项目名称

****1万吨绿电储能新材料项目环境影响报告书

建设地点

**省****工业园区吴湾路（地理坐标为东经115°36′21.921″，北纬29°48′45.398″）

建设单位

****

环评机构

******公司

建设项目

概况

本项目属于**项目，项目主要产品为高纯五氧化二钒和三氯化铁，设有三套生产装置：生产装置I设计规模为1000吨/年五氧化二钒，同时生产三氯化铁产品；生产装置Ⅱ设计规模为4500吨/年五氧化二钒，同时生产三氯化铁产品，生产装置Ⅲ设计规模为4500吨/年五氧化二钒，同时生产三氯化铁产品。副产四氯化硅、盐酸、次氯酸钠、石膏和硅钙粉。

本项目占地面积约161.24亩，其中约73.88亩用地原为******公司用地，本次转让给****。项目建设分为主体工程、储运工程、公辅工程和环保工程四个部分。主体工程包括**三套生产装置（生产装置Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，生产装置Ⅰ厂房为利旧改造，生产装置Ⅱ和Ⅲ厂房为**）；贮运工程包括**1栋原料、产品库房、1栋液氯库房，利旧改造1栋原料库房、1座罐区；公辅工程包括**1栋办公楼、1栋10kV总变电所、1栋10kV区域变电所、1栋控制室、1栋守卫室、1栋地衡值班室、1栋化学水站、1栋制冷站、1****分站、1栋氧气站、1****泵站，利旧改造1座循环水站；环保工程包括**1****处理场、1座化粪池、1座事故应急池（600m3）、废气处理设施等，利旧改造1座污水缓存池、1座初期雨水收集池（500m3）、1间危废暂存间、1间一般固废暂存库等。

本项目总投资为39397万元，其中环保投资约1045万元，占总投资的2.65%。项目劳动定员216人，工作制度为333天/年，年生产8000h，生产岗位实行四班三运转，8小时/班。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

1、地表水影响预测

项目工艺废水、地面清洗废水、实验室****处理站处理，污水处理站出水再同纯水制备系统废水、循环冷却水系统废水一起通过厂区工业废水总排口接****处理厂工业废水处理部分；生活污水接入厂区化粪池预处理后，通过生活污水排放口接****处理厂生活污水处理部分。经****处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入长江。因此对周围水环境影响不大。

2、环境空气影响分析

根据环评报告预测，本项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值最大浓度占标率均小于100%；新增污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值最大浓度占标率均小于30%；新增污染源正常排放下污染物叠加区域削减污染源、在建污染源及环境现状值后，保证率日平均质量浓和年平均质量浓度均能符合环境质量标准。

本项目防护距离为生产装置Ⅰ、生产装置Ⅱ、生产装置Ⅲ、罐区外50m。根据《报告书》，项目防护距离范围内无敏感点，满足防护距离要求。

3、噪声影响预测

从噪声预测叠加结果可知，本项目投产后厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4、固废影响分析

本项目产生的固废均进行了合理的处置，实现“无害化、减量化和**化”的要求，对环境影响不大。

二、污染防治措施

1、废气防治措施

（1）有组织废气

①含硫废气（DA002、DA004）

废气主要成分为二氧化硫、颗粒物、钒及其化合物，其中颗粒物主要成分为粗钒，钒及其化合物存在于颗粒物中。项目采用烟气过滤器+湿电除尘+碱吸收处理后通过30m高排气筒排放。

②三氯化铁精制废气（DA001、DA003、DA005）

废气主要成分为颗粒物、磷酸、HCl，颗粒物主要成分为金属氯化物，磷酸、HCl由其余的氯化物分解产生。收集后并入含氯尾气的30m高排气筒统一排放。

③含氯废气（DA001、DA003、DA005）

废气主要成分为颗粒物、钒及其化合物、HCl、氯气、CO，其中颗粒物主要成分为金属氯化物，钒及其化合物存在于颗粒物中。项目采用四级水洗+二级碱洗处理后通过30m高排气筒排放。

④液氯气化装置定期排污废气（DA006）

液氯气化装置定期排污废气主要成分为氯气，项目采用二级碱洗处理后通过25m高排气筒排放。

经过上述废气处理措施处理后，有组织废气DA002、DA004废气排气筒中的二氧化硫、颗粒物、铅及其化合物执行《钒工业污染物排放标准》（GB26452-2011）表5中的培烧工序的污染物排放限值要求，钒及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）。DA001、DA003、DA005废气排气筒中的铅及其化合物执行《钒工业污染物排放标准》（GB26452-2011）表5中的其他工序的污染物排放限值要求，颗粒物、HCl、Cl2执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015），CO、钒及其化合物、磷酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中的要求。DA006排气筒中氯气执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中的要求。项目单位产品基准排气量满足《钒工业污染物排放标准》（GB26452-2011）表5中的标准要求。

（2）无组织废气

无组织排放废气主要为生产装置生产过程中散逸出的无组织废气和罐区无组织废气。主要削减措施有：项目所有液体物料均采用管道、液泵（配计量设施）输送，可有效减少废气逸散；提高工艺装备技术水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗；尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的几率降至最低；通过加强车间通风、厂区绿化等措施减小项目无组织废气对周边环境的影响。确保厂界无组织废气中的颗粒物、HCl、Cl2、CO、铅及其化合物满足《钒工业污染物排放标准》（GB26452-2011）、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）、《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中的较严值要求。

2、废水防治措施

本项目废水主要有工艺废水、地面清洗废水、实验室废水、纯水制备系统废水、循环冷却水系统废水和生活污水。根据废水中污染物种类不同，采用不同的方式处理，其中工艺废水、地面清洗废水、实验室****处理站采用“Ca(OH)2沉淀+混凝+沉淀过滤+反渗透膜系统+MVR蒸发结晶系统”处理，废水总设计处理能力为192m3/d，其中MVR蒸发结晶系统处理能力为40m3/d，污水处理站出水再同纯水制备系统废水、循环冷却水系统废水一起通过厂区工业废水总排口接****处理厂工业废水处理部分；生活污水接入厂区化粪池预处理后，通过生活污水排放口接****处理厂生活污水处理部分。

项目工业废水总排口处废水排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中**企业间接排放限值要求、《钒工业污染物排放标准》（GB26452-2011）表2中**企业间接排放限值要求****处理厂进水水质标准要求中较严标准要求；生活污水排放口处满****处理厂进水水质标准要求。项目废水排放量执行《钒工业污染物排放标准》（GB26452-2011）表2中**企业的单位产品（V2O5或V2O3）基准排水量的要求，即10m3/t。工业废水和生活污水处理达标后，分别从工业废水排放口和生活污水排放口接****处理厂工业废水处理部分和生活污水处理部分，经****处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入长江。

3、噪声防治措施

选用低噪声设备，通过采取减震、隔声、安装消声器等工程措施，进一步减小噪声的影响。采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4、固体废物处置措施

本项目固废主要为三氯化铁精制提纯过程产生的200℃凝华渣、精制灰渣，含氯废气水洗液滤渣，实验室废液，除盐水、除氧水系统产生的废反渗透膜和废超滤膜，以及原料废包装袋、废包装桶、废机油、含油废抹布、污水站污泥、废水处理MVR残渣、废水处理产生的废反渗透膜、制氮制氧系统产生的废分子筛、员工生活垃圾等。

三氯化铁精制提纯过程产生的200℃凝华渣、精制灰渣，除盐水、除氧水系统产生的废反渗透膜和废超滤膜，原料废包装袋，制氮制氧系统产生的废分子筛属于一般固废，其中三氯化铁精制提纯过程产生的200℃凝华渣、精制灰渣，除盐水、除氧水系统产生的废反渗透膜和废超滤膜，原料废包装袋外售综合利用，制氮制氧系统产生的废分子筛交由厂家回收。含氯废气水洗液滤渣、实验室废液、废包装桶、废机油、含油废抹布、废水处理产生的废反渗透膜属于危险废物，规范收集后交由有相应危险废物处置资质的单位处置。污水站污泥、废水处理MVR残渣需送有关部门进行鉴定，鉴定为危废，则交由有相应危险废物处理处置资质的单位处理；鉴定为一般固废则按一般工业固体废物贮存、处置要求进行处理或综合利用，鉴**果出来前按危险废物进行管理。员工的生活垃圾交由环卫部门处理。

****厂区内设有一间460m2一般固废暂存间、120m2甲类危险废物暂存间（最大可暂存量约240t，本项目固废半个月转运一次，一次暂存量约67t，危废暂存间可满足要求），用于储存厂区的一般固废和危险废物暂存。危废暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求管理危险废物暂存设施，一般固废贮存满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

5、土壤及地下水污染防治措施

污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。工程生产运行过程中要建立健全土壤及地下水保护与污染防治的措施与方法；必须采取必要的监测制度，一旦发现地下水遭受污染，就应及时采取措施，防微杜渐；尽量减少污染物进入土壤及地下含水层的机会和数量。

6、风险事故防范措施

按《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版），做好相应的防火措施；安装可燃气体、有毒有害气体监测报警仪；厂区内设置一座600m3事故应急池、一座500m3初期雨水收集池，一旦发生事故，立即停止生产，在进行应急救援的之前，必须先关闭污水排放口的应急阀门，打开连接事故应急池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至事故应急池，确保事故废水不会进入外环境。事故应急池平时不能作其他用。建设单位应按照消防部门要求设置消防水池和消防废水收集池，一旦产生消防废水应收集至消防废水收集池经处理达标后方能外排，严禁消防废水不经处理直接外排。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其他用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与

情况

建设单位采用网上公示、现场公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。