汽车座椅总装及转向轴轮毂生产线项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0101MAC2F2TTX6 | 建设单位法人:杨英 |
陈昕 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区周家坝街道申明北路71****开发区天子园内)号 |
建设项目基本信息
汽车座椅总装及转向轴轮毂生产线项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **市**区 **市**区周家坝街道申明北路71****开发区天子园内)号 |
经度:108.35745 纬度: 30.85359 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-06-14 |
渝(万)环准〔2024〕26号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-07-04 | 项目实际总投资(万元):10000 |
20 | 运营单位名称:**** |
****0101MAC2F2TTX6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0112MA609A055H | 验收监测单位:******公司 |
****0105MA5UPH7P56 | 竣工时间:2024-07-01 |
调试结束时间: | |
2024-09-09 | 验收报告公开结束时间:2024-10-12 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40909vTQ4V |
2、工程变动信息
项目性质
**项目 | 实际建设情况:**项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产11万套汽车座椅、1万套转向轴轮毂 | 实际建设情况:年产11万套汽车座椅、1万套转向轴轮毂 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
座椅装配生产工艺和转向轴轮毂生产工艺 | 实际建设情况:座椅装配生产工艺和转向轴轮毂生产工艺 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:车间清洁废水和生活污水进入标准厂房生化池处理,标准厂房责任主体为********公司,处理能力50m3/d,处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。 废气:焊接废气经移动焊烟净化器处理后厂区无组织达标后排放。 固废:项目设置1个危险废物贮存库位于厂区内中部,建筑面积约5m2,危险废物分区分类暂存,张贴相应标识标牌,危废间设“六防”处理,地坪上方设置托盘,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设计,危险废物交有资质的危废处置单位处理。项目设置1个一般固废区,占地面积约为10m2,位于生产厂房内北侧,用于暂存一般固废。生活垃圾设置垃圾箱收集处置。 | 实际建设情况:废水:车间清洁废水和生活污水进入标准厂房生化池处理,标准厂房责任主体为********公司,处理能力50m3/d,处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。 废气:焊接废气经移动焊烟净化器处理后厂区无组织达标后排放。 固废:项目设置1个危险废物贮存库位于厂区内中部,建筑面积约5m2,危险废物分区分类暂存,张贴相应标识标牌,危废间设“六防”处理,地坪上方设置托盘,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设计,危险废物交有资质的危废处置单位处理。项目设置1个一般固废区,占地面积约为10m2,位于生产厂房内北侧,用于暂存一般固废。生活垃圾设置垃圾箱收集处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
重点防渗区:危险废物贮存,重点防渗区的防渗技术要求等效黏土防渗层不低于6.0m,渗透系数不大于1.0×10-7cm/s,参照GB18598执行。 一般防渗区:危险废物贮存外的其他生产区域,等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB16889执行。 简单防渗区为办公区、库房,地面进行硬化处理。 | 实际建设情况:重点防渗区:危险废物贮存,重点防渗区的防渗技术要求等效黏土防渗层不低于6.0m,渗透系数不大于1.0×10-7cm/s,参照GB18598执行。 一般防渗区:危险废物贮存外的其他生产区域,等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB16889执行。 简单防渗区为办公区、库房,地面进行硬化处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0355 | 0.0355 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | |
0 | 0.0057 | 0.0057 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 车间清洁废水和生活污水进入标准厂房生化池处理,标准厂房责任主体为********公司,处理能力50m3/d,处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。 | 监测:pH值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、石油类 |
表2 大气污染治理设施
1 | 移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》DB 50 418-2016 | 焊接废气经移动焊烟净化器处理后厂区无组织达标后排放 | 监测:颗粒物 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目设置1个危险废物贮存库位于厂区内中部,建筑面积约5m2,危险废物分区分类暂存,张贴相应标识标牌,危废间设“六防”处理,地坪上方设置托盘,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设计,危险废物交有资质的危废处置单位处理。 项目设置1个一般固废区,占地面积约为10m2,位于生产厂房内北侧,用于暂存一般固废。 生活垃圾设置垃圾箱收集处置。 | 项目设置1个危险废物贮存库位于厂区内中部,建筑面积约5m2,危险废物分区分类暂存,张贴相应标识标牌,危废间设“六防”处理,地坪上方设置托盘,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设计,危险废物交有资质的危废处置单位处理。 项目设置1个一般固废区,占地面积约为10m2,位于生产厂房内北侧,用于暂存一般固废。 生活垃圾设置垃圾箱收集处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
给水:由园区供水管网统一供给,依托园区已有供水系统。 供电:园区供电电网供给,依托园区已有供配电设施。 废水:车间清洁废水和生活污水进入标准厂房生化池处理,标准厂房责任主体为********公司,处理能力50m3/d,处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。 | 验收阶段落实情况:给水:由园区供水管网统一供给,依托园区已有供水系统。 供电:园区供电电网供给,依托园区已有供配电设施。 废水:车间清洁废水和生活污水进入标准厂房生化池处理,标准厂房责任主体为********公司,处理能力50m3/d,处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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