佛山南方印染服饰有限公司改扩建项目（一期）

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

佛山南方印染服饰有限公司改扩建项目（一期）

更新时间	2024年10月17日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	服饰
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********538586L	王琰
曾顺政	省市**区
市****工业园新纺大道1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****改扩建项目（一期）

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C1713-C1713-棉印染精加工
	省市区 **工业园新纺大道1号
经度:112.90465 纬度: 22.95176	****环境局
	2023-07-25
佛环南审〔2023〕104号	****
2023-10-19	35000
550	****
914********538586L	****
914********538586L	****检测中心
914********9588088	2023-08-25
2023-11-01	2024-02-12
2024-09-12	2024-10-15
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=394303

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****改扩建项目占地面积149782.85平方米，总投资45000万元人民币，其中环保投资约720万元人民币，预计年生产加工服装面料印染布6500万米、家纺面料印染布2500万米、床上用品加工200万米、牛仔服装面料9000万米/年、家私面料200万米，预计年产值约18000万元。项目内主要设备有轧染生产线、卷染机、绳状染缸、染色机、连续轧染机、退煮漂联合机、丝光机、热定型机、拉幅定型机、圆筒布定型机、圆网印花机、植绒定型机、转移印花机、数码印花机、蒸化机、水洗机、磨毛机、预缩机、轧水烘干机、卷验机、退稔开幅洗毛轧水机、燃气烧毛机、烧毛防缩机、脱水机等	本验收项目为一期验收，验收内容为年生产加工服装面料印染布5850万米、家纺面料印染布2250万米、床上用品加工40万米、牛仔服装面料4500万米/年、家私面料180万米，主要设备建有轧染生产线、卷染机、绳状染缸、染色机、连续轧染机、退煮漂联合机、丝光机、热定型机、拉幅定型机、圆筒布定型机、圆网印花机等，详见《****改扩建项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》。
一期建设，无增大规模

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

烧毛、退煮漂、染色加工、丝光、定型、轧染加工、起磨毛、退稔洗毛开幅、防缩、退浆、退煮漂、印花、蒸化、洗水、压光、压烫整理、压花/压皱、脱水烘干、抛柔等	烧毛、退煮漂、染色加工、丝光、定型、轧染加工、起磨毛、退稔洗毛开幅、防缩、退浆、退煮漂、印花、蒸化、洗水、压光、压烫整理、压花/压皱、脱水烘干、抛柔等
一期建设，无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目改扩建后全厂工业废水产生量约为5000吨/日（其中轧染工艺废水494.05吨/日，间歇染色工艺废水1878.82吨/日，整理工艺废水2491.89吨/日，设备清洗、地面冲洗、废气喷淋系统等其他废水约135.25吨/日），上述废水达**公司纳管标准后通过工业污水管网排公司进行深化处理。项目全厂生活污水排放量约32.23吨/日，项目方必须落实相应的生活污水处理设施，污水经预处理达到（DB44/26-2001）中第二时段三级标准后，通过生活污水纳污处理厂集中处理。项目的设备冷却水、间接蒸汽加热过程产生的蒸汽冷凝水回用于生产工序。项目方必须按照（佛环(2018) 66号）要求落实污水排放口及给排水系统规范化建设，政府要求安装水量自动控制系统，加强污水排放管理。项目方必须委托有资质的单位落实起磨抓毛工序的短纤维废气，定型、烧毛、染色、印花蒸化、数码印花、晒版工序工艺废气，食堂厨房油烟及燃料废气的治理设施。起磨抓毛整理工序产生的粉尘废气排放执行（DB44/27-2001）颗粒物第二时段无组织排放监控浓度限值。定型工序产生的工艺废气和燃料废气中的颗粒物、S0、N0x排放执行（DB44/27-2001）第二时段二级标准；TVOC和非甲烷总烃执行（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；臭气浓度执行（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值及《西樵镇染整行业规范管理工作方案》的较严值。烧毛工序产生的工艺废气和燃料废气中的颗粒物、S0、NOx排放执行（DB44/27-2001)第二时段二级标准；臭气浓度执行（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值及《西樵镇染整行业规范管理工作方案》的较严值。染色工序过程产生的臭气浓度执行（GB14554-93）表1厂界标准值中新扩改建项目二级标准；总VOCs（非甲烷总烃）执行（DB44/27-2001）第二时段非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值。印花蒸化、数码印花工序过程产生的氨执行（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值；臭气浓度执行（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值及《西樵镇染整行业规范管理工作方案》的较严值；总 VOCs 执行（DB44/815-2010）表2丝网印刷、平版印刷（不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）第二时段排放限值。晒版工序产生的总 VOCs（非甲烷总烃）执行（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点 VOCs 浓度限值。项目方必须采取有效的废气收集和处理措施，按照《报告书》及（DB44/2367-2022）的要求落实相关废气无组织排放的污染控制措施，确保项目厂区内及项目厂界大气污染物无组织的监控浓度达到相应标准限值。项目必须落实食堂厨房油烟废气的治理设施，油烟废气经集中净化处理达标后，通过专用油烟排气简引至高空排放。油烟废气排放执行（GB18483-2001）中的相应标准。项目中炉灶必须使用液化石油气、天然气、电等清洁能源作燃料，不得使用柴油、重油等其他燃料。项目方必须按《报告书》要求合理布局生产车间，产生有害因素的车间应设置一定的防护距离，政府及有关部门做好防护距离内居民的拆置及规划工作，在该距离内不宜**居住区、幼儿园、学校、医院等环境敏感建筑。项目方对产生噪声源设备必须进行合理布局，选用低噪声的设备，做好隔音降噪工作，以减轻噪声对生产工人和附近环境的影响,确保厂界噪声符合（GB12348-2008）中的2、3类标准的要求。项目产生的染料及助剂的废包装物、定型废气处理设施产生的废油渣、废机油、废气治理设施产生的废活性炭等均属于危险废物，必须交由取得相应危险废物经营许可证的单位集中处置:同时，项目方必须加强对固体废物的管理，实施分类收集废布料、布袋收集的起磨毛粉尘、烧毛废气处理设施的粉尘废渣废布袋等一般工业固体废物和食堂产生的餐厨垃圾、废油脂必须按《报告书》要求综合利用或合理处置，生活垃圾必须进行分类收集后及时交由环卫部门处理，不得乱堆乱放。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应符合（GB18597-2023）、（GB18599-2020）的要求。	生产废水产生量4264.68t/d（其中轧染工艺废水444.65吨/日，间歇染色工艺废水1690.94吨/日，整理工艺废水 2021.64吨/日，设备清洗、地面冲洗、废气喷淋系统等其他废水约107.45吨/日），统一收集至废水排放池缓冲后引**公司进行集中处理。生活污水经三级化粪池预处理后通过市政处理厂集中处理。设备冷却水、间接蒸汽加热过程产生的蒸汽冷凝水回用于生产工序。生产废水经收集后排公司集中处理，公司废水入口处安装有中处理计量仪表，进行废水量监控。起毛机、剪毛机、刷毛机、磨毛机等绒毛整理设备均自带布袋除尘设施，起磨毛粉尘经布袋收集处理后在各车间内无组织排放。对定型机配套9套废气治理设施，其中5套采用“热交换降温+水喷淋+静电除油装置”工艺；1套采用“热交换降温+水喷淋+静电除油+活性炭吸附”工艺；另外3套采用“热交换降温+喷淋+静电除油”（与烧毛机共用），处理后分别通过15m高的排气筒排放。对烧毛机配套4套废气治理设施，其中1套采用“碱液喷淋”工艺；另外3套采用“热交换降温+喷淋+静电除油”，处理后分别通过15m高的排气筒排放。项目染色过程产生的臭气、总VOCs较少，通过车间通风换气后以无组织形式排放。对印花机、蒸化机配套1套废气治理设施，采用“碱液喷淋+除雾装置+活性炭吸附”工艺，处理后通过15m高的排气筒排放。感光胶挥发产生少量的有机废气，产生量很少，在制版车间内无组织排放。已对各股废气采取有效的废气收集和处理措施，减少无组织排放。厨房油烟与燃料废气采用静电油烟处理系统对厨房油烟进行处理后引至宿舍楼楼顶高空排放。根据《报告书》，项目无须设置大气防护距离项目采取优化布局、高噪声设备合理布置等措施降低噪声对周边环境的影响。员工生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理。餐饮垃圾及废公司收集处置。废布料、废毛屑、除尘系统收集的粉尘、烧毛废气处理设施废渣、废布袋收集后统一交由回收单位回收利用。染料和助剂废包装物、废活性炭、废机油、定型废气处理系统收集的废油渣交由****公司回收处置。危险废物、一般工业固废在厂内设有独立的暂存间，分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。
结合已建设设备数量及设备位置情况，调整废气治理设施工艺及处理能力，但单台设备配套的处理能力不变，处理工艺无弱化，不会导致不利环境影响加重。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目方必须制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系，制订严格的规章制度加强生产、污染防治设施和管理和维护，减少污染物排放。	项目已制定了相关环境保护管理制度，加强生产、安全和环境管理，确保各类生产和环保设施同步正常运转，以避免污染事故的发生。项目制定了突发环境事件应急预案，已编制了《环境应急调查报告》、《环境应急预案》、《环境风险评估报告》，针对可能发生的环境应急事件，成立了应急组织机构，明确了环境风险源与事故类型以及环境风险应对流程和措施等。公司已按照预案进行过演练，并取得《企业事业单位突发环境事件应急预案备案表》（备案编号：440605-2022-0019-L），**公司内查阅。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.4265	0.5	0.426	0.426
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
1.19	1.306	1.19	1.19	/
7.212	12.218	7.212	7.212	/
0	0	0	0	/
2.099	8.181	2.099	2.099	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生产废水	********公司签订的废水协议中的纳管污染物限值	项目生产废水排**公司工程处理，经系统预处理后出水进公司现有项目工程进一步处理，废水排放口位于市西公司，由市西**公司负责日常管理和维护。	不监测
2	生活污水	**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准	项目生活污水经三级化粪池预处理后通过污水**处理厂深化处理，尾水排入涌。	不监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	定型废气	SO2、NOx、颗粒物排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；有机废气有组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值及《西樵镇染整行业规范管理工作方案》的较严值	对定型机配套9套废气治理设施，其中5套采用“热交换降温+水喷淋+静电除油装置”工艺；1套采用“热交换降温+水喷淋+静电除油+活性炭吸附”工艺；另外3套采用“热交换降温+喷淋+静电除油”（与烧毛机共用），处理后分别通过15m高的排气筒排放。	各有组织废气均达标排放
2	烧毛废气	颗粒物、S0、NOx排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001)第二时段二级标准；臭气浓度执行国家《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值及《西樵镇染整行业规范管理工作方案》的较严值	对烧毛机配套4套废气治理设施，其中1套采用“碱液喷淋”工艺；另外3套采用“热交换降温+喷淋+静电除油”，处理后分别通过15m高的排气筒排放。	各有组织废气均达标排放
3	印花蒸化废气	氨执行国家《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值；臭气浓度执行国家《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值及《西樵镇染整行业规范管理工作方案》的较严值；总VOCs 执行**省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表2丝网印刷、平版印刷（不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）第二时段排放限值	对印花机、蒸化机配套1套废气治理设施，采用“碱液喷淋+除雾装置+活性炭吸附”工艺，处理后通过15m高的排气筒排放。	各废气污染物均达标排放
4	厨房油烟	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）	厨房油烟与燃料废气采用静电油烟处理系统对厨房油烟进行处理后引至宿舍楼楼顶高空排放。	各有组织废气污染物均达标排放
5	无组织废气	总VOCs、甲苯、二甲苯执行省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010) 表3无组织排放监控点浓度限值；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃执行省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；臭气浓度、氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1二级新扩改建标准值；厂区内非甲烷总烃排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值	加强车间通风	各无组织废气污染物均达标排放

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准

项目采取优化布局、高噪声设备合理布置等措施降低噪声对周边环境的影响。

各厂界噪声均符合

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的染料及助剂的废包装物、定型废气处理设施产生的废油渣、废机油、废气治理设施产生的废活性炭等均属于危险废物，必须交由取得相应危险废物经营许可证的单位集中处置:同时，项目方必须加强对固体废物的管理，实施分类收集废布料、布袋收集的起磨毛粉尘、烧毛废气处理设施的粉尘废渣废布袋等一般工业固体废物和食堂产生的餐厨垃圾、废油脂必须按《报告书》要求综合利用或合理处置，生活垃圾必须进行分类收集后及时交由环卫部门处理，不得乱堆乱放。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。

员工生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理。餐饮垃圾及废****公司收集处置。废布料、废毛屑、除尘系统收集的粉尘、烧毛废气处理设施废渣、废布袋收集后统一交由**回收单位回收利用。染料和助剂废包装物、废活性炭、废机油、定型废气处理系统收集的废油渣交由****公司回收处置。危险废物、一般工业固废在厂内设有独立的暂存间，分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程