年产10万件的PC构件和水泥预制件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0127MA0FT3PM6K | 建设单位法人:王越峰 |
郭志宏 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
**省**市**县万城镇东良庄村村东 |
建设项目基本信息
年产10万件的PC构件和水泥预制件项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
建设地点: | **省****县 **省**市**县万城镇东良庄村村东 |
经度:114.596555 纬度: 37.639209 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-07-29 |
批环审行石〔2021〕23号 | 本工程排污许可证编号:****012 7MA0FT 3PM6K0 01X |
2021-11-01 | 项目实际总投资(万元):900 |
20 | 运营单位名称:**** |
****0127MA0FT3PM6K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0127MA0FT3PM6K | 验收监测单位:******公司 |
****0101MAD13FL29K | 竣工时间:2024-08-05 |
调试结束时间: | |
2024-09-27 | 验收报告公开结束时间:2024-10-28 |
验收报告公开载体: | 环保小智 |
2、工程变动信息
项目性质
项目基本情况 ****年产10万件的PC构件和水泥预制件项目位于**省**市**县万城镇东良庄村村东,项目建设内容主要为建设生产车间1座,办公室1座,危废暂存间1座及其他配套设施。项目原料为石料、水泥、钢筋等,主要产品有路面板、路面透水板、广场透水板、内墙板、功能性装饰装修材料及制品。项目建成后生产规模为年产10万件PC构件和水泥预制件。 废气防治措施 (1)有组织废气。破碎筛分过程中产生的废气,污染物为颗粒物。破碎筛分废气进入同1套布袋除尘器(TA001)处理后,由1根15m排气筒(DA001)排放。颗粒物排放浓度执行**省地方标准《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1大气污染物最高允许排放浓度,同时执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;整形筛分过程中产生的废气,配料机进料过程中产生的废气,顶吸装置收集的有组织收集措施未收集到的废气及生产车间内备料、物料转运、装卸产生的无组织排放废气,采用密闭负压、集气罩+软帘等措施分别收集,进入2套并联的布袋除尘器(TA002)处理后,由1根15m排气筒(DA002)排放。颗粒物排放浓度执行**省地方标准《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1大气污染物最高允许排放浓度,同时执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。(2)无组织废气。项目无组织废气有备料、物料转运、装卸过程无组织废气及有组织收集措施未收集到的废气。采取车间密闭,输送带密闭、车间内设小型雾炮机定期喷洒抑尘,物料装卸时洒水降尘等措施减少无组织排放。厂界颗粒物排放浓度执行**省地方标准《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2标准要求。 废水防治措施 项目配浆用水全部进入产品,无废水产生;养护用水泼洒于产品表面全部蒸发,无废水产生;车辆清洗废水流入厂区设置的沉淀池,经沉淀后循环使用不外排;物料喷淋水部分蒸发,部分随物料进入生产环节,无废水产生;生活污水用于厂区地面和物料泼洒抑尘,不外排,厂区内设置防渗旱厕,定期清掏用作农肥。 噪声防治措施 本项目噪声主要为破碎筛分机、整形筛分线、配料机、混凝土布料机、浇注振动机、清扫机、风机等设备产生的噪声,项目通过厂区合理布局,选用低噪声设备,采取基础减振,厂房隔声等措施,广界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标准。 固废防治措施 本项目产生的固废主要为除尘灰、不合格品、废钢筋、废混凝土渣、沉淀池沉渣、废水性脱模剂桶、废润滑油、废油桶及生活垃圾。除尘灰、不合格品、废钢筋、废混凝土渣、沉淀池沉渣、废水性脱模剂桶为一般工业固体废物,分别收集后回用于生产;生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理,不外排;废润滑油和废油桶为危险废物,本项目单独设置危废间,危险废物在危废暂存间内暂存,定期交有资质单位处置。项目一般固废贮存、处置措施执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物贮存、处置措施执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求标准。 同时要求 本项目严格执行环境保护“三同时”制度。依法依规完善相关手续,项目建成后进行竣工环境保护验收,经验收合格后,方可正式投入运行。 | 实际建设情况:本项目实际情况 ****年产10万件的PC构件和水泥预制件项目位于**省**市**县万城镇东良庄村村东,项目建设内容主要为建设生产车间1座,办公室1座,危废暂存间1座及其他配套设施。项目原料为石料、水泥、钢筋等,主要产品有路面板、路面透水板、广场透水板、内墙板、功能性装饰装修材料及制品。项目建成后生产规模为年产10万件PC构件和水泥预制件。 破碎、整形筛分线不再建设,有组织废气包括配料机搅拌、顶吸装置收集废气。配料机搅拌废气经密闭间两套集气罩收集后,共用1套布袋除尘器(TA001)处理后,由1根15m排气筒(DA001)排放。车间内设置了两套顶吸装置,顶吸装置收集的无组织废气,一同进入1套布袋除尘器(TA001)。 颗粒物排放浓度满足**省地方标准《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1大气污染物最高允许排放浓度,同时满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。 无组织废气为物料转运、装卸过程产生的废气及集气罩未收集到的废气,采用生产车间密闭、输送带密闭;产尘物料储存在生产车间原料区内,车间内设小型雾炮机定期喷洒抑尘,物料装卸时洒水降尘。厂界颗粒物排放浓度满足**省地方标准《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2标准要求。 项目配浆用水全部进入产品,无废水产生;养护用水泼洒于产品表面全部蒸发,无废水产生;车辆清洗废水流入厂区设置的沉淀池,经沉淀后循环使用不外排;物料喷淋水部分蒸发,部分随物料进入生产环节,无废水产生;生活污水用于厂区地面和物料泼洒抑尘,不外排,厂区内设置防渗旱厕,定期清掏用作农肥。 破碎、整形筛分线未建设,本项目噪声主要为配料机、混凝土布料机、浇注振动机、清扫机、风机等设备产生的噪声,项目通过厂区合理布局,选用低噪声设备,采取基础减振,厂房隔声等措施,广界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标准。 本项目产生的固废主要为除尘灰、不合格品、废钢筋、废混凝土渣、沉淀池沉渣、废水性脱模剂桶、废润滑油、废油桶及生活垃圾。除尘灰、不合格品、废钢筋、废混凝土渣、沉淀池沉渣、废水性脱模剂桶为一般工业固体废物,分别收集后回用于生产;生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理,不外排;废润滑油和废油桶为危险废物,本项目单独设置危废间,危险废物在危废暂存间内暂存,定期交有资质单位处置。项目一般固废贮存、处置措施执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物贮存、处置措施执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求标准。 本项目严格执行环境保护“三同时”制度。依法依规完善相关手续。 |
一致 | 是否属于重大变动:|
规模
环评及批复情况 产品名称 产品产能单位万件/a PC构件 路面板、路面透水板 1 广场透水板 1 内墙板 1 空调板 1 水泥预制件 功能型装饰装修材料及制品 2 广场透水砖 2 路面砖 2 合计 10 | 实际建设情况:实际建设情况相符性分析 产品名称 产品产能单位万件/a PC构件 路面板、路面透水板 1 广场透水板 1 内墙板 1 空调板 1 水泥预制件 功能型装饰装修材料及制品 2 广场透水砖 2 路面砖 2 合计 10 |
一致 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1座1层,砖混结构,层高6m,建筑面积3370m2,设置原料区、生产区和成品区。生产区主要设置破碎筛分线、整形筛分线、拌设备、配料机、混凝土布料机、模具、清扫机、压力试验机等设备,用于生产PC构件和水泥预制件;成品区用于存放成品;原料区主要用于存放石料、水泥、砂、石子、钢筋等原辅材料。 | 实际建设情况:实际建设情况 1座1层,砖混结构,层高6m,建筑面积3370m2,设置原料区、生产区和成品区。生产区主要设置搅拌设备、配料机、混凝土布料机、模具、清扫机、压力试验机等设备,用于生产PC构件和水泥预制件;成品区用于存放成品;原料区主要用于存放水泥、砂、石子、钢筋等原辅材料。 |
不一致,不属于重大变动。不再建设破碎筛分线、整形筛分线。不再采用石料破碎成石子,直接购买符合生产需要粒径的石子。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气 破碎筛分颗粒物 密闭间收集 1套布袋除尘器 +1根15m排气 筒(DA001) 整形筛分颗粒物 密闭负压收集 2套并联的布袋除尘器+1根15m排气筒(DA002) 配料机进料颗粒物 1套集气罩+软帘 搅拌机颗粒物 / / 未收集到的颗粒物 6套顶吸装置 物料转运、装卸颗粒物 生产车间密闭、输送带密闭;产尘物料储存在生产车间原料区内,车间内设小型雾炮机定期喷洒抑尘,物料装卸时洒水降尘。 废水 车辆清洗废水经沉淀池沉淀后循环使用不外排:生活废水用于地面和物料泼洒抑尘,厂区设防渗旱厕,由附近农户定期清掏用作农肥。 噪声 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。 固废 除尘灰收集后回用于生产,不合格品、废钢筋、废混凝土渣收集后外售。沉淀池沉渣收集后回用于生产;废水性脱模剂桶外售;生活垃圾收集后由环卫部门处理。废润滑油及废油桶暂存危废间,定期交有资质单位处置。 | 实际建设情况:未建设 未建设 不一致 未建设 未建设 不一致 1套集气罩+软帘 1套布袋除尘器+1根15m排气筒(DA001) 一致 1套集气罩 新增,环评未识别搅拌机上料颗粒物,本次实际建设中,对其进行了识别,并采取了集中收集设施,收集后和配料工序共用布袋除尘器 2套顶吸装置 因破碎筛分两条生产线未建设,相应废气污染物产生环节和源强大幅减少,故按照废气污染源排放情况建造两套顶吸装置 生产车间密闭、输送带密闭;产尘物料储存在生产车间原料区内,车间内设小型雾炮机定期喷洒抑尘,物料装卸时洒水降尘。 一致 |
新增,环评未识别搅拌机上料颗粒物,本次实际建设中,对其进行了识别,并采取了集中收集设施,收集后和配料工序共用布袋除尘器 因破碎筛分两条生产线未建设,相应废气污染物产生环节和源强大幅减少,故按照废气污染源排放情况建造两套顶吸装置 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目严格执行环境保护“三同时”制度。依法依规完善相关手续,项目建成后进行竣工环境保护验收,经验收合格后,方可正式投入运行。 | 实际建设情况:本项目严格执行环境保护“三同时”制度。依法依规完善相关手续。 |
一致 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.54 | 0.54 | 0 | 0 | 0.54 | 0.54 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 1套布袋除尘器+1根15m排气筒(DA001) | **省地方标准《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1大气污染物最高允许排放浓度,排放速率同时满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。 | 一致 | 颗粒物排放浓度 mg/m3 4.8 颗粒物排放速率 kg/h 0.076 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 | 一致 | 东厂界1# 58.2 南厂界2# 57.3 西厂界3# 57.4 北厂界4# 56.7 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:wu |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
本项目严格执行环境保护“三同时”制度。依法依规完善相关手续,项目建成后进行竣工环境保护验收,经验收合格后,方可正式投入运行。 | 验收阶段落实情况:本项目严格执行环境保护“三同时”制度。依法依规完善相关手续。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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