第一阶段)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********456517D | 建设单位法人:邹耀忠 |
李晓波 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****开发区银丰路99号 |
建设项目基本信息
汽车零部件及精冲件技术改造项目(第一阶段) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****开发区银丰路99号 |
经度:120.79989 纬度: 31.61173 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-04-17 |
苏环建〔2023〕81第166号 | 本工程排污许可证编号:913********456517D001V |
2024-09-11 | 项目实际总投资(万元):11000 |
900 | 运营单位名称:**** |
913********456517D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********456517D | 验收监测单位:******公司 |
****0505MA7K9DC763 | 竣工时间:2024-02-02 |
2024-02-15 | 调试结束时间:2024-08-15 |
2024-08-23 | 验收报告公开结束时间:2024-09-23 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/gongshi_detail_866.html |
2、工程变动信息
项目性质
技改 | 实际建设情况:技改 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
精冲件700万件/年 | 实际建设情况:精冲件630万件/年 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
下料-冲压-焊接-机加工-热处理-磨加工-清洗-检验-包装 | 实际建设情况:下料-冲压-焊接-机加工-热处理-磨加工-清洗-检验-包装 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目含氮磷生产废水经气浮-反应池-混凝池1-絮凝池1-沉淀池1-中间水池1-袋式过滤器-蒸发系统-中间水池2-厌氧池-缺氧池1-好氧池1-MBR池-中间水池3-砂滤器-RO前水箱-RO系统-回用水池处理后回用至生产工序,不外排,不新增生活污水排放量。本项目热处理废气、涂装废气、清洗剂废气、切削液废气、原材料加热废气、注塑废气收集至活性炭吸脱附+催化燃烧处理后经2#排气筒排放;热处理颗粒物收集至湿式除尘处理后经2#排气筒排放;焊接颗粒物经密闭收集至脉冲滤筒除尘器处理后通过15m高3-1#~3-4#排气筒排放;天然气加热炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经15m高7#排气筒排放;废水处理产生的氨、硫化氢经密闭收集至碱洗塔+活性炭处理后通过15m高8#排气筒排放。本项目噪声主要为清洗机、电焊机、加工中心CNC等机器产生的运转噪声,合理布置设备安放位置、选用低噪声设备。本项目在加工过程中产生的废金属边角料收集外售给**毕****公司处理;废切削液作为危废委托****处置;浓缩液、监测废液、废过滤材料作为危废委托张家****处理中心有限公司处置;污泥、废活性炭、废包装桶、废化学品包装物作为危废委托******公司处置。 | 实际建设情况:本项目含氮磷生产废水经调节池-絮凝池-气浮-沉淀-中间水池-厌氧-缺氧-好氧-混凝沉淀-砂滤-RO前水箱-RO-浓液低温蒸发/纯水回用处理后回用至生产工序,不外排,不新增生活污水排放量。本项目热处理废气、涂装废气、清洗剂废气、切削液废气、原材料加热废气收集至活性炭吸脱附+催化燃烧处理后经2#排气筒排放;热处理颗粒物收集至湿式除尘处理后经2#排气筒排放;焊接颗粒物经密闭收集至脉冲滤筒除尘器处理后通过15m高3-1#~3-4#排气筒排放;天然气加热炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经15m高7#排气筒排放;废水处理产生的氨、硫化氢经密闭收集至碱洗塔+碱洗塔处理后通过15m高8#排气筒排放。本项目噪声主要为清洗机、电焊机、加工中心CNC等机器产生的运转噪声,合理布置设备安放位置、选用低噪声设备。本项目在加工过程中产生的废金属边角料收集外售给**毕****公司处理;废切削液作为危废委托****处置;浓缩液、监测废液、废过滤材料作为危废委托张家****处理中心有限公司处置;污泥、废活性炭、废包装桶、废化学品包装物作为危废委托******公司处置。 |
环评中含氮磷废水处理设施工艺:气浮-反应池-混凝池1-絮凝池1-沉淀池1-中间水池1-袋式过滤器-蒸发系统-中间水池2-厌氧池-缺氧池1-好氧池1-MBR池-中间水池3-砂滤器-RO前水箱-RO系统-回用水池。实际含氮磷废水处理设施工艺:调节池-絮凝池-气浮-沉淀-中间水池-厌氧-缺氧-好氧-混凝沉淀-砂滤-RO前水箱-RO-浓液低温蒸发/纯水回用。环评中热处理废气、涂装废气、清洗剂废气、切削液废气、原材料加热废气、注塑废气收集至活性炭吸脱附+催化燃烧处理后经2#排气筒排放;热处理颗粒物收集至湿式除尘处理后经2#排气筒排放。实际取消注塑工序,无注塑废气产生。其他热处理废气、涂装废气、清洗剂废气、切削液废气、原材料加热废气、热处理颗粒物收集后采取湿式除尘处理+活性炭吸脱附+催化燃烧处理后经2#排气筒排放;环评中废水处理产生的废气收集至碱洗塔+活性炭处理后经8#排气筒排放。实际废水处理产生的废气收集至碱洗塔+碱洗塔处理后经8#排气筒排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0 | 0.618 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 2.14 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.2362 | 1.692 | 0 | 0 | 0.236 | 0.236 | / |
0 | 0.2851 | 2.9855 | 0 | 0 | 0.285 | 0.285 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 含氮磷废水处理设施 | 《城市污水再生利用 工业用水水水质》(GB/T19923-2024)表1标准 | 含氮磷废水处理设施工艺经调节池-絮凝池-气浮-沉淀-中间水池-厌氧-缺氧-好氧-混凝沉淀-砂滤-RO前水箱-RO-浓液低温蒸发/纯水回用处理后回用至生产工序 | 含氮磷生产废水回用水池pH值、化学需氧量、悬浮物、色度、氨氮、总磷、总氮、氟化物监测2天 |
表2 大气污染治理设施
1 | 活性炭吸脱附+催化燃烧 | 《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)表1标准 | 热处理废气、涂装废气、清洗剂废气、切削液废气、原材料加热废气收集至活性炭吸脱附+催化燃烧处理后经2#排气筒排放;热处理颗粒物收集至湿式除尘处理后经2#排气筒排放 | 2#排气筒出口低浓度颗粒物、非甲烷总烃连续监测2天 | |
2 | 脉冲滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) 表1标准 | 焊接颗粒物经密闭收集至脉冲滤筒除尘器处理后通过15m高3-1#排气筒排放 | 3-1#排气筒2进口、1出口颗粒物连续监测2天 | |
3 | 脉冲滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) 表1标准 | 焊接颗粒物经密闭收集至脉冲滤筒除尘器处理后通过15m高3-2#排气筒排放 | 3-2#排气筒进出口颗粒物连续监测2天 | |
4 | 脉冲滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) 表1标准 | 焊接颗粒物经密闭收集至脉冲滤筒除尘器处理后通过15m高3-3#排气筒排放 | 3-3#排气筒进出口颗粒物连续监测2天 | |
5 | 脉冲滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) 表1标准 | 焊接颗粒物经密闭收集至脉冲滤筒除尘器处理后通过15m高3-4#排气筒排放 | 3-4#排气筒进出口颗粒物连续监测2天 | |
6 | / | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1标准 | 天然气加热炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经15m高7#排气筒排放 | 7#排气筒出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物连续监测2天 | |
7 | 碱洗塔+碱洗塔 | 《恶臭污染物排放标准》 (GB 14554-93) 表1标准 | 废水处理产生的氨、硫化氢经密闭收集至碱洗塔+碱洗塔处理后通过15m高8#排气筒排放 | 8#排气筒进出口氨、硫化氢连续监测2天 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 隔声、减震 | 厂界噪声连续监测两天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求规范建设危险废物贮存场所,废液压油、废油桶等各类危险废物应委托有资质单位处置,并执行危险废物转移审批手续。妥善处置或综合利用其它各类一般工业固体废弃物,固体废弃物零排放。 | 项目固废主要有废金属边角料收集外售给**毕****公司处理;废切削液作为危废委托****处置;浓缩液、监测废液、废过滤材料作为危废委托张家****处理中心有限公司处置;污泥、废活性炭、废包装桶、废化学品包装物作为危废委托******公司处置。项目固废均得到妥善的处理处置,对外零排放,对周围环境不会带来二次污染及其他影响。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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