睿智医药小分子药物CRO项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0000MABU8YER0Q | 建设单位法人:赵志刚 |
饶兰 | 建设单位所在行政区划:**市自贸区临港新片区 |
**市**区沧海路4188号临港智造园十期B7 栋 |
建设项目基本信息
睿智医药小分子药物CRO项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7340-M7340-医学研究和试验发展 |
建设地点: | **市自贸区临港新片区 沧海路4188号临港智造园十期B7 栋 |
经度:121.75602 纬度: 30.86123 | ****机关:中国(**)自由贸易****管理委员会 |
环评批复时间: | 2023-02-22 |
沪自贸临管环保许评〔2023〕12号 | 本工程排污许可证编号:/ |
项目实际总投资(万元): | 50000 |
500 | 运营单位名称:**** |
****0000MABU8YER0Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0000MABU8YER0Q | 验收监测单位:******公司 |
913********4843699 | 竣工时间:2023-09-15 |
2023-09-18 | 调试结束时间:2024-09-18 |
2024-09-13 | 验收报告公开结束时间:2024-10-17 |
验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=EDCA0B6850AB436CB18FD0B6CF00653F |
2、工程变动信息
项目性质
**项目 | 实际建设情况:**项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
研发规模为小试,年进行小分子药物研发500 批次/年,配套研发样品检 测分析500 批次/年,提供对外检测分析服务50 批次/年 | 实际建设情况:研发规模为小试,年进行小分子药物研发500 批次/年,配套研发样品检 测分析500 批次/年,提供对外检测分析服务50 批次/年 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
化药研发、质检 | 实际建设情况:化药研发、质检 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水:项目后道清洗废水、真空泵废水收集后先进行预处理(处理工艺为“芬顿反应+絮凝沉淀”,预处理能力为15t/d),再同洗衣废水、设备排水一同****设备处理(处理工艺为“水解酸化+接触氧化”,处理能力为30t/d),实验废水处理达标后经DW001实验室废水排放口排出,纳入厂区污水管网,最终经厂区污水总排口纳入市政污水管网;本项目生活污水经DW002生活污水排放口纳入厂区管网,最终经厂区污水总排口纳入市政污水管网。2、废气:项目1层产生的理化性质检测废气经通风柜/万向罩收集、核磁检测废气经房间密闭收集、1#危废暂存间内产生的危废暂存间废气经房间密闭收集后,通过活性炭装置处理,最终经DA001排气筒(高度25m)排放;2层产生的研发废气经通风柜收集后,通过碱性活性炭装置处理,最终经DA002排气筒(高度25m)排放;3层产生的研发废气经通风柜收集后,通过碱性活性炭装置处理,最终经DA003排气筒(高度25m)排放;4层产生的研发废气经/房间密闭收集后,通过碱性活性炭装置处理,最终经DA004排气筒(高度25m)排放;废水处理站废气经设备密闭收集,活性炭装置处理后,最终经DA005排气筒(高度25m)排放;2#危废暂存间废气经房间密闭收集、活性炭装置处理后,最终经DA006排气筒(高度25m)排放。3、噪声:项目选取低噪声设备,采取隔振基础或安装减振垫,风机与管道采取软管连接措施,空压机设置专用空压机房,加强设备保养和维护,减少异常噪声的产生。4、固废:废一般包装为一般工业固废,委托合法合规单位回收利用或处置;废化学品包装、实验室废物、实验废液、实验废渣、废层析柱废物、废矿物油、废化学品、废水处理污泥、废活性炭委托相应危废处理资质单位处置;生活垃圾由环卫清运。 | 实际建设情况:1、废水:本项目后道清洗废水、真空泵废水收集后先进行预处理(处理工艺为“芬顿反应+絮凝沉淀”,预处理能力为15t/d),再同洗衣废水、设备排水一同****设备处理(处理工艺为“水解酸化+接触氧化”,处理能力为30t/d),实验废水处理达标后经DW001实验室废水排放口排出,纳入厂区污水管网,最终经厂区污水总排口纳入市政污水管网;本项目生活污水经DW002生活污水排放口纳入厂区污水管网,最终经厂区污水总排口纳入市政污水管网;所有废水最终****处理厂集中处理。2、废气:本项目1层产生的理化性质检测废气经通风柜/万向罩收集、核磁检测废气经房间密闭收集、1#危废暂存间内产生的危废暂存间废气经房间密闭收集后,通过活性炭装置处理,最终经DA001排气筒(高度27.7m)排放;2层产生的研发废气经通风柜收集后,通过碱性活性炭装置处理,最终经DA002排气筒(高度33.5m)排放;3层产生的研发废气经通风柜收集后,通过碱性活性炭装置处理,最终经DA003排气筒(高度33.5m)排放;4层高压实验产生的研发废气经设备密闭及房间排风收集后,通过活性炭装置处理,最终经DA007排气筒(高度25.5m)排放,4层其他区域产生的研发废气经通风柜/房间密闭收集后,通过碱性活性炭装置处理,最终经DA004排气筒(高度33.5m)排放;废水处理站废气经设备密闭收集,活性炭装置处理后,最终经DA005排气筒(高度25.5m)排放;2#危废暂存间废气经房间密闭收集、活性炭装置处理后,最终经DA006排气筒(高度26.3m)排放。3、噪声:本项目采取的降噪措施有:①选取低噪声设备,采取隔振基础或安装减振垫;②风机与管道采取软管连接措施;③空压机设置专用空压机房;④加强设备保养和维护,减少异常噪声的产生。4、固废:本项目产生的一般工业固废暂存在一般工业固废间内,委托******公司定期清运处置。本项目产生的危险废物分类暂存于1#、2#危废暂存间,危险废物定期委托******公司清运处置。生活垃圾经收集后定点堆放,由环卫部门定期清运。 |
1、4****实验室涉及使用氢气,需单独设置防爆风机,废气环保工程方案变动,新增1个废气排放口,4层研发废气由“经DA004排气筒排放”变为“经DA004、DA007排放”;2、各废气排放口高度增加,废气、废水排放口位置调整 | 是否属于重大变动:|
其他
项目危废暂存间、试剂间、****实验室地面等进行防渗处理;项目化学品采取密封保存,放置于带围挡的试剂柜中;危废暂存间的危废容器均根据物料性质选择相容材质的容器存放,液态危废置于托盘上;建立巡检制度,定期对危废暂存间、试剂间、仓库、****处理站进行检查,确保设施设备状况良好;项目所在厂区雨水总排口设有雨水截止阀,事故废水的收集依托所在厂区2个事故池。 建设单位应根据《****保护局****事业单位突发环境事件应急预案备案管理的通知》(沪环保办〔2015〕517号)要求,针对存在的环境风险,制定突发环境事件应急预案,定期安排人员培训与演练,并报生态环境部门备案。 | 实际建设情况:项目危废暂存间、试剂间、****实验室地面等已进行防渗处理;项目化学品采取密封保存,放置于带围挡的试剂柜中;危废暂存间的危废容器均根据物料性质选择相容材质的容器存放,液态危废置于托盘上;项目已建立巡检制度,定期对危废暂存间、试剂间、仓库、****处理站进行检查,确保设施设备状况良好;项目所在厂区雨水总排口设有雨水截止阀,事故废水的收集依托所在厂区2个事故池。企业目前已编制了《突发环境事件应急预案》(1.0版),****环境局进行备案。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.61 | 0 | 0 | 0 | 0.61 | 0.61 | |
0 | 1.16 | 0 | 0 | 0 | 1.16 | 1.16 | |
0 | 0.0641 | 0 | 0 | 0 | 0.064 | 0.064 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.1119 | 0 | 0 | 0 | 0.112 | 0.112 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 2.1978 | 0 | 0 | 0 | 2.198 | 2.198 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水处理设施 | 《污水综合排放标准》 (DB31/199-2018)表2 三级标准 | 后道清洗废水、真空泵废水收集后先进行预处理(处理工艺为“芬顿反 应+絮凝沉淀”,预处理能力为15t/d),再同洗衣废水、设备排水一同进入综合废 ****设备处理(处理工艺为“水解酸化+接触氧化”,处理能力为30t/d),实验 废水处理达标后经DW001 实验室废水排放口排出,纳入厂区污水管网,最终经厂区 污水总排口纳入市政污水管网 | 1、监测点位:污水处理设施进口 (预处理集水池);监测因子:COD、BOD5、SS、NH3-N、TN、TOC;监测频次:2 次/天,2 天;2、监测点位:废水处理设施进口(综合废水集水池);监测因子:COD、BOD5、SS、NH3-N、TN、TOC;监测频次:2 次/天,2 天;3、监测点位:DW001 实验废水排放口;监测因子:pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、TN、TOC、二氯甲烷、甲醇、甲苯、乙腈、LAS;监测频次:4 次/天,2 天 |
表2 大气污染治理设施
1 | 活性炭装置+DA001排放口 | 《制药工业大 气污染物排放标准》(DB31/310005-2021)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)、《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 1 层产生的理化性质检测废气经通风柜/万向罩收集、核磁检测废气经房间密闭收集、1#危废暂存间内产生危废暂存间废气经房间密闭收集后,通过活性炭装置处理,最终经DA001排气筒(高度27.7m)排放; | 监测点位:DA001 排气筒出口;监测因子:NMHC、甲醇、庚烷、异丙醇,3 次/天,2 天;臭气浓度4 次1天,2 天 | |
2 | 碱性活性炭装置+DA002排气筒 | 《制药工业大 气污染物排放标准》(DB31/310005-2021)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)、《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 2 层产生的研发废气经通风柜收集后,通过碱性活性炭装置处理,最终经DA002排气筒(高度33.5m)排放 | 监测点位:DA002 排气筒出口;监测因子及频次:氯化氢、NMIIC、二氯甲烷、甲醇、丙酮、甲苯、苯系物、硫酸雾、庚烷二甲基甲酰胺、异丙醇,3 次/天,2 天;乙酸乙酯、臭气浓度,4 次/天,2 天。 | |
3 | 碱性活性炭装置+DA003排气筒 | 《制药工业大气污染物排放标准》(DB31/310005-2021)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)、《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 3 层产生的研发废气经通风柜收集后,通过碱性活性炭装置处理,最终经DA003排气筒(高度33.5m)排放 | 监测点位:DA003 排气筒出口;监测因子及频次:氯化氢、NMIIC、二氯甲烷、甲醇、丙酮、甲苯、苯系物、硫酸雾、庚烷、二甲基甲酰胺、异丙醇,3 次/天,2 天;乙酸乙酯、臭气浓度,4 次/天,2 天。 | |
4 | 碱性活性炭装置+DA004排气筒 | 《制药工业大气污染物排放标准》(DB31/310005-2021)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)、《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 4 层研发废气(除高压实验废气)经通风柜/房间密闭收集后,通过碱性活性炭装置处理,最终经DA004 排气 筒(高度33.5m)排放 | 监测点位:DA004排气筒出口;监测因子及频次:氯化氢、NMIIC、二氯甲烷、甲醇、丙酮、甲苯、苯系物、硫酸雾、庚烷、二甲基甲酰胺、异丙醇,3 次/天,2 天;乙酸乙酯、臭气浓度,4 次/天,2 天。 | |
5 | 活性炭装置+DA005 排气筒 | 《制药工业大气污染物排放标准》(DB31/310005-2021)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016) | 废水处理站废气经设备密闭收集,活性炭装置处理后,最终经DA005 排气筒(高度25.5m)排放 | 监测点位:DA005排气筒;监测因子及频次:NMHC,3次/天,2天;NH3、H2S、臭气浓度,4次/天,2天 | |
6 | 活性炭装置+DA006排气筒 | 《制药工业大气污染物排放标准》(DB31/310005-2021)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016) | 2#危废暂存间废气经房间密闭收集、活性炭装置处理后,最终经DA006 排气筒(高度26.3m)排放 | 监测点位:DA006排气筒;监测因子及频次:臭气浓度,4次/天,2天。 | |
7 | 活性炭装置+DA007排气筒 | 《制药工业大气污染物排放标准》(DB31/310005-2021)、《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 4 层高压实验产生的研发废气经设备排风及房间排风收集后, 通过活性炭装置处理,最终经DA007排气筒(高度25.5m)排放 | 监测点位:DA007排气筒;监测因子及频次:NMHC、二甲基甲酰胺、甲醇、甲苯、苯系物,3次/天,2天 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类 | ①选取低噪声设备,采取隔振基础或安装减振垫; ②风机与管道采取软管连接措施;③空压机设置专用空压机房;④加强设备保养和 维护,减少异常噪声的产生。 | 监测点位:厂界4侧外1m;监测因子及频次:昼间噪声,1次/天,2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废一般包装为一般工业固废,委托合法合规单位回收利用或处置;废化学品包装、实验室废物、实验废液、实验废渣、 废层析柱废物、废矿物油、废化学品、 废水处理污泥、废活性炭委托相应危废处理资质单位处置;生活垃圾由环卫清运。 | 本项目产生的一般工业固废暂存在一 般工业固废间内,委托******公司定期清运处置。本项目产生的危险废物分类暂存于1#、2#危废暂存间,危险废物定期委托******公司清运处置,并已完成危废管理计划网上备案。生活垃圾经收集后定点堆放,由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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