万华化学集团股份有限公司500吨/年异丙醇胺(IPAM)工业化试验项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********044841F | 建设单位法人:廖增太 |
张义伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
****开发区万华**产业园 |
建设项目基本信息
****500吨/年异丙醇胺(IPAM)工业化试验项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C261-C261-基础化学原料制造 |
建设地点: | **省**市**区 |
经度:121.074237 纬度: 37.682505 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-13 |
烟环审〔2023〕63号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1800 |
13 | 运营单位名称:**** |
913********044841F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中油华****公司 |
913********213506G | 验收监测单位:******公司 |
****0100MA3CKBFWXW | 竣工时间:2024-05-06 |
调试结束时间: | |
2024-09-02 | 验收报告公开结束时间:2024-09-29 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/cmscontent/1598.html |
2、工程变动信息
项目性质
改建 | 实际建设情况:改建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产500吨异丙醇胺 | 实际建设情况:年产500吨异丙醇胺 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
IPAM的工业化工艺路线均以PO和液氨为原料,在一定的反应温度和压力下,PO开环后一次取代液氨分子的活泼氢,生成MIPA、DIPA和TIPA。 | 实际建设情况:IPAM的工业化工艺路线均以PO和液氨为原料,在一定的反应温度和压力下,PO开环后一次取代液氨分子的活泼氢,生成MIPA、DIPA和TIPA。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水通过管道送万华****处理站处理;经管道送至TDI能量回收焚烧炉进行处理;噪声设备采取选用低噪声电机、基础减振、加装消声器等降噪措施;危险废物由万华化学统一委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:废水通过管道送万华****处理站处理;经管道送至TDI能量回收焚烧炉进行处理;噪声设备采取选用低噪声电机、基础减振、加装消声器等降噪措施;危险废物由万华化学统一委托有资质单位处理。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.012 | 0.019 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
0 | 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0038 | 0.035 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 依托万华****处理站处理废水 | 《流域水污染物综合排放标准 第5部分:半岛流域》(DB37/3416.5-2018)表2中二级标准,《石油化工工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表2特别排放限值及表3有机特征污染物排放限值,及《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级A标准,《环保科技排污许可》标准限值,取其中严者 | 依托万华****处理站处理废水 | ****公司****处理站废水总排口中pH值为7.1~7.3,氨氮、石油类、悬浮物、总氮、总磷、总有机碳、乙醛、COD、BOD5的日均最大浓度分别为0.061 mg/L、0.17 mg/L、4.75 mg/L、4.89 mg/L、0.06 mg/L、5.9mg/L、0.0032mg/L、32 mg/L、9.575 mg/L |
表2 大气污染治理设施
1 | 废气经管道送至TDI能量回收焚烧炉进行处理 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区 | 废气经管道送至TDI能量回收焚烧炉进行处理 | 氮氧化物排放浓度最大值为10mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声设备主要有真空机、机泵、风机等,采取选用低噪声电机、基础减振、加装消声器等降噪措施 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 噪声设备主要有真空机、机泵、风机等,采取选用低噪声电机、基础减振、加装消声器等降噪措施 | 厂界监测点昼、夜间厂界噪声监测结果最大值分别为58.7dB(A)和53.9dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
1 | 分区防渗 | 依托现有装置区地面分区防渗 |
表5 固废治理设施
1 | 项目产生的危险废物由万华化学统一委托有资质单位处理 | 项目产生的危险废物由万华化学统一委托有资质单位处理 |
表6 生态保护设施
1 | 无 | 无 |
表7 风险设施
1 | 依托现有的厂区风险防控措施及应急预案 | 依托现有的厂区风险防控措施及应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托现有的环保工程和公用工程 | 验收阶段落实情况:依托现有的环保工程和公用工程 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
从叉车打包柴油叉车淘汰项目中调剂给该项目氮氧化物0.035吨/年 | 验收阶段落实情况:从叉车打包柴油叉车淘汰项目中调剂给该项目氮氧化物0.035吨/年 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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