龙西地区塔斜2111和塔285-3高产井区萨葡夹层开发试验产能建设地面工程

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龙西地区塔斜2111和塔285-3高产井区萨葡夹层开发试验产能建设地面工程

更新时间	2024年10月17日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********675409L	李化钊
高石	省市**区
省市**区创业庄

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

龙西地区塔斜2111和塔285-3高产井区萨葡夹层开发试验产能建设地面工程

2021版本:007-陆地石油开采	B711-B711-陆地石油开采
	省市县敖伯乡境内
经度:124.**4508 纬度: 46.**6273	****环境局
	2019-06-18
庆环审〔2019〕112号	****
2023-03-16	3510
35.2	****
912********675409L	******公司
912********3796827	******公司
912********448623P	2023-01-30

2024-01-28	2024-02-29
	****油田网站

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本工程基建油水井25口，其中油井22口，水井3口，形成4座平台、3口独立井；电伴热集油管道10.1km，注水管线3.45km；柱上变14座，10kV线路7.5km，高压线路无功补偿装置100kvar，低压电缆2.38km；通井土路5.6km。转油站、处理站、处理站、**处理站等均依托现有。工程不设取、弃土场。项目建成产能1.65×104t/a	本工程实际基建18口井，目前已投产试运行，其中油井15口，水井3口，共形成2座平台（16口井）和2座独立井，工程建成产能0.85×104t/a。为满足本工程新增产能处理需求，配套建设油井管线、通井路及井场供电工程。
比阶段环评少基建7口油井，少1台井口电热器；比阶段环评少建设电伴热集油管道5km，少建设注水管线1.95km；道路工程比环评阶段少0.6km；落地油及**采油厂处理站暂存，定期委托**进行处理；临时占用耕地比环评减少4.13hm2，临时占用草地比环评阶段减少3.21hm2

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

密闭集输流程	密闭集输流程
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（二）落实水污染防治措施。施工期，试压废水经罐车收集后运**处理站进行处理后回注。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏做农家肥。运行期，作业污水、油田采出液经罐车收集后运处理站处理达标后，回注地下。（三）落实大气污染防治措施。施工期，施工场界颗粒物无组织排放监控浓度限值应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。运行期，加热炉采用天然气为燃料，烟气满足《锅炉大气污染物综合排放标准》（GB13271-2014）要求。无组织排放的非甲烷总烃，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。（四）落实噪声污染防治措施。施工期，强化噪声控制管理，尽量选用低噪声的施工机械，避免多个高噪声设备同时施工。合理安排施工时段和运输时间，施工场界噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。运行期，场站噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。（五）落实固体废物处理处置措施。生活垃圾收集后拉运填埋场处理。废压裂液（HW08）经罐采油厂处理站处理；废防渗布（HW49）、过硫酸钾包装袋（HW49）属于危险废物，须委托有资质单位进行处理；落地油及含油泥（砂）(HW08油厂**处理站处理。（六）加强环境风险防范。采用先进的生产工艺、设备和管理体系，降低工程的环境影响和环境风险。建立跟踪监测计划，设置3处地下水监控井。加强维护管理，建立应急管理组织机构，健全完善突发环境事件应急预案，加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，防止污染事故发生。	1.废水生活污水排入营地防渗旱厕，施工结束后进行清掏作农家肥，目前场地已卫生填埋并进行平整。；试压废水经罐车收集后回收至龙一联污水站进行处理后回注油层，符合环评提出的要求。 2.废气根据调查，施工现场设立了围挡，对堆放材料等可能产生扬尘的污染源进行了严密苫盖，定期洒水抑尘。建设期间未出现扬尘扰民投诉事件，符合环评提出的要求。 3.噪声施工进度安排合理，工程夜间未施工；加强施工队伍管理和施工设备保养，合理操作，避免了突发噪声发生；施工现场合理布避，高噪声施工设备布置较远环境敏感点一侧，同时避免了高噪声设备集中布置；选用低噪声施工设备，并在施工时设置了施工围挡；项目建设期间未出现噪声扰民投诉事件，符合环评提出的要求。 4.固体废物：施工过程中产生的固体废物均妥善处置，未外排。根据调查，施工期产生的废压裂液由罐**采油厂处理站处理后回注；生活垃圾统一收填埋场进行处理；本工程不产生过硫酸钾包装袋。 1.废水运行期产生的废水均未外排，油田采出水处理站处理后回注油层；作业污水利用专用罐车回收，进处理站处理后回注油层。根据本次验收监测结果，处理站出水水质可以满足《油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015**油田油藏聚驱注水水质主要控制指标要求。 2.废气本工程依托场站加热装置采用清洁燃料天然气，产生的烟气监测结果均满足《锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中相关标准要求；本工程采用密闭集输工艺，油田特征污染物非甲烷总烃挥发量降至最低。根据本次验收监测结果，依托场站非甲烷总烃无组织挥发监测结果分别0.44-0.7mg/m3、0.45-0.62mg/m3，均满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）无组织排放标准要求。 3.噪声经现场调查，本工程选用了低噪声设备，通过设置减震基础、墙体隔声等措施后，依托场站厂界噪声满足《工业企业厂界环境声排放标准》（GB12348-2008)中2类标准要求。采油井在经过一定距离衰减后能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求符合环评提出的要求。 4.固体废物本工程产液处理产生的含油污泥（砂）和油井作业产生采油厂处理站暂存，定期委托进行处理。截至目前实际未产生作业废防渗布，运营期作业产生的废防渗布委托进行处理。 2.地表水 1）本工程依托场站处理后的含油污水处理站处理后回注地下，不外排； 2）油井洗井采用掺水伴热流程进行洗井，以清除套管结蜡，含蜡热洗水随集油管道进入集油系统，不外排； 3）注水井洗井时采用罐车回收洗井水送处理站，不外排； 4）作业队采用作业污油污水回收装置和油管清洗污水回收装置防止污油污水落地，作业污水泵入集油管线进系统处理，不外排； 5）作业过程中严格限制作业范围，作业范围不超出井场占地范围外，防止作业过程中跑、冒、滴、漏产生的油水污染环境； 6）本工程对落地油采取了及时回收措施，回收率100%，禁止在雨季进行油水井作业，对地表水体造成影响的可能性较小。 3.地下水地下水环境分区防渗措施井场地面已夯实。作业期间搭建防渗围堰及防渗布。本工程集油管线采用钢管，管防腐等级为加强级；管道连接方式应采用焊接方式；管道设计壁厚的腐蚀余量不小于2mm，采用管道内防腐。地下水环境监测与管理定期对地下水环境进行监测，监测委托具有资质的单位进行，监测报告存档，包括建设项目所在地及其影响区地下水环境跟踪监测数据，各生产设施、油井套管及污染防控措施等设施的运行状况、维护记录，同时对监测结果进行信息公开。根据地下水影响预测结果，工程对环境敏感点产生影响的可能性小，根据地下水流向，上游布设1个潜水背景监测点（三面井屯水井），下游布设2个潜水跟踪监测点（敖**伯村水井、布木格村水井）
落地油及**采油厂处理站暂存，定期委托**进行处理

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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12.05	12.05	12.05	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

龙一联含油污水站

《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）

生产废水（试压废水、油田采出液、作业污水、洗****处理站处理达标后回注，不外排

含油量0.88~1.11mg/L；悬浮固体含量2~3mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	密闭集输	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）	输送管线均为密闭集输	依托场站厂界无组织排放的非甲烷总烃浓度0.45~0.70mg/m3
2	塔二转油站加热炉	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	采出液经塔二转油站进行油气水分离	塔二转油站加热炉烟气中SO2折算浓度最大值为10mg/m3，NOx折算浓度最大值为76mg/m3，颗粒物折算浓度最大值为9.9mg/m3，烟气黑度＜1

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、隔声减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

井场及场站选用低噪声设备，机泵位于泵房内

依托塔二转油站厂界昼间最大噪声49.3dB(A)、厂界夜间最大噪声45.6dB(A)；依****处理站厂界昼间最大噪声48.8dB(A)、厂界夜间最大噪声44.4dB(A)；**注水水质站厂界昼间最大噪声48.5dB(A)、厂界夜间最大噪声43.6dB(A)；

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

工程采取分区防渗措施，避免工程污染物渗入地下污染地下水。本工程井场地面属于简单防渗区，其防渗层采用一般地面硬化；作业期间的防渗措施为搭建防渗围堰及防渗布。本工程集油管线采用钢管，其防渗措施主要为：管**防腐等级应采用加强级；管道连接方式应采用焊接；管道设计壁厚的腐蚀余量不应小于2mm后采用管道内防腐。定期对油井的套管情况进行检测，发现异常情况及时处理，防止污染地下水；油井作业结束后对井场进行清理，对被油水污染的井场填土回收，防止污染物进入潜水层造成污染。地下集油管线属于重点防渗区，其防渗性能满足6.0m厚、渗透系数为1.0×10-7 cm/s的黏土层的防渗性能。定期对管道腐蚀情况及壁厚进行检测，发现问题及时处理，防止泄漏事故的发生；提高自动化水平，对管道及井口的压力进行实时监控，当发生泄漏事故时可通过压力变化及时发现，然后采取维抢修及回收落地油和被污染的土壤等措施控制事故对周围环境造成的影响，进一步防止污染地下水。油水井作业结束后对井场进行清理，对被油水污染的井场填土回收，防止污染物进入潜水层造成污染。

井场地面已夯实。作业期间搭建防渗围堰及防渗布。本工程集油管线采用钢管，管**防腐等级为加强级；管道连接方式应采用焊接方式；管道设计壁厚的腐蚀余量不小于2mm，采用管道内防腐。地下水环境监测与管理定期对地下水环境进行监测，监测委托具有资质的单位进行，监测报告存档，包括建设项目所在地及其影响区地下水环境跟踪监测数据，各生产设施、油井套管及污染防控措施等设施的运行状况、维护记录，同时对监测结果进行信息公开。根据地下水影响预测结果，工程对环境敏感点产生影响的可能性小，根据地下水流向，上游布设1个潜水背景监测点（三面井屯水井），下游布设2个潜水跟踪监测点（敖**伯村水井、布木格村水井）

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物处理处置措施。生活垃圾收集后拉运****填埋场处理。废压裂液（HW08）经罐****采油厂****处理站处理；废防渗布（HW49）、过硫酸钾包装袋（HW49）属于危险废物，须委托有资质单位进行处理。落地油及含油泥（砂）(HW08****油厂****处理站处理。

施工过程中产生的固体废物均妥善处置，未外排。根据调查，施工期产生的废压裂液由罐****采油厂****处理站处理后回注；生活垃圾统一收****填埋场进行处理；本工程不产生过硫酸钾包装袋。本工程产液处理产生的含油污泥（砂）和油井作业产生****采油厂****处理站暂存，定期委托****进行处理。截至目前实际未产生作业废防渗布，运营期作业产生的废防渗布委托****进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好生态保护工作。加强施工管理，施工活动控制在占地范围内，临时占地剥离表层熟土。施工结束后，恢复临时占地表土及植被，补偿占用基本农田和湿地。管道建设结束后，回填开挖的管沟，路基采取护坡、养护措施，进行表土回覆、场地清理平整并恢复植被。对废水、固体废物进行严格管理，统一处理或回收，不得随意抛撒，防止污染土壤。井场夯实，回收落地油时减少土壤剥离量。

已根据现场调查，本项目施工过程中采取了相应措施：（1）加强井场管理及设备养护，投产后未发生原油、含油污水以及各种废液的跑冒滴漏事故；（2）埋设油、水管线时，根据管径的大小，施工中缩小影响范围，提高施工效率，缩短工期；采取平埋方式（不起土坝）进行，地表形态已恢复，作业现场已平整；（3）恢复土地生产能力。施工过程中保护土地**，先挖表土层（20cm左右）单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，后平覆表土，土地原貌已恢复；（4）被破坏的地表形态已恢复，作业现场已平整，改善了土壤及植被恢复条件；（5管线施工时采取了措施降低土壤风蚀，减少水土流失，施工后及时进行植被恢复。将地表300mm的熟土单独堆放，地貌恢复时仍然覆于地表，为复耕创造条件；（6）对占用的农田，按照“占多少，垦多少”的原则，建设单位已按规定缴纳耕地开垦费，专款用于开垦新的耕地；（7****政府按照专款专用的原则，充分利用补偿的土地开垦费开垦新的农田，补偿占用农田数量。运行期：（1）严格控制了油水井作业施工的占地，普通井下作业不新征临时占地，大修占地不超过50×50m；（2）施工中缩小影响范围，提高工程施工效率，减少了工程在空间上、时间上对生态环境的影响；（3）各类施工结束后，针对施工过程中的不同破坏类型，恢复被破坏的地表形态，降低工程对周围生态环境的影响。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范。采用先进的生产工艺、设备和管理体系，降低工程的环境影响和环境风险。建立跟踪监测计划，设置3处地下水监控井。加强维护管理，建立应急管理组织机构，健全完善突发环境事件应急预案，加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，防止污染事故发生。

经实际调查，本项目在施工期间未发生过井喷、原油泄漏、火灾等突发环境事故。本项目在施工期均制订了比较完善的环境风险防范措施与应急预案，配备了必要的应急设施，定期进行了应急队伍培训，设置了完善的环境风险事故防范与应急管理机构。经实际调查，本项目在运行期间未发生过原油泄漏等突发环境事故；建立跟踪监测计划，依托村屯水井作为监控井；本项目在运行期制订了比较完善的环境风险防范措施与应急预案，配备了必要的应急设施，定期进行了应急队伍培训，设置了完善的环境风险事故防范与应急管理机构。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程